申请/专利权人：宝鸡钛程压力容器设备制造有限公司

申请日：2021-12-11

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN114273420B

主分类号：B21B1/38

分类号：B21B1/38;C21D9/50;C22F1/08;C22F1/10;C22F1/02;C21D1/30;B23K20/08;B23K20/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.04.19#专利申请权的转移;2022.04.22#实质审查的生效;2022.04.05#公开

摘要：本发明涉及一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其生产工艺步骤是：1采用爆炸焊接方式制备黄铜镍复合板坯；2对复合板坯进行消应力退火；3对复合板坯的黄铜面和镍面分别进行抛光处理；4对复合板坯进行一次轧制；5对复合板坯进行真空退火；6对轧制后的复合板坯进行镜面抛光；7对复合板坯进行镜面轧制。该方法不仅能够保证黄铜、镍之间的结合强度与结合率，黄铜、镍表面呈现镜面效果，而且整个制作过程不会对环境造成危害，是一种绿色环保生产工艺。本发明的方法可直接得到平整度好、黄铜和镍表面呈现镜面效果、界面结合率≥99％的印刷用薄黄铜镍双金属复合材料，完全满足高精度印刷使用。

主权项：1.一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于，工艺步骤如下：S1、采用爆炸焊接方式制备黄铜镍复合板坯，其中黄铜为锌黄铜，镍为工业纯镍；S2、将复合板坯放入箱式电阻炉中进行爆炸焊接界面应力消除，热处理温度为550℃，保温时间为30min；S3、对复合板坯进行清洗、校平，先采用水抛机进行抛光，再采用拉丝抛光机进行双面研磨，完全去除黄铜、镍表面的缺陷；S4、对复合板坯进行一次轧制，先垂直于爆炸方向进行宽展，然后再顺着轧制方向进行轧制，轧制时首道次压下量要达到板厚的30%以上，后续道次应为小变形比，多道次轧制；S5、对复合板坯进行真空压校型退火，消除一次轧制产生的应力；S6、对复合板坯进行镜面抛光；S7、对复合板坯进行镜面轧制；最终得到平整度好、黄铜和镍表面呈现镜面效果、界面结合率≥99%的印刷用薄黄铜镍双金属复合材料，完全满足高精度印刷使用；所述步骤S1中，在爆炸焊接过程中基层金属镍板应放置在光洁度≤2.0μm的钢板上，并在黄铜板表面涂覆钙基黄油，以保护黄铜和镍表面；所述步骤S3中，将校平后的复合板坯放入粒度为240目的水磨机中进行抛光处理，接着再采用400#拉丝轮对黄铜H62镍N6复合板坯双面进行抛光处理，达到完全去除黄铜、镍表面的缺陷的目的；步骤一：准备黄铜H62一块，尺寸（mm）为3×510×510，硬度为162HV，准备镍板N6一块，尺寸（mm）为3×510×510，退火态；将镍板放置在表面光洁度为1.6μm的钢板表面，并预置厚度0.16mm的纯镍支撑物，黄铜H62表面均匀涂覆钙基黄油后，放置在支撑物上；在黄铜H62表面均匀铺设一层经改配的膨化硝铵炸药，雷管放置于边部中心处；经爆炸复合后，得到黄铜H62镍N6复合板坯；步骤二、用清洗剂和高压水清洗黄铜H62镍N6复合板坯表面，并将其放置在箱式电阻炉中心处，热处理温度为550℃，保温时间为30min，升温速率为120℃h，降温速率为60℃h，降温至300℃出炉空冷；步骤三、再次对黄铜H62镍N6复合板坯进行清洗后，在多辊矫直机上进行校平处理，使其不平度≤10mm整体；将校平后的复合板坯放入粒度为240目的水磨机中进行抛光处理，接着再采用400#拉丝轮对黄铜H62镍N6复合板坯双面进行抛光处理，达到完全去除黄铜、镍表面的缺陷的目的；步骤四、对复合板坯进行一次轧制，先垂直于爆炸方向进行宽展，宽展至650mm，然后再顺着轧制方向进行轧制，轧制时首道次压下量为2mm，后续每道次轧制压下量为0.2~0.5mm，终轧厚度为2.9mm；步骤五、将一次轧制后的黄铜H62镍N6复合板坯放置在厚度为20mm双面抛光，且光洁度为1.2微米的310S不锈钢板中间；放置完毕后，连同不锈钢板一同至于真空退火炉中，并在上方放置500Kg重物；真空压校型退火温度为580℃，保温时间为2h，随炉降温，200℃打开炉盖，直至炉温冷却至室温后出炉；步骤六、对黄铜H62镍N6复合板坯表面进行超声波清洗，再采用400#平面磨床进行研磨，最后采用羊毛轮进行抛光，并适量添加氧化铈研磨膏，达到光洁度0.15μm；步骤七、采用四辊轧机对黄铜H62镍N6复合板坯进行终轧，每道次压下量不得超过0.2mm，直至轧制到成品厚度为0.8mm,再采用裁边机对薄黄铜H62镍N6双金属复合材料进行成品剪切，裁剪后的成品尺寸（mm）-数量为：0.8×640×1000-3张；对成品尺寸（mm）为：0.8×640×1000薄黄铜H62镍N6双金属复合材料进行检验，黄铜H62、镍N6表面呈镜面效果，表面光洁度为0.12μm；黄铜H62表面硬度为126HV，剥离强度206MPa，不平度≤3mm整体，完全满足高精度印刷需要。

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