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【发明授权】金属针布齿尖耐磨实验的试验装置及其试验系统_光山白鲨针布有限公司_201811171367.4 

申请/专利权人:光山白鲨针布有限公司

申请日:2018-10-09

公开(公告)日:2024-04-26

公开(公告)号:CN109540715B

主分类号:G01N3/56

分类号:G01N3/56

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.26#授权;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要:本发明公开了一种金属针布齿尖耐磨实验的实验装置及其试验系统,其试验系统包括的工作台上设置有下端装配在工作台上的导流内筒和导流外筒,导流外筒上设置有用于向导流内筒和导流外筒之间的间隙注入砂浆的进浆口,导流内筒和导流外筒之间于两端密封,导流内筒的上端口封闭,导流内筒内设置有转轴,转轴的上段与导流内筒转动装配并伸出导流内筒,转轴上端与固定在导流内筒上的电机传动相连,转轴的下段止转装配有套筒,导流内筒上布设有用于向针布喷射砂浆的砂浆喷射口,导流内筒的下端口通过管道连接有砂浆溶液桶,砂浆溶液桶的下部通过砂浆泵与进浆口连通。使用时,向各个针布喷砂浆造成磨损,并根据成熟针布的使用寿命推算出新产品的寿命。

主权项:1.一种金属针布齿尖耐磨实验的试验装置,其特征在于:包括同轴套设在一起的导流内筒和导流外筒,导流外筒上设置有用于向导流内筒和导流外筒之间的间隙注入砂浆的进浆口,导流内筒和导流外筒之间于两端设置有密封结构,导流内筒的上端口封闭,导流内筒内设置有由电机驱动的转轴,转轴的上段与导流内筒转动装配并伸出导流内筒,转轴的下段止转装配有用于绕设针布的套筒,导流内筒上布设有用于向针布喷射砂浆的砂浆喷射口。

全文数据:金属针布齿尖耐磨实验的试验装置及其试验系统技术领域本发明涉及一种金属针布齿尖耐磨实验的试验装置,属于针布生产领域,本发明还涉及一种金属针布齿尖耐磨实验的试验系统。背景技术目前金属针布市场上各种各样的产品种类繁多,性能多样,但其寿命一般是由于其耐磨性决定的,为了确定针布使用寿命以及更换周期,就需要有效、快速的方法评价金属针布的耐磨性。现有的评价金属针布耐磨性的指标有硬度、显微组织,硬度高、显微组织均匀细小,则耐磨性好,以上方法属于间接定性的评价方法,准确度不高,能比较准确提供给客户产品使用寿命及更换周期的还是行业内的瓶颈。特别是新产品,必须经过长达数年数十年的现场使用摸索后才能定性,定量确定产品的使用寿命,及更换周期。发明内容本发明的目的是提供一种金属针布齿尖耐磨实验的试验装置,以解决因现有技术中的以上方法属于间接定性的评价方法,准确度不高的问题,本发明的目的还在于提供该金属针布齿尖耐磨实验的试验系统。为了实现以上目的,本发明的金属针布齿尖耐磨实验的试验装置采用如下技术方案:一种金属针布齿尖耐磨实验的试验装置,包括同轴套设在一起的导流内筒和导流外筒,导流外筒上设置有用于向导流内筒和导流外筒之间的间隙注入砂浆的进浆口,导流内筒和导流外筒之间于两端设置有密封结构,导流内筒的上端口封闭,导流内筒内设置有由电机驱动的转轴,转轴的上段与导流内筒转动装配并伸出导流内筒,转轴的下段止转装配有用于绕设针布的套筒,导流内筒上布设有用于向针布喷射砂浆的砂浆喷射口。所述的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒的轴线平行的缝状砂浆喷射口。本发明的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统采用如下技术方案:一种金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,包括用于安装在地面基础上的工作台,工作台上设置有下端装配在工作台上的同轴套设在一起的导流内筒和导流外筒,导流外筒上设置有用于向导流内筒和导流外筒之间的间隙注入砂浆的进浆口,导流内筒和导流外筒之间于两端设置有密封结构,导流内筒的上端口封闭,导流内筒内设置有转轴,转轴的上段与导流内筒转动装配并伸出导流内筒,转轴上端与固定在导流内筒上的电机传动相连,转轴的下段止转装配有用于绕设针布的套筒,导流内筒上布设有用于向针布喷射砂浆的砂浆喷射口,导流内筒的下端口通过管道连接有砂浆溶液桶,砂浆溶液桶的下部通过砂浆泵与进浆口连通。所述的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒的轴线平行的缝状砂浆喷射口。所述的进浆口上设置有与导流外筒一体设置的进浆管,进浆管的轴线与导流外筒的内壁相切,所述砂浆泵上连接的管道与进浆管连接。所述的导流内筒和导流外筒的下端的密封结构包括设置在导流内筒的下端面与工作台之间的密封件以及导流外筒的下端面与工作台之间的密封件。所述的工作台面上开设有与导流内筒的下端口连通的开口,导流内筒的下端口通过工作台的开口与砂浆溶液桶连通。所述的砂浆溶液桶具有用于搅拌其内砂浆的搅拌器。驱动转轴转动的电机通过电机支撑座固定在导流内筒上,所述导流内筒的上端口通过与电机支撑座下端的封板之间的密封配合实现封闭,所述电机固定在电机支撑座的上部,所述转轴由所述封板上的通孔穿过,转轴与封板密封配合。所述的砂浆泵与进浆口之间依次设置有流量调节阀和压力表。驱动转轴转动的电机通过电机支撑座固定在导流内筒上,所述导流内筒的上端口通过与电机支撑座下端的封板之间的密封配合实现封闭,所述电机固定在电机支撑座的上部,所述转轴由所述封板上的通孔穿过,转轴与封板密封配合。所述的搅拌器的主轴伸出砂浆溶液桶并与工作台转动装配,搅拌器的驱动主轴转动的搅拌电机固定装配在工作台上,并与搅拌器的主轴传动相连。所述的砂浆喷射口的长度为80~100mm,宽度0.5~1mm。所述的砂浆泵出口处的压力为0.2MPa~0.5MPa。所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统采用的砂浆为碳化硅和机油的混合物,所述碳化硅的粒度为0.01-0.05mm,碳化硅和机油以1:10的质量比例混合。使用时,在金属针布齿尖耐磨实验的试验系统的套筒上缠绕上需测试针布以及成熟的针布产品,利用砂浆泵将具有压力的砂浆均匀喷射到缠绕着金属针布的套筒上,对产品进行不间断的均匀摩擦,通过一定时间开机检验一次,反复多次,能在半个月内即可达到产品的磨损极限,并根据成熟针布的使用寿命推算出新产品的寿命,从而来对其中的一种产品定性或定量确定其使用寿命。这个时间根据产品的特性,能在最短数天,最长一个月就能测试出产品的寿命,并且准确度较高。本发明的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒的轴线平行的缝状砂浆喷射口,砂浆可以更加均匀的喷射在各个针布上,各个这样的磨损情形一致性高,能更好准确的测试出新针布产品的寿命。本发明的进浆口上设置有与导流外筒一体设置的进浆管,进浆管的轴线与导流外筒的内壁相切,这样,砂浆由切线方向进入,具有旋转的速度,可以提高喷射速度。本发明的砂浆溶液桶具有用于搅拌其内砂浆的搅拌器,搅拌器可以使得砂浆能充分混合,减少沉淀。附图说明图1是本发明的金属针布齿尖耐磨实验的试验装置的实施例的整体结构示意图;图2是本发明的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统的实施例的整体结构示意图;图3是图2中的导流内筒的结构示意图。具体实施方式一种金属针布齿尖耐磨实验的试验装置的实施例,在图1和图3中,其导流内筒1和导流外筒2设同轴套设在一起的,两者之间具有间隙,在导流内筒1和导流外筒2的上端设置有环形封板3,环形封板3与导流内筒1和导流外筒2均通过密封焊接的工艺固定在一起,从而将导流内筒1和导流外筒2之间的间隙的上部密封。在导流外筒2上设置有进浆口,进浆口是用于向导流内筒1和导流外筒2之间的间隙注入砂浆用的,在进浆口上设置有进浆管20,进浆管20是与导流外筒2一体设置的,并且,进浆管20的轴线与导流外筒2的内壁相切。在导流内筒1的上端口上设置有电机支撑座4,电机支撑座4的下部具有封板5,封板5通过密封焊接的技术固定在导流内筒1的上端口上,将导流内筒1的上端口封闭,封板5上一体设置有向上延伸的支撑套筒,支撑套筒的上沿固定设置有电机6,电机6的输出轴上传动连接有转轴7,转轴7由封板5上通孔中穿过伸入导流内筒1中,转轴7与封板5之间设置有氟胶回转密封圈8,氟胶回转密封圈就是一种由氟胶做成旋转密封圈,为现有的一种常见密封圈。电机6与转轴7传动连接驱动转轴7转动,转轴7的下段伸入导流内筒1内,上段伸出导流内筒1。在转轴7的下段固定套设有套筒9,套筒9通过其内孔套设在转轴7上,转轴7的下端头上设置有螺纹,并且,转轴7的下端头上螺纹旋设有螺母10,螺母10与套筒9的内孔中的台阶面顶压配合实现套筒9在转轴7上的下端定位,在转轴7的外周面上还设置有台阶面,套筒与该台阶面顶压实现套筒9的上端定位。本实施例中的套筒为分体设置结构分轴向方向上的三个部分,相邻的两部分相互顶压。在每部分外周面的上部均凸设有定位环21,定位环21为所要缠绕的针布定位。在导流内筒1上布设有砂浆喷射口11,由导流外筒2的进浆口进来的砂浆会通过砂浆喷射口11喷出并喷向饶设在套筒上针布喷射砂浆。这里的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒1的轴线平行的缝状砂浆喷射口。也就是开设在导流内筒1上的缝,缝的尺寸包括长度和宽度,可以根据针布的种类的和材质经过有限次试验获得,条件主要是所需的砂浆喷射动压。这个动压的数值由实验时间决定,实验时间由本领域的技术人员选定,而砂浆喷射动压还取决于砂浆泵的出口压力,在试验过程中这些数值会根据需要由本领域的技术人员调整,这是一种工程数据,已经选定,可以通过调节其他的试验条件适应已经选定的条件,经过有限次的试验可以得出较为优异的数值。在使用的时候,导流内筒和导流外筒都是装配在工作台上的,导流内筒和导流外筒的下端与工作台之间均设置有密封件,这里的密封件为密封圈,这样一来,导流内筒和导流外筒之间缝隙的下部也是封闭的。在其他实施例中,也可以在导流内筒和导流外筒的下端密封焊接上环体,实现密封。缝状砂浆喷射口,在其他实施例中也可以为由共线的缝段组成,或者是共线的圆孔组成。上述实施例中的套筒为分体式结构,在其他实施例中也可以为整体式结构。上述实施例中的驱动转轴转动的电机通过电机支撑座固定在导流内筒上,所述导流内筒的上端口通过与电机支撑座下端的封板之间的密封配合实现封闭,所述电机固定在电机支撑座的上部,所述转轴由所述封板上的通孔穿过,转轴与封板密封配合。在其他实施例中,电机也可以直接支撑在工作台上,并且,上述实施例中的导流内筒的上端口也可以不封闭。一种金属针布齿尖耐磨实验的试验系统的实施例,在图2和图3中,其工作台12,工作台12是固定安装在地面基础上的。在工作台12上设置有导流内筒1和导流外筒2,导流内筒1和导流外筒2设同轴套设在一起的,两者之间具有间隙,在导流内筒1和导流外筒2的上端设置有环形封板3,环形封板3与导流内筒1和导流外筒2均通过密封焊接的工艺固定在一起,从而将导流内筒1和导流外筒2之间的间隙的上部密封。在导流外筒2上设置有进浆口,进浆口是用于向导流内筒1和导流外筒2之间的间隙注入砂浆用的,在进浆口上设置有进浆管20,进浆管20是与导流外筒2一体设置的,并且,进浆管20的轴线与导流外筒2的内壁相切。在导流内筒1的上端口上设置有电机支撑座4,电机支撑座4的下部具有封板5,封板5通过密封焊接的技术固定在导流内筒1的上端口上,将导流内筒1的上端口封闭,封板5上一体设置有向上延伸的支撑套筒,支撑套筒的上沿固定设置有电机6,电机6的输出轴上传动连接有转轴7,转轴7由封板5上通孔中穿过伸入导流内筒1中,转轴7与封板5之间设置有氟胶回转密封圈8,氟胶回转密封圈就是一种由氟胶做成旋转密封圈,为现有的一种常见密封圈。电机6与转轴7传动连接驱动转轴7转动,转轴7的下段伸入导流内筒1内,上段伸出导流内筒1。在转轴7的下段固定套设有套筒9,套筒9通过其内孔套设在转轴7上,转轴7的下端头上设置有螺纹,并且,转轴7的下端头上螺纹旋设有螺母10,螺母10与套筒9的内孔中的台阶面顶压配合实现套筒9在转轴7上的下端定位,在转轴7的外周面上还设置有台阶面,套筒与该台阶面顶压实现套筒9的上端定位。本实施例中的套筒为分体设置结构分轴向方向上的三个部分,相邻的两部分相互顶压。在每部分外周面的上部均凸设有定位环21,定位环21为所要缠绕的针布定位。在导流内筒1上布设有砂浆喷射口11,由导流外筒2的进浆口进来的砂浆会通过砂浆喷射口11喷出并喷向饶设在套筒上针布喷射砂浆。这里的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒1的轴线平行的缝状砂浆喷射口。也就是开设在导流内筒1上的缝,缝的尺寸包括长度和宽度,可以根据针布的种类的和材质经过有限次试验获得,条件主要是所需的砂浆喷射动压。这个动压的数值由实验时间决定,实验时间由本领域的技术人员选定,而砂浆喷射动压还取决于砂浆泵的出口压力,在试验过程中这些数值会根据需要由本领域的技术人员调整,这是一种工程数据,已经选定,可以通过调节其他的试验条件适应已经选定的条件,经过有限次的试验可以得出较为优异的数值。导流内筒1和导流外筒2通过环形封板3焊接成成了一个整体,两者与工作台12之间的装配是通过固定套设在导流外筒2底部的固定环13实现的,固定环13通过螺栓结构固定在工作台上,在导流内筒1和工作台面之间以及导流外筒2和工作台面12之间均设置有密封圈。密封圈压紧在导流内筒1和工作台面之间以及导流外筒2和工作台面12之间,实现导流内筒1和导流外筒2之间间隙的下端密封。这样一来,工作台12也会将导流内筒1的下端口封闭。在工作台面12上开设有与导流内筒1的下端口连通的开口,导流内筒的下端口通过工作台的开口与砂浆溶液桶22连通,在工作台12的开口上连接有管道,管道的另一端与砂浆溶液桶22连通。砂浆溶液桶22的下部连接有管道,该管道与砂浆泵14的进口相连,砂浆泵14具有驱动电机。砂浆泵14的出口与进浆管连通,从而向进浆口中注入砂浆,砂浆泵14的出口与进浆口相连属于隐含公开的技术内容,因为只有这样才能向进浆口注浆,进浆口才是进浆的口。本实施例中的各个管道之间的连接均是通过法兰连接,这种连接方式方便可靠,拆卸检修也较为方便。在砂浆泵14与进浆口之间依次设置有流量调节阀15和压力表16,这里的依次指的是依照次序,也就是压力表16处在流量调节阀15与进浆口之间,从砂浆泵14往后是流量调节阀15、压力表16以及进浆口。这里的流量调节阀为球阀,这里的压力表为隔膜压力表。隔膜压力表通过螺纹接头和管道连接,测试整个装置的运行压力。砂浆溶液桶22处在工作台12的下方。砂浆溶液桶22具有用于搅拌其内砂浆的搅拌器23。搅拌器的主轴伸出砂浆溶液桶22并与工作台12转动装配,搅拌器的驱动主轴转动的搅拌电机17固定装配在工作台12上,搅拌电机17与搅拌器的主轴传动相连,搅拌器的主轴伸入砂浆溶液桶22的部分上固定设置有搅拌叶片,是一种旋桨式搅拌器,这是一种现有技术中的搅拌器,属于市购件。在本实施例中缝的长度为90mm,宽度为0.75mm,在其他实施例中缝的长度在80~100mm之间选择,宽度在0.5~1mm之间选择。这是一个较好的范围,缝的尺寸影响针布磨损到寿命极限所需要的时间,需要的时间太短推测的寿命容易不准,太长试验成本较高,也并不是说实验装置无法使用。在本实施例中砂浆泵出口处的压力为0.35MPa,在其他实施例中砂浆泵的出口处的压力可以在0.2MPa~0.5MPa之间选择,同样的,砂浆泵的出口压力也会影响针布磨损到寿命极限所需要的时间,需要的时间太短推测的寿命容易不准,太长试验成本较高,也不是说实验装置无法使用。在本实施例中金属针布齿尖耐磨实验的试验系统采用的砂浆为碳化硅和机油的混合物,采用机油做溶剂可以为整个系统润滑,而且机油的粘度可以均匀的携带沙粒,使得各个针布的磨损都非常均匀,而且各个针布的磨损程度一致,能更好的估算出的新针布的寿命。本实施例中使用的碳化硅的粒度为0.03mm,在其他实施例中碳化硅的粒度可以在0.01-0.05mm之间选择,本实施例中碳化硅和机油以1:10的质量比例混合。本实施例给出了产品采用的砂浆的具体成分,但是砂浆的具体形式不影响本发明的产品的结构,也不影响产品的清除性。上述实施例中的导流内筒1和导流外筒2之间的间隙的上下两端的封闭均是通过具体结构进行密封的,在现有技术中具有很多的密封方向,并且下端的封闭借助了工作台,当然也可以密封以后再固定在工作台上,其工作原理不会受到影响。上述实施例中的缝状砂浆喷射口,在其他实施例中也可以为由共线的缝段组成,或者是共线的圆孔组成,上述实施例中的套筒为分体式结构,在其他实施例中也可以为整体式结构。上述实施例中的导流内筒1的下端口是与砂浆溶液桶22连通的,用于实现砂浆的循环利用,在其他实施例中,也可以放任砂浆流下。上述实施例中的驱动转轴转动的电机通过电机支撑座固定在导流内筒上,所述导流内筒的上端口通过与电机支撑座下端的封板之间的密封配合实现封闭,所述电机固定在电机支撑座的上部,所述转轴由所述封板上的通孔穿过,转轴与封板密封配合。在其他实施例中,电机也可以直接支撑在工作台上,并且,上述实施例中的导流内筒的上端口也可以不封闭。本实施例中的工作台的高度是可调的,工作台12由支撑柱支撑18,在支撑柱18的下端设置有调整垫铁19,调整垫铁19螺纹旋设在支撑柱的下端头上。上述实施例中设置了在砂浆泵14与进浆口之间设置有流量调节阀15和压力表16可以准确的调整到需要的压力,调整流量调节阀15就可以调整进入进浆口的砂浆压力。上述实施例中的产品所使用的的砂浆的沙粒的粒径以及沙水混合比例本领域的技术人员可根据实际情况进行选取,这与上述实施例的结构和工作原理无关。上述实施例包括多个技术方案,有些从属权利要求中的技术方案具有其他的等同替换方,有些从属权利要求中的技术方案在不设置的时候,效果略差或者没有所带来的效果,但是并不影响技术方案的完整性,这种情况下,可以在具体实施方式中去掉这些出现在从属权利要求中的技术内容,形成新的技术方案,这些技术方案也属于本发明保护的范围,在实施例中部分不再详述这部分内容。上述实施例根据附图给出的具体实施方式,并不是本发明实际的保护范围,对该具体实施方式的技术特征进行等同替换得到的技术方案也属于本发明保护的范围。

权利要求:1.一种金属针布齿尖耐磨实验的试验装置,其特征在于:包括同轴套设在一起的导流内筒和导流外筒,导流外筒上设置有用于向导流内筒和导流外筒之间的间隙注入砂浆的进浆口,导流内筒和导流外筒之间于两端设置有密封结构,导流内筒的上端口封闭,导流内筒内设置有由电机驱动的转轴,转轴的上段与导流内筒转动装配并伸出导流内筒,转轴的下段止转装配有用于绕设针布的套筒,导流内筒上布设有用于向针布喷射砂浆的砂浆喷射口。2.根据权利要求1所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验装置,其特征在于:所述的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒的轴线平行的缝状砂浆喷射口。3.一种金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:包括用于安装在地面基础上的工作台,工作台上设置有下端装配在工作台上的同轴套设在一起的导流内筒和导流外筒,导流外筒上设置有用于向导流内筒和导流外筒之间的间隙注入砂浆的进浆口,导流内筒和导流外筒之间于两端设置有密封结构,导流内筒的上端口封闭,导流内筒内设置有转轴,转轴的上段与导流内筒转动装配并伸出导流内筒,转轴上端与固定在导流内筒上的电机传动相连,转轴的下段止转装配有用于绕设针布的套筒,导流内筒上布设有用于向针布喷射砂浆的砂浆喷射口,导流内筒的下端口通过管道连接有砂浆溶液桶,砂浆溶液桶的下部通过砂浆泵与进浆口连通。4.根据权利要求3所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:所述的砂浆喷射口为延伸方向与导流内筒的轴线平行的缝状砂浆喷射口。5.根据权利要求3或4所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:所述的进浆口上设置有与导流外筒一体设置的进浆管,进浆管的轴线与导流外筒的内壁相切,所述砂浆泵上连接的管道与进浆管连接。6.根据权利要求5所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:所述的导流内筒和导流外筒的下端的密封结构包括设置在导流内筒的下端面与工作台之间的密封件以及导流外筒的下端面与工作台之间的密封件。7.根据权利要求6所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:所述的工作台面上开设有与导流内筒的下端口连通的开口,导流内筒的下端口通过工作台的开口与砂浆溶液桶连通。8.根据权利要求7所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:所述的砂浆溶液桶具有用于搅拌其内砂浆的搅拌器。9.根据权利要求3所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:驱动转轴转动的电机通过电机支撑座固定在导流内筒上,所述导流内筒的上端口通过与电机支撑座下端的封板之间的密封配合实现封闭,所述电机固定在电机支撑座的上部,所述转轴由所述封板上的通孔穿过,转轴与封板密封配合。10.根据权利要求3所述的金属针布齿尖耐磨实验的试验系统,其特征在于:所述的砂浆泵与进浆口之间依次设置有流量调节阀和压力表。

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