申请/专利权人：淄博环能海臣环保技术服务有限公司;徐宝安

申请日：2018-07-31

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN109392202B

主分类号：H05B3/42

分类号：H05B3/42;H05B3/02;H05B3/10

优先权：["20170804 CN 2017106596144"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.03.22#实质审查的生效;2019.02.26#公开

摘要：一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，在骨架的表面上涂覆制成电热膜的涂层，经过烧结制成电热膜后，在电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个电热膜电热回路的电加热器；在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电导线通过所设的密封胶套，将电极封闭电导线引出，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上。绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。由于其结构简单可靠，功率调控方便，安全性高，造价低、加工容易、性能佳。

主权项：1.一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极、连接导线，其特征是：电加热器放热面为电绝缘材料面，包括电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层，使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面，通过薄膜工艺，包括化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发，在耐高温绝缘骨架基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料；在加热骨架的表面上喷涂热分解氧化药剂，制成二氧化锡半导体电热膜涂层，并在其电热膜适当位置表面涂刷导电银浆，通过烤炉烤出银电极，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；电加热器骨架内壁二氧化锡电热膜成膜的方法，包括浸渍法、热喷涂、蒸镀法和磁控溅射；或在骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜后，在二氧化锡半导体电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，通过烤炉烤出二氧化锡半导体电热膜和银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分导电银浆膜上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；所述电热膜包括至少一个发热等效发热电阻，复合在骨架表面上的电热膜，通过除膜留白，对电热膜进行分割联通，通过对电热膜电阻发热体的单联、串联、并联实现对电加热器功率的调节；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；在所述电加热器骨架上，至少两个金属电极分别引出至少两根导线，其中，长的导线为在电加热器骨架上，与电加热膜电绝缘涂覆导电银浆，高温烧结后形成电导线，之后在电加热器骨架上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，形成电绝缘层，防止电加热器骨架上长的导线漏电。

全文数据：一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器技术领域本发明涉及电加热领域，特别涉及一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器。背景技术现有电加热器一般采用金属管内氧化镁粉填包电热丝的形式，因金属管导电，金属管表面会结垢，致使传热效果差，从而导致金属电热管温度过高，极易造成金属管腐蚀，使用寿命缩短。而石英玻璃电加热器虽然不易结垢，但是由于单管的散热面积和功率密度需要匹配，因此大功率管往往需要做的体积较大，才能满足对功率的需求，而体积过大则对强度、安装空间、安全、造价等方面造成诸多不便，且功率调控困难。发明内容本发明提供一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，实现强度高、散热面积大、体积小、安全可靠、造价低、不结垢等要求，且可实现功率调控方便。为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线。其电加热器放热面为电绝缘材料面，包括电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层，使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架。骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面，通过化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在耐高温绝缘骨架基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料。如在加热骨架的表面上喷涂热分解氧化药剂，制成二氧化锡半导体电热膜涂层，并在其电热膜适当位置表面涂刷导电银浆，通过烤炉烤出银电极，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。或在骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜后，在二氧化锡半导体电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，通过烤炉烤出二氧化锡半导体电热膜和银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分导电银浆膜上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出。通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其电加热器骨架内壁二氧化锡电热膜成膜的方法，包括浸渍法、热喷涂、蒸镀法（气态蒸发沉积）和磁控溅射等方法。其中，浸渍法是将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电加热器骨架两个相对的大表面上浸渍或喷涂上药液，烘干后，放入炉中在高温下烘烤制得。或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上药液，烘干后取下隔离支撑，然后放入炉中在高温下烘烤制得。或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）。然后浸渍上或涂上药液，烘干后，放入炉中在高温下烘烤制得。膜镀好后出炉冷却，在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料或玻璃套管，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线。其电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架。骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面。在骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，经过干馏烧结制成碳材料电热膜后，在碳材料电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在碳材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个电热回路的电加热器。或在电加热器骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成碳材料电热膜的涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，通过烤炉烤出碳材料电热膜和银电极，之后在碳材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电加热器。或在电加热器骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成碳材料电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在碳材料电热膜表面和部分导电银浆膜上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电加热器。在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出。通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架。电加热器骨架碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法。将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电加热器骨架两个相对的大表面上，浸渍或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜。或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜。或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜。或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）。然后浸渍上或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，烘干后，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜。碳材料电热膜制好后出炉冷却，之后在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料或玻璃套管，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线。其电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架。骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面。在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后经过烤炉烧结制成复合碳材料电热膜，或复合金属材料电热膜。之后，在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜的电加热器骨架适当位置表面上，涂覆导电银浆，烘干后，通过烤炉烤出银电极，之后在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电加热器。或在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后在复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜涂料电加热器骨架的适当位置表面上，涂覆导电银浆，进行烘干之后，通过烤炉烤出复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜和银电极，在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电加热器。或在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后在复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜涂料电加热器骨架的适当位置表面上，涂覆导电银浆，进行烘干之后，在复合碳材料电热膜涂层、或复合金属材料电热膜涂层表面和部分导电银浆上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电加热器。在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出。通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架。电加热器骨架碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法。将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电加热器骨架两个相对的大表面上，浸渍或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜。或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜。或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜。或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）。然后浸渍上或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，烘干后，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜。碳材料电热膜制好后出炉冷却，之后在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线。其电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架。骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面。在骨架的表面上缠绕电热丝，制成电热丝电加热器，之后，在电热丝端头与电加热器骨架的绕线封头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极。在电加热器骨架为散热表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成电加热器骨架为散热面，包含至少一个电热回路的电加热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出。通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架。电加热器骨架上缠绕的电热丝，包括金属电热丝，碳材料电热丝。将金属电热丝，或碳材料电热丝缠绕在电加热器骨架上，制成电热丝电加热器，之后，在电热丝端头与电加热器骨架的绕线封头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极。在电加热器骨架散热面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成电加热器骨架为散热面，包含至少一个电热回路的电加热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯。或电加热器为电热金属板制成的波纹管通过开槽间隔成至少一组电热回路，电热金属板表面复合有电加热器放热面为电绝缘材料面，包括电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层阻垢。如在电热金属板端头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极。在电热金属板涂覆特氟龙电绝缘膜层，烘干后，通过烤炉烤出特氟龙电绝缘膜层，制成电热金属板管复合的特氟龙电绝缘膜层为散热面，包含至少一个电热回路的电加热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯，电热金属板管或为纵向波纹管。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，其电热膜包括至少一个发热等效发热电阻，复合在骨架表面上的电热膜，通过除膜留白，对电热膜进行分割联通，通过对电热膜电阻发热体的单联、串联、并联实现对电加热器功率的调节。一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，其电加热器骨架的封闭端的电热膜上，或复合有银电极。在电加热器骨架内壁，设有电绝缘环形卡环与银电极连接。电绝缘环形卡环相对表面设有涂覆有焊锡的金属连接片，用于电导线与电热膜之间的连接，在电热膜与电绝缘环形卡环之间为金属电极。在电加热器骨架上，至少两个金属电极分别引出至少两根导线，其中，长的导线为在电加热器骨架上，与电加热膜电绝缘涂覆导电银浆，高温烧结后形成电导线，之后在电加热器骨架上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，形成电绝缘层，防止电加热器骨架上长的导线漏电。本发明的有益效果是：1、因采用一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器方式，因此在相同加热面积和功率的情况下，电加热器可作的体积更小。2、一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器器采用的是非金属的石英玻璃型材、微晶玻璃型材、陶瓷型材，它们在水的电加热过程中，不易产生水垢，让一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器器一直保持高的清洁表面，从而相对金属电热管，寿命更长。3、采用型材体结构，发热面均匀。4、采用管体为石英玻璃型材、微晶玻璃型材、陶瓷型材它们本身为绝佳的绝缘体，使用更安全，另外，由于管体采用石英玻璃材料，减少了金属成份的使用，因此更环保。5、由于其结构简单可靠，功率调控方便，安全性高，造价低、加工容易、性能佳，代表了热水器应用未来的发展方向。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：图1是本发明的加热器为板条式电加热器第一实施例的侧剖视结构示意图；图2是本发明的加热器为板条式电加热器第一实施例的正剖视结构示意图；图3是本发明的加热器为板条式电加热器第一实施例的俯剖视结构示意图；图4是本发明的加热器为板条式电加热器第一实施例的等效电路图；图5是本发明的加热器为板条式电加热器第二实施例的侧剖视结构示意图；图6是本发明的加热器为板条式电加热器第二实施例的正剖视结构示意图；图7是本发明的加热器为板条式电加热器第二实施例的俯剖视结构示意图；图8是本发明的加热器为板条式电加热器第二实施例的等效电路图；图9是本发明的加热器为板条式电加热器第三实施例的侧剖视结构示意图；图10是本发明的加热器为板条式电加热器第三实施例的正剖视结构示意图；图11本发明的加热器为板条式电加热器第三实施例的俯剖视结构示意图；图12是本发明的加热器为板条式电加热器第三实施例的等效电路图；图13是本发明的加热器为管式电加热器第四实施例的正剖视结构示意图；图14是本发明的加热器为管式电加热器第四实施例的俯剖视结构示意图；图15是本发明的加热器为管式电加热器第五实施例的正剖视结构示意图；图16是本发明的加热器为管式电加热器第五实施例的俯剖视结构示意图；图17是本发明的加热器为管式电加热器第六实施例的正剖视结构示意图；图18是本发明的加热器为管式电加热器第六实施例的俯剖视结构示意图；图19是本发明的加热器为管式电加热器第七实施例的正剖视结构示意图；图20是本发明的加热器为管式电加热器第七实施例的俯剖视结构示意图；图21是本发明的加热器为管式电加热器第八实施例的正剖视结构示意图；图22是本发明的加热器为管式电加热器第八实施例的俯剖视结构示意图；图23是本发明的加热器为管式电加热器第九实施例的正剖视结构示意图；图24是本发明的加热器为管式电加热器第九实施例的俯剖视结构示意图；图25是本发明的加热器为管式电加热器第十实施例的正剖视结构示意图；图26是本发明的加热器为管式电加热器第十实施例的俯剖视结构示意图；图27是本发明的加热器为管式电加热器第十一实施例的正剖视结构示意图；图28是本发明的加热器为管式电加热器第十一实施例的俯剖视结构示意图。图中：电导线1、银电极2、陶瓷釉面3、电热膜4、电加热器骨架5、电绝缘隔离槽6、安装基座7、耐温密封胶套8、密封堵头9、保护端盖10。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示的第一实施例：放热面为电绝缘陶瓷釉面阻垢电加热器，电加热器骨架5为条状陶瓷骨架。电加热器骨架5其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面。在电加热器骨架5的表面上，涂覆制成二氧化锡半导体电热膜4的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜4后，在二氧化锡半导体电热膜4适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极2，之后在二氧化锡半导体电热膜4表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，3，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜4电热回路的电加热器。在银电极2上连接电导线1，即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面3使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。银电极2和电导线1通过所设的耐温密封胶套8，将电极封闭电导线1引出。通过密封胶套8封闭的电加热器骨架5的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座7上，安装基座7设有供引出电导线1通过的过孔。此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。如图5、图6、图7、图8所示的本发明第二实施例：第二实施例电加热器骨架5的表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，在电加热器骨架5的端头表面复合的二氧化锡半导体电热膜4上，设有银电极7，银电极7从电加热器骨架5的一侧表面上电绝缘引出银电极7，复合构成至少两个发热单元的电加热器。其它等同于第一实施例。图9、图10、图11、图12所示的本发明第三实施例：第三实施例电加热器骨架5的表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，在电加热器骨架5的表面上，通过电绝缘隔离槽6将电热膜4分割，从电加热器骨架5的底部电热膜4表面上复合银电极7，构成至少两个发热单元的电加热器。其它等同于第一实施例。图13、图14所示的本发明第四实施例：第四实施例电加热器骨架5为型材骨架，在电加热器型材骨架5的表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，从电加热器骨架5的底部电热膜4表面上复合银电极7，构成管内外表面两个发热单元的电加热器。其它等同于第一实施例。图15、图16所示的本发明第五实施例：第五实施例电加热器骨架5为型材骨架，在电加热器型材骨架5的表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，从电加热器骨架5的顶端二氧化锡半导体电热膜4的表面上，设有银电极7，银电极7从电加热器骨架5的一侧表面上电绝缘引出银电极7，复合构成至少两个独立发热单元的电加热器。其它等同于第一实施例。图17、图18所示的本发明第六实施例：第六实施例电加热器骨架5为型材骨架，在电加热器型材骨架5的表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，在电加热器骨架5的表面上，通过电绝缘隔离槽6将电热膜4分割，从电加热器骨架5的底部电热膜4表面上复合银电极7，构成至少两个独立发热单元的电加热器。其它等同于第一实施例。如图19、图20所示的本发明第七实施例：一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，其电加热器骨架5为型材陶瓷骨架，型材电加热器骨架5内外表面为粗糙面。在电加热器骨架5的内外壁表面上，涂覆制成二氧化锡半导体电热膜4的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜4后，在二氧化锡半导体电热膜4适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极2，之后在二氧化锡半导体电热膜4表面和部分银电极2上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，3，制成有两个管状散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜4电热回路的电加热器。在银电极2上连接电导线1，即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面3使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。银电极2和电导线1通过所设的耐温密封胶套8，将电极封闭电导线1引出。通过密封胶套8封闭的电加热器骨架5的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座7上，安装基座7设有供引出电导线1通过的过孔。此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。通过耐温密封胶套8和密封堵头9封闭的型材电加热器骨架的开放端，安装基座2上设有连接丝头，电绝缘密封胶用于固定引出电导线1，使其在使用过程中难以扯动。引出的电导线1上，焊接有方便电连接的接线端子。安装基座7上，设有保护端盖10。图21、图22所示的本发明第八实施例：第八实施例电加热器骨架5为型材陶瓷骨架，型材陶瓷骨架表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，在电加热器骨架5的端头表面复合的二氧化锡半导体电热膜4上，设有银电极7，银电极7从电加热器骨架5的一侧表面上电绝缘引出银电极7，复合构成至少两个发热单元的电加热器。其它等同于第七实施例。图23、图24所示的本发明第九实施例：第九实施例电加热器骨架5为型材陶瓷骨架，型材陶瓷骨架表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，在电加热器骨架5的表面上，通过电绝缘隔离槽6将电热膜4分割，从电加热器骨架5的底部电热膜4表面上复合银电极7，构成至少两个发热单元的电加热器。其它等同于第七实施例。图25、图26所示的本发明第十实施例：第十实施例电加热器骨架5为板条形陶瓷骨架，板条形陶瓷骨架表面上复合有二氧化锡半导体电热膜4，在电加热器骨架5的表面上，在电加热器骨架5的内外壁表面上，涂覆制成二氧化锡半导体电热膜4的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜4后，在二氧化锡半导体电热膜4适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极2，之后在二氧化锡半导体电热膜4表面和部分银电极2上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，3，制成有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜4电热回路的电加热器。在银电极2上连接电导线1，即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面3使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。两根板条形电加热芯的银电极2和电导线1通过所设的耐温密封胶套8，将电极封闭电导线1引出。通过密封胶套8封闭的电加热器骨架5的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座7上，安装基座7设有供引出电导线1通过的过孔。此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。通过耐温密封胶套8和密封堵头9封闭的型材电加热器骨架的开放端，安装基座2上设有连接丝头，电绝缘密封胶用于固定引出电导线1，使其在使用过程中难以扯动。引出的电导线1上，焊接有方便电连接的接线端子。安装基座7上，设有保护端盖10。图27、图28所示的本发明第十一实施例：第十一九实施例电加热器骨架5为板条形陶瓷骨架，安装基座7上设有三条电加热芯。其它等同于第十实施例。

权利要求：1.一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线，其特征是：电加热器放热面为电绝缘材料面，包括电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层，使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面，通过化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在耐高温绝缘骨架基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料；如在加热骨架的表面上喷涂热分解氧化药剂，制成二氧化锡半导体电热膜涂层，并在其电热膜适当位置表面涂刷导电银浆，通过烤炉烤出银电极，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；或在骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜后，在二氧化锡半导体电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，通过烤炉烤出二氧化锡半导体电热膜和银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分导电银浆膜上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。2.根据权利要求1所述的一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其特征是：电加热器骨架内壁二氧化锡电热膜成膜的方法，包括浸渍法、热喷涂、蒸镀法（气态蒸发沉积）和磁控溅射等方法；其中，浸渍法是将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电加热器骨架两个相对的大表面上浸渍或喷涂上药液，烘干后，放入炉中在高温下烘烤制得；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上药液，烘干后取下隔离支撑，然后放入炉中在高温下烘烤制得；或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或涂上药液，烘干后，放入炉中在高温下烘烤制得；膜镀好后出炉冷却，在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料或玻璃套管，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面。3.一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线，其特征是：电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面；在骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，经过干馏烧结制成碳材料电热膜后，在碳材料电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在碳材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个电热回路的电加热器；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成碳材料电热膜的涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，通过烤炉烤出碳材料电热膜和银电极，之后在碳材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电加热器；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成碳材料电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在碳材料电热膜表面和部分导电银浆膜上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电加热器；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。4.根据权利要求3所述的一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其特征是：电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架；电加热器骨架碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法；将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电加热器骨架两个相对的大表面上，浸渍或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，烘干后，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；碳材料电热膜制好后出炉冷却，之后在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料或玻璃套管，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面。5.一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线，其特征是：电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面；在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后经过烤炉烧结制成复合碳材料电热膜，或复合金属材料电热膜；之后，在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜的电加热器骨架适当位置表面上，涂覆导电银浆，烘干后，通过烤炉烤出银电极，之后在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电加热器；或在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后在复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜涂料电加热器骨架的适当位置表面上，涂覆导电银浆，进行烘干之后，通过烤炉烤出复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜和银电极，在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电加热器；或在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后在复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜涂料电加热器骨架的适当位置表面上，涂覆导电银浆，进行烘干之后，在复合碳材料电热膜涂层、或复合金属材料电热膜涂层表面和部分导电银浆上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电加热器；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。6.根据权利要求5所述的一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其特征是：电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架；电加热器骨架碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法；将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电加热器骨架两个相对的大表面上，浸渍或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，烘干后，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；碳材料电热膜制好后出炉冷却，之后在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面。7.一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线，其特征是：电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面；在骨架的表面上缠绕电热丝，制成电热丝电加热器，之后，在电热丝端头与电加热器骨架的绕线封头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极；在电加热器骨架为散热表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成电加热器骨架为散热面，包含至少一个电热回路的电加热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子。8.根据权利要求1所述的一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器电加热芯的制造方法，其特征是：电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架；电加热器骨架上缠绕的电热丝，包括金属电热丝，碳材料电热丝；将金属电热丝，或碳材料电热丝缠绕在电加热器骨架上，制成电热丝电加热器，之后，在电热丝端头与电加热器骨架的绕线封头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极；在电加热器骨架散热面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成电加热器骨架为散热面，包含至少一个电热回路的电加热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；或电加热器为电热金属板制成的波纹管通过开槽间隔成至少一组电热回路，电热金属板表面复合有电加热器放热面为电绝缘材料面，包括电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层阻垢；如在电热金属板端头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极；在电热金属板涂覆特氟龙电绝缘膜层，烘干后，通过烤炉烤出特氟龙电绝缘膜层，制成电热金属板管复合的特氟龙电绝缘膜层为散热面，包含至少一个电热回路的电加热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯，电热金属板管或为纵向波纹管。9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，其特征是：电热膜包括至少一个发热等效发热电阻，复合在骨架表面上的电热膜，通过除膜留白，对电热膜进行分割联通，通过对电热膜电阻发热体的单联、串联、并联实现对电加热器功率的调节。10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，其特征是：电加热器骨架的封闭端的电热膜上，或复合有银电极；在电加热器骨架内壁，设有电绝缘环形卡环与银电极连接；电绝缘环形卡环相对表面设有涂覆有焊锡的金属连接片，用于电导线与电热膜之间的连接，在电热膜与电绝缘环形卡环之间为金属电极；在电加热器骨架上，至少两个金属电极分别引出至少两根导线，其中，长的导线为在电加热器骨架上，与电加热膜电绝缘涂覆导电银浆，高温烧结后形成电导线，之后在电加热器骨架上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，形成电绝缘层，防止电加热器骨架上长的导线漏电。

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