申请/专利权人：广东美的制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司

申请日：2017-11-23

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN107830578B

主分类号：F24F1/0011

分类号：F24F1/0011;F24F1/0018;F24F13/10;F24F11/79

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2018.04.17#实质审查的生效;2018.03.23#公开

摘要：本发明公开一种天花机，所述天花机包括壳体、安装于所述壳体内的风轮，以及盖合于所述壳体下端的面板，所述风轮包括风机及与所述风机连接的电机，所述面板设有第一风口及位于所述第一风口外围的第二风口；所述天花机还包括转动安装于所述第二风口内的导风板，以及与所述导风板连接的驱动装置，所述天花机的控制器与所述电机及所述驱动装置均电性连接，所述控制器依据所述电机的转速大小，控制所述驱动装置驱动所述导风板转动打开所述第二风口的开度。本发明的天花机，能够自动调节其导风板的开度，以实现多方位均匀送风。

主权项：1.一种天花机，其特征在于，包括壳体、安装于所述壳体内的风轮，以及盖合于所述壳体下端的面板，所述风轮包括风机及与所述风机连接的电机，所述面板设有第一风口及位于所述第一风口外围的第二风口；所述天花机还包括转动安装于所述第二风口内的导风板，以及与所述导风板连接的驱动装置，所述天花机的控制器与所述电机及所述驱动装置均电性连接，所述控制器依据所述电机的转速大小，控制所述驱动装置驱动所述导风板转动打开所述第二风口的开度；所述控制器内预设有用以控制所述电机的转速随时间变化的转速变化函数式Nt，以及控制所述导风板的开度在相同时间内变化的开度变化函数式θt，其中：所述Nt＝2e-0.5t16-0.002t15+0.134t14-3.395t13+34.39t12-68.66t1+369.5，N为所述电机的转速rpm，t1为所述电机在运行时间min；所述θt＝2e-0.6t26+0.000t25-0.015t24+0.390t23-4.096t22+10.44t2+76.62,θ为所述导风板的开度°，t2＝t1+Δt，Δt为所述导风板偏转滞后所述电机转动的时差，Δt∈[0min，5min]。

全文数据：天花机技术领域[0001]本发明涉及天花机技术领域，特别涉及一种天花机。背景技术[0002]天花机在空调行业内诞生已久，天花机因具有美观大方、节省空间等特点越来越受到用户的青睐。但是，常规的天花机需要用户通过遥控器控制导风板开度，当导风板的开度选定后，该天花机只能一直对着特定方向吹风，容易导致部分区域持续送风，而其他区域持续无风，送风不均匀，不利于提升用户的舒适体验。发明内容[0003]本发明的主要目的是提出一种天花机，旨在使所述天花机能够自动调节其导风板的开度，以实现多方位均匀送风。[0004]为实现上述目的，本发明提出的一种天花机，所述天花机包括壳体、安装于所述壳体内的风轮，以及盖合于所述壳体下端的面板，所述风轮包括风机及与所述风机连接的电机，所述面板设有第一风口及位于所述第一风口外围的第二风口；所述天花机还包括转动安装于所述第二风口内的导风板，以及与所述导风板连接的驱动装置，所述天花机的控制器与所述电机及所述驱动装置均电性连接，所述控制器依据所述电机的转速大小，控制所述驱动装置驱动所述导风板转动打开所述第二风口的开度。[0005]优选地，所述电机具有正向转动模式，当所述电机处于所述正向转动模式时，所述风机驱动气流自所述第一风口进入，并自所述第二风口吹出。[0006]优选地，所述导风板的开度呈曲线过渡状随所述电机的转速增大而逐渐减小、随所述电机的转速减小而逐渐增大。[0007]优选地，所述导风板的开度呈折线过渡状随所述电机的转速增大而逐渐减小、随所述电机的转速减小而逐渐增大。[0008]优选地，所述导风板的开度呈阶梯过渡状随所述电机的转速增大而逐渐减小、随所述电机的转速减小而逐渐增大。[0009]优选地，所述电机具有反向转动模式，当所述电机处于所述反向转动模式时，所述风机驱动气流自所述第二风口进入，并自所述第一风口吹出。[0010]优选地，所述导风板的开度随所述电机的转速增大而逐渐增大、随所述电机的转速减小而逐渐减小。[0011]优选地，所述电机的最大转速为Nirpm，所述电机的最小转速为N2rpm，所述控制器控制所述电机切换转速时，所述电机的实际转速为Nrpm，Ne[此，0.7叫]。[0012]优选地，所述导风板的开度为θ，θε[30°，85°]。[0013]优选地，所述导风板于所述出风风道下端与所述面板枢接;所述驱动装置包括与所述控制器电性连接的步进电机，所述步进电机的驱动轴与所述导风板连接，所述控制器控制所述步进电机驱动所述导风板转动。[0014]本发明的技术方案，通过将导风板转动安装于第二风口内，并在壳体内设置与所述导风板连接的驱动装置，所述天花机的控制器与风轮的电机及所述驱动装置均电性连接，以利用所述控制器依据所述电机的转速大小，控制所述驱动装置驱动所述导风板转动打开所述第二风口的开度，使得导风板将气流的导向不同的方位，使得各方位送风更为均匀。例如，在所述电机的转速减小时，所述天花机的风量减小，此时增大所述导风板的开度，可使得送风角度增大，送风气流向外扩散的范围广，使得送风气流向下的风速减小，避免送风气流集中吹向用户;在所述电机的转速增大时，所述天花机的风量增大，此时减小所述导风板的开度，可使得送风角度减小，送风气流向外扩散的范围变窄，送风距离长，使得送风气流向下的风速减小，亦能避免送风气流集中吹向用户。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0016]图1为本发明天花机的一实施例的结构示意图；[0017]图2为图1中天花机的部分结构示意图；[0018]图3为图2中天花机的部分结构剖视图；[0019]图4为图3中A处的放大图；[0020]图5为图3中导风板的四种开度状态示意图；[0021]图6为图3中导风板的开度变化方式一的不意图；[0022]图7为图3中导风板的开度变化方式二的示意图；[0023]图8为图3中导风板的开度变化方式三的示意图；[0024]图9为图3中导风板的开度随电机转速变化的示意图。[0025]附图标号说明[0027]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029]需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0030]另外，若本发明实施例中有涉及“室外侧”、“室内侧”等的描述，则该“室外侧”、“室内侦Γ等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“室外侧”、“室内侧”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。[0031]本发明提供一种天花机，所述天花机可以是吊顶机或者嵌入式空调机。所述天花机能够自动调节导风板的开度，以向各方位均匀送风。[0032]请参阅图1至图3,本发明的天花机一实施例中，所述天花机包括包括壳体10、安装于壳体10内的风轮，以及盖合于壳体10下端的面板20,所述风轮包括风机50及与风机50连接的电机60,面板20设有第一风口21及位于第一风口21外围的第二风口22;所述天花机还包括转动安装于第二风口22内的导风板40,以及与导风板40连接的驱动装置，所述天花机的控制器未图示与电机60及所述驱动装置均电性连接，所述控制器依据电机60的转速大小，控制所述驱动装置驱动导风板40转动打开第二风口22的开度。[0033]具体而言，壳体10可呈圆筒状或方筒状设置，在壳体10内部形成有供所述天花机的换热器、风轮安装的容置腔，壳体10的下端具有朝下开放的敞口，面板20盖合于壳体10下端的敞口。第一风口21设于面板20中部位置，第一风口21可呈圆形、椭圆形或方形设置均可。第二风口22的数量为多个，该多个第二风口22沿面板20的外环周呈环绕状环绕于第一风口21的外围，每一第二风口22均设有风门30，用以转动打开或关闭第二风口22。[0034]电机60具有正向转动模式，当电机60处于所述正向转动模式时，风机50驱动气流自第一风口21进入，该气流经过所述换热器时，与所述换热器发生热交换形成送风气流，在该所述风轮的驱动下，该送风气流流向第二风口22，并自第二风口22吹出，实现对室内制冷制热。[0035]请参阅图3和图4,所述控制器依据电机60的转速大小，控制所述驱动装置驱动导风板40转动打开第二风口22的开度，可相应调节通过第二风口22的气流的流向。具体可以是所述控制器在电机60的转速减小时，对应控制所述驱动装置驱动导风板40偏转而增大该导风板40的开度，以及依据电机60的转速增大，对应控制所述驱动装置驱动导风板40偏转而减小该导风板40的开度。[0036]上述所述控制器控制导风板40开度的方式，实质相当于在电机60的转速减小时，所述天花机的风量减小，此时增大导风板40的开度，可使得送风角度增大，送风气流向外扩散的范围广，使得送风气流向下的风速减小，避免送风气流集中吹向用户;在电机60的转速增大时，所述天花机的风量增大，此时减小导风板40的开度，可使得送风角度减小，送风气流向外扩散的范围变窄，送风距离长，使得送风气流向下的风速减小，亦能避免送风气流集中吹向用户。[0037]当然，所述空调器还可以是在电机60的转速减小时，对应控制所述驱动装置驱动导风板40偏转而减小该导风板40的开度，以及依据电机60的转速增大，对应控制所述驱动装置驱动导风板40偏转而增大该导风板40的开度。该调节导风板40开度的方式，实质相当于在电机60的转速减小时，所述天花机的风量减小，此时减小导风板40的开度，可使得送风角度减小，气流聚集，导风板40将气流导向较远的方位，如此即使所述天花机的风量较小，仍然具有较大的送风范围；在电机60的转速增大时，所述天花机的风量增大，此时增大导风板40的开度，使得送风角度增大，导风板40将气流导向较近的位置，送风气流向外迅速扩散，实现快速制冷制热。[0038]上述两种控制器控制导风板40开度的方式，在天花机工作过程中，实质均是依据电机60实时转速的大小，来调节导风板40的开度，使得导风板40将气流的导向不同的方位，使得各方位送风更为均匀。至于采用上述何种方式，可依据用户的需求做相应设计，在此不限定。[0039]本发明的技术方案，通过将导风板40转动安装于第二风口22内，并在壳体10内设置与导风板40连接的驱动装置，所述天花机的控制器与风轮的电机60及所述驱动装置均电性连接，以利用所述控制器依据电机60的转速大小，控制所述驱动装置驱动导风板40转动打开第二风口22的开度，使得导风板40将气流的导向不同的方位，使得各方位送风更为均匀。例如，如图5所示导风板的四个开度状态，在电机60的转速减小时，所述天花机的风量减小，此时增大导风板40的开度，可使得送风角度增大，送风气流向外扩散的范围广，使得送风气流向下的风速减小，避免送风气流集中吹向用户;在电机60的转速增大时，所述天花机的风量增大，此时减小导风板40的开度，可使得送风角度减小，送风气流向外扩散的范围变窄，送风距离长，使得送风气流向下的风速减小，亦能避免送风气流集中吹向用户。[0040]请参阅图2、图3及图4，在本实施例中，导风板40与面板20枢接;所述驱动装置包括与所述控制器电性连接的步进电机70,所述步进电机70的驱动轴与导风板40连接，所述控制器控制所述步进电机70驱动导风板40转动。[0041]具体而言，导风板40的两端设有枢接轴，面板20设有与所述枢接轴枢接的枢接孔。所述步进电机70可通过驱动曲柄转动而带动导风板40转动，或者驱动齿轮转动而带动导风板40转动，在此不设具体限定。[0042]在本实施例中，为获得较广的送风区域，面板20呈方形设置，第一风口21呈方形设于面板20的中部位置;第二风口22的数量为四个，四个第二风口22分设于面板20的四个侧部，且每一第二风口22呈长条状沿面板20侧部的长度方向延伸设置，使得四个第二风口22呈环绕状环绕于第一风口21外围，从而增大送风范围较大，实现更大的方位均匀送风。[0043]请参阅图3和图5,在本实施例中，电机60具有正向转动模式，且在该模式下，所述控制器在电机60的转速减小时，对应控制所述驱动装置驱动导风板40偏转而增大该导风板40的开度，以及依据电机60的转速增大，对应控制所述驱动装置驱动导风板40偏转而减小该导风板40的开度。即是说，导风板40的开度随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大。至于导风板40的开度的变化设置方式则有多种，在此例举以下三种：[0044]其一，如图6所示，导风板40的开度呈曲线过渡状随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大。具体而言，在电机60的同等变化量下，若导风板40的开度的变化量较小，则导风板40的开度呈曲线1状逐渐增大减小；若导风板40的开度的变化量较大，则导风板40的开度呈曲线2状逐渐增大减小。这种设置方式，可使得导风板40的开度的变化过程较为平缓，使得气流流向切换较为缓慢，使得用户体验到风感较小，且送风更为均匀。[0045]其二，如图7所示，导风板40的开度呈折线过渡状随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大。这种设置方式，可使得导风板40的开度的变化过程较为快，可较及时地切换气流流向。[0046]其三，如图8所示，导风板40的开度呈阶梯过渡状随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大。这种设置方式，可避免频繁转动导风板40而降低导风板40的使用寿命。[0047]请参阅图3，在本实施例中，为避免电机60的转速差过大，而产生较大的噪音或者减损电机60的使用寿命，电机60的最大转速为Nirpm，电机60的最小转速为ferpm，述控制器控制电机60切换转速时，电机60的实际转速为Nrpm，Ne[见，0.7犯]。[0048]其中，若电机60的实际转速大于0.7N2，则会由于电机60的实际转速过大，而导致产生较大的噪音，电机60的劳损增加，易减损电机60的使用寿命。例如，他为200印111，％为1200rpm时，Ne[200,840]。[0049]在本实施例中，考虑到在天花机工作的过程中，导风板40的开度不宜过小，否则送风气流不易及时送出而降低制冷制热效果；导风板40的开度亦不宜过大，否则导风板40转动的角度过大，不仅对枢接结构的承载能力就越大，且此时的导流效果影响较小。因此，优选地，导风板40的开度为θ，ΘG[30°，85°]。[0050]具体而言，Θ随电机60转速的变化而改变，但Θ的最大值不超过85°，最小值不小于30°，优选可在30°〜85°之间逐渐变化，或者在30°〜70°，亦或者40°〜85°之间变化均可，具体没有限定。[0051]请参阅图5和图9在本实施例中，所述控制器内预设有用以控制电机60的转速随时间变化的转速变化函数式Nt，以及控制导风板40的开度在相同时间内变化的开度变化函数式9t，其中：[0052]所述Nt=2e-0.5ti6-0.002ti5+0.134ti4-3.395ti3+34.39ti2_68.66ti+369.5，N为所述电机的转速rpm，ti为所述电机在运行时间min。[0053]所述Θ⑴=2e-0·6t26+0·000t25_0·015t24+0·390t23-4·096t22+10·44t2+76·62，Θ为导风板40的开度'ts=。+At，At为导风板40偏转滞后电机60转动的时差，Ate[Omin，5min]〇[0054]为验证上述导风板40的开度随电机60的转速变化对第二风口22向下方向上的风速Vy的影响，在电机60处于正向转动模式下，对本发明的天花机进行测试，测得本发明的天花机的数据如下表1-1及表1-2所示：[0055]表1-1[0057]表1-2[0060]由上表1-1及表1-2可知，在导风板40的开度随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大过程中，Vy保持在3.5ms〜4.3ms，波动范围小于lms，基本保持在较为平衡的水平；当电机60达到较高转速950rpm时，Vy仍然小于5ms。显然，本发明的天花机，通过将风板的开度随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大，能够使得Vy小于5ms，Vy较小，风感较小，避免引起用户产生不适感。[0061]为对比导风板40的开度不随电机60的转速变化，对第二风口22向下方向上的风速Vy的影响，在电机60处于正向转动模式下，其他工况条件均与上述测试条件相同时，对常规的天花机进行测试，测得常规的天花机的数据如下：[0062]导风板40开度保持在85°不变，当电机60达到较高转速950rpm时，Vy在5.9ms〜6·4ms;电机60下降到较低转速300rpm时，Vy在2·4ms〜2·5ms;[0063]导风板40开度保持在65°不变，当电机60达到较高转速950rpm时，Vy在6.9ms〜7·lms;电机60下降到较低转速300rpm时，Vy在2·6ms〜2·8ms;[0064]导风板40开度保持在45°不变，当电机60达到较高转速950rpm时，Vy在7.3ms〜7.5ms;电机60下降到较低转速300rpm时Vy在2.7ms〜2.9ms;[0065]导风板40开度保持在20°不变，当电机60达到较高转速950rpm时，Vy在7.4ms〜7·6ms;电机60下降到较低转速300rpm时，Vy在2.4ms〜2·5ms。[0066]由此可见，在导风板40的开度不随电机60的转速变化时，Vy在2.4ms〜7.6ms，Vy波动较大，当电机60达到较高转速950rpm时，Vy仍然高达5.9ms〜7.6ms。显然，常规的天花机，其导风板40不能随电机60的转速变化而改变导风板40开度，使得Vy波动较大，且在电机60达到较高转速时，Vy大于5ms，Vy较大，风感较强，极易引起用户产生不适感。[0067]综上分析可见，本发明的天花机，通过将风板的开度随电机60的转速增大而逐渐减小、随电机60的转速减小而逐渐增大，能够达到使得Vy小于5ms，Vy较小，风感较小，避免引起用户产生不适感的技术效果。[0068]显然，在其他实施例中，还可以在所述控制器内预设用以控制导风板40的开度随电机60的转速变化的映射参数表，该映射参数表包括多个预设转速，以及与每一所述预设转速对应映射的导风板40开度，当电机60的实际转速到达其中一所述预设转速时，所述控制器控制导风板40转动至与该预设转速对应的导风板40开度。[0069]请参阅图2和图3，在本发明的另一实施例中，在上述实施例的基础上，电机60还具有反向转动模式，当电机60处于所述反向转动模式时，风机50驱动气流自第二风口22进入，并自第一风口21吹出。[0070]具体而言，当电机60处于所述反向转动模式时，风机50驱动气流自第二风口22进入，该气流经过所述换热器时，与所述换热器发生热交换形成送风气流，在该所述风轮的驱动下，该送风气流流向第一风口21，并自第一风口21吹出，实现对室内制冷制热。该模式适用于在制冷制热中后期，室内所需的制冷制热量较小时，将所述天花机切换至使电机60处于反向转动模式，风机50驱动气流自第二风口22进入，并自第一风口21吹出，此时由于第一风口21较大，气流扩散范围较广，气流较为轻柔，不易引起用户的不适。[0071]进一步为了在电机60反向转动模式下，改善第一风口21的出风效果，优选地，导风板40的开度随电机60的转速增大而逐渐增大、随电机60的转速减小而逐渐减小。[0072]显然，导风板40的开度亦可以呈曲线过渡状随电机60的转速增大而逐渐增大、随电机60的转速减小而逐渐减小。或者，导风板40的开度呈折线过渡状随电机60的转速增大而逐渐增大、随电机60的转速减小而逐渐减小。亦或者，导风板40的开度呈阶梯过渡状随电机60的转速增大而逐渐增大、随电机60的转速减小而逐渐减小。[0073]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种天花机，其特征在于，包括壳体、安装于所述壳体内的风轮，以及盖合于所述壳体下端的面板，所述风轮包括风机及与所述风机连接的电机，所述面板设有第一风口及位于所述第一风口外围的第二风口；所述天花机还包括转动安装于所述第二风口内的导风板，以及与所述导风板连接的驱动装置，所述天花机的控制器与所述电机及所述驱动装置均电性连接，所述控制器依据所述电机的转速大小，控制所述驱动装置驱动所述导风板转动打开所述第二风口的开度。2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述电机具有正向转动模式，当所述电机处于所述正向转动模式时，所述风机驱动气流自所述第一风口进入，并自所述第二风口吹出。3.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述导风板的开度呈曲线过渡状随所述电机的转速增大而逐渐减小、随所述电机的转速减小而逐渐增大。4.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述导风板的开度呈折线过渡状随所述电机的转速增大而逐渐减小、随所述电机的转速减小而逐渐增大。5.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述导风板的开度呈阶梯过渡状随所述电机的转速增大而逐渐减小、随所述电机的转速减小而逐渐增大。6.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述电机具有反向转动模式，当所述电机处于所述反向转动模式时，所述风机驱动气流自所述第二风口进入，并自所述第一风口吹出。7.如权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述导风板的开度随所述电机的转速增大而逐渐增大、随所述电机的转速减小而逐渐减小。8.如权利要求1至7任一项所述的天花机，其特征在于，所述电机的最大转速为Nirpm，所述电机的最小转速SN2rpm，所述控制器控制所述电机切换转速时，所述电机的实际转速为Nrpm，Ne[Νι，0·7Ν2]。9.如权利要求1至7任一项所述的天花机，其特征在于，所述导风板的开度为θ，θε[30°,85°]〇10.如权利要求1至7任一项所述的天花机，其特征在于，所述控制器内预设有用以控制所述电机的转速随时间变化的转速变化函数式Nt，以及控制所述导风板的开度在相同时间内变化的开度变化函数式Θt，其中：所述Nt=2e-0·5ti6-0·002ti5+0·134ti4-3·395ti3+34·39ti2-68·66ti+369·5，N为所述电机的转速rpm，ti为所述电机在运行时间min;所述Θt=2e-0.6t26+0.000t25-0.015t24+0.390t23_4.096t22+10.44t2+76.62，θ为所述导风板的开度°，t2=Δt，Δt为所述导风板偏转滞后所述电机转动的时差，Δte[Omin，5min]〇

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