申请/专利权人：郭津硕

申请日：2018-05-03

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN108298713B

主分类号：C02F1/00

分类号：C02F1/00;C02F1/44

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2018.08.14#实质审查的生效;2018.07.20#公开

摘要：本发明涉及一种洗衣机废水净水机，至少包括双腔贮水桶、膜组件、供水泵及控制系统，本发明还涉及利用所述净水机对废水进行净化的工艺方法，包括：将废水排放到废水腔中；净化该废水，并将净水存放在净水腔内；对净水进行深度净化，并供水。本发明提供的洗衣机废水净水机可满足家庭、宾馆等的洗衣废水或洗涤废水的水处理、贮存及回用的需求，能够实现制水、清洗、排废水及供净水的自动运行，占地少，还能够实现净水反洗净化膜的浓水面，解决了膜过滤净水机污染问题，并具有膜使用寿命长、水利用率高等优点。

主权项：1.一种洗衣机废水净水机，其特征在于，该净水机至少包括：多腔贮水桶和膜组件，所述多腔贮水桶具有多个腔室或腔体，其中包括至少一个净水腔和一个废水腔，所述废水腔是废水以及部分膜产出浓水的贮存空间，在废水腔的入口处设置有一个开口过滤袋，所述多腔贮水桶为双腔贮水桶，其内置一个柔软可缩放的密闭袋，密闭袋的内腔为净水腔，密闭袋外部与多腔贮水桶内部之间的空腔为废水腔，多腔贮水桶的废水腔内设置有中间过滤隔板（Mb），所述密闭袋为双层，外层为PE、PP、PET或尼龙制的编织袋，里层为PE、PP、EVA、硅橡胶或天然橡胶制的高分子薄膜密封袋；该净水机还包括控制系统和供水泵，所述控制系统包括传感器和执行器，所述传感器为在净水腔及废水腔中使用的压力开关，净水腔压力开关为高压开关，废水腔压力开关为低压开关；高压开关的导通压力值：≧0.05～0.10MPa，断开压力值：≦0.01～0.15MPa；低压开关的导通压力值：≦0.01～0.025MPa，断开压力值：≧0.01MPa；所述执行器为三通电磁阀，分为废水、浓水及产水三通电磁阀，浓水三通电磁阀为合流阀，净水三通电磁阀为分流阀；所述膜组件为两级膜组件，分别制备一级净水和二级净水，即深度净化供水，在利用二级膜组件进行二级净化的同时，对一级膜组件膜面自动进行主动型自清洗，所述一级膜组件为微滤与纳滤、微滤与超滤、微滤与反渗透、超滤与纳滤的组合，或者为超滤膜，所述二级膜组件为超滤、纳滤、超滤与纳滤的组合或者为反渗透膜；所述开口过滤袋为尼龙、金属、PET材料所编织成的过滤网袋，其过滤孔径为30～800um。

全文数据：洗衣机废水净水机技术领域[0001]本发明涉及一种洗衣机产生的洗衣废水或洗涤废水净水机，属于环保设备技术领域。背景技术[0002]环境污染以及水资源的匮乏，水的资源化成为一种必然的趋势。关于洗衣机产生的洗衣废水或洗涤废水，占家用使用水量的近3〇%，并且要排放大量的洗涤剂。如果能将洗衣废水回用，必将极大节约水资源，减少污水排放量。数据显示，太湖洗衣废水占生活污水的21.6%，巢湖、滇池大约为17.9%，按2〇14年我国城镇生活污水排放量为510.3亿吨，则每年排放的洗衣废水将达到1〇〇亿吨以上，如果能回收利用5〇%，则可以年节取水资源5〇亿吨，同时减少同等的污水处理总量，相当于2500个昆明湖水量。[0003]但是在洗衣废水的资源化过程中，重点要解决的是处理净化与存回用问题。要实现以较小的占地，将洗衣废水有效的洗涤剂、水与污染物分开净化，并能提供净水贮存与输送。因为膜技术以其节能、高效、占地小、易维护等优点，就成为了处理洗衣废水的主要的备选技术。但是膜过滤净水机要解决膜污染与清洗问题。[0004]在一些专利文献中也有大量关于减缓膜污染的办法，比如采取错流操作，排放膜表面的浓水;通过气泡造成膜表面流体湍动；间歇式自动的反冲洗•，化学清洗;超声波清洗；投加膜阻垢剂等。其中，CN204644701U公开了一种侧面水箱先过滤式节水洗衣机，采取膜过滤以及在洗衣机的侧面加装中间水箱实现过滤;CN204644699U公开了一种底座式先过滤节水洗衣机，包括洗衣机主体、中间水箱及过滤膜组，所述中间水箱和过滤膜组设置于洗衣机主体下面，洗衣机主体的洗涤废水排出口与过滤膜组连接，过滤膜组的净化端口与中间水箱连接，该水箱通过水管连通到洗衣机的洗涤空间以使过滤净化水循环利用，所述过滤膜组进水及中间水箱的水循环共用同一个水栗;CN107012912A公开了一种家庭洗涤用水循环利用装置，但没有采取膜，占地体积大，使用不便;CN106830400A公开了一种具有停机静止时纯水泡膜功能的净水机，但没有完全解决膜污染，没有提及废水的贮存。[0005]可见，现有文献报道与专利技术中，大多是在实施过程中增加设备的复杂程度，使得造价、占地或电耗等超出了实用范围，并且操作繁琐、方便程度低。[0006]因此，亟待设计开发出一种能与洗衣机相结合的洗衣废水或洗涤废水净水机，从而在洗衣过程中，通过自控程序的控制，自动实现洗衣废水的净化、贮存及输送回用，并满足占地小、处理速度快、结构简单、易于维护、过滤元件使用寿命长等技术要求。发明内容[0007]为克服现有技术存在的以上缺陷，根本上解决洗衣废水资源化的关键性问题，本发明提供一种抗膜污染的、保持膜通量、增加使用寿命并且提高水利用率的膜过滤净水机。本发明通过采取将柔性净水袋放置在废水桶中的措施，减少了占地;通过电磁阀门的切换，实现净水反洗净的膜的浓水面的办法，解决了膜过滤净水机污染问题;并通过设置较为简单的元件来实现膜清洗、制水、供水等过程的自动化。[0008]本发明提供的洗衣机废水净水机能够实现洗衣或洗涤废水原位资源化回用，并且具有体积小、占地少、膜使用寿命长、操作和使用维护方便、水利用率高等优点，因而适用范围广，能够满足于家庭、楼宇、舰船、工地、渡假村或工厂等洗衣或洗涤废水的处理、於存及输送回用的需求。[0009]根据本发明一个方面，提供一种洗衣机废水净水机，至少包括:多腔贮水桶和膜组件。[0010]本发明中，所述贮水桶具有多个腔室或腔体，其中包括至少一个净水腔和一个废水腔，所述废水腔是废水以及部分膜产出浓水的贮存空间，优选地，在废水腔的入口处设置有一个开口过滤袋，优选所述过滤袋为尼龙、金属、pet等材料所编织成的过滤网袋，其过滤孔径可以为30〜800um〇[0011]所述贮水桶为双腔贮水桶，其内置一个柔软可缩放的密闭袋，密闭袋的内腔为净水腔，密闭袋外部与贮水容器内部之间的空腔为废水腔，优选所述密闭袋为双层，外层为PE、PP、PET或尼龙制的编织袋，里层为?£、？？、£¥4、硅橡胶或天然橡胶制的高分子薄膜密封袋。[0012]本发明中，所述膜组件为两级膜组件，分别制备一级净水和二级净水，即深度净化供水，优选地，在利用二级净水膜组件进行二级净化的同时，对一级膜组件膜面自动进行主动型自清洗，所述一级膜组件优选为微滤与纳滤、微滤与超滤、微滤与反渗透、超滤与纳滤的组合，或者为超滤膜，所述二组膜组件优选为超滤、纳滤、超滤与纳滤的组合或者为反渗透膜。[0013]所述净水机还包括控制系统和供水泵，所述控制系统包括传感器和执行器，所述传感器优选为在净水腔及废水腔中使用的压力开关，更优选地，净水腔压力开关为高压开关，废水腔压力开关为低压开关，所述执行器为电磁阀，优选为三通电磁阀，例如可分为废水、浓水及产水电磁三通阀，更优选浓水三通阀为合流阀，净水三通阀为分流阀。[0014]本发明另一方面，提供一种废水净化方法，所述废水优选为洗衣机产生的洗衣废水或洗涤废水，利用上述净水机进行净化，净化后进行回用，从而实现废水资源化，包括以下步骤：[0015]步骤1、将废水排放到废水腔中；[0016]步骤2、净化该废水，并将净水存放在净水腔内；[0017]步骤3、对净水进行深度净化，并供水。[0018]步骤1中，所述废水可以是洗衣废水或洗涤废水，也可以是二级膜组件产生的浓水。[0019]步骤2中的净化为一级净化，其工艺流程如下:废水在废水桶Ra中，经进水过滤袋Ma和中间过滤隔板Mb进行过滤后，经管线1、阀Va、管线2、供水泵p和管线4，进入一级膜组件Me，并在此进行一级净化;所得净水经管线5、阀Vc和管线6，进入作为净水腔的净水袋Rb中，并在此短暂存放，以备再净化和使用。[0020]步骤3中的深度净化即二次净化，其工艺流程如下：步骤2获得的净水从净水袋Rb流经管线6、阀Vc、管线3、供水栗P和管线4,进入一级膜组件此，获得的浓水经管线7、阀％和管线9,进入二级膜组件Md，并在此进行二级净化，所得二次净水经管线1〇通往例如洗衣机中。[0021]本发明中，通过所述控制系统，特别是通过废水腔压力开关与净水腔压力开关等实现制水、膜清洗、排废水及供净水，所述制水包括一级制水和二级制水，所述膜清洗包括一级清洗和一二级清洗，控制模式包括制水、等待、供净水、清洗和排污模式。[0022]本发明提供的洗衣机废水净水机及利用其对废水进行净化的方法能够取得以下技术效果：[0023]1、由于采取柔性密封袋作为净水腔以及柔性过滤网袋作为废水腔，大大减少了贮存水的占地空间，并方便于污染物的清除。[0024]2、在使用过程中，泵加压输送净水，保证了使用净水的供应效率。[0025]3、输送净水的同时，对膜表面进行了清洁与再生，保证了污染物的及时清除，提高了水的利用率、保持了膜的产水通量以及可以增加膜的使用寿命。[0026]⑷、相较于现有技术而言，本发明避免了净水设备占地大，废水净水不便贮存，膜污染过快、使用寿命低、水利用率低等缺点，使得水净化过程更简单易行，对家庭、楼宇、宾馆、小区以及海岛、舰艇、野外营房等所产生的洗衣废水或洗涤废水实现原位再生回用，为分散式用水终端水资源化的循环提供了技术设备保障，大规模普及必然会大量节约资源，减少污染，成为人类应对水资源与环境问题的利器。附图说明[0027]为了更清楚地说明本发明技术方案和或具体实施方式，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。[0028]图1为本发明的洗衣机废水净水机的工艺流程简图；[0029]图2为本发明实施例1所述洗衣机废水净水机的结构组装图；[0030]图3为本发明提供的洗衣机废水净水机的主体部分三视图；[0031]其中，3_1为前视图；3-2为后视图；3-3为侧视图；3-4为俯视图；3-5为A-A前视图；3-6为B-B侧视图；[0032]图4为本发明的洗衣机废水净水机双腔废水桶三视图；[0033]其中，4-1为B-B主视图；4-2为A-A侧视图;4-3为俯视图；[0034]图5为本发明的洗衣机废水净水机的结构示意图。具体实施方式[0035]下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。[0036]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性，，。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。[0037]根据本发明第一方面，提供一种洗衣机废水净水机，主要包括:多腔贮水桶和膜组件。[0038]现有的净水机主要是对原水如饮用水、中水、工业用水或其他来源的用水或使用过的废水进行净化，以达到饮用标准或满足特定应用中更高净化度的要求，为此通常设置一个贮水桶来贮存净化水，如果是对废水进行净化，则通常存在一个废水存放区或存放池，一方面废水净水不便贮存而且净水设备整体占地大；另一方面，往往在需要制备或使用净水时才开动净化过程，导致处理速度慢，难以满足对大量净水的即时需求；另外，膜表面容易累积污染物，如果不能及时清除，则膜的产水通量降低，导致水的利用率降低，而且增加了膜的负荷和使用强度，造成使用寿命大大降低。[0039]特别是对于洗涤废水，如日常家用洗衣机或者中大型社区如楼宇、宾馆、小区以及海岛、舰艇、野外营房等场所用的洗涤设备在洗涤衣物、床上用品等纺织物时产生的洗衣或洗涤废水，往往因为缺乏合适的贮存废水设施，而只能不经处理即排放掉，不但造成水资源的大量浪费，而且造成了很大环境污染，增大治理难度。[0040]面对现有技术的以上状况，本发明人经过仔细分析、深入研宄，结合大量实验后令人惊讶地发现，通过设置多腔贮水桶，并与膜组件对水进行净化相结合，即能解决以上问题。[0041]本发明采用的贮水桶具有多个腔室或腔体，其中包括至少一个净水腔和一个废水腔，即，可以包括一个或一个以上的净水腔，视需要处理的净水量而定。[0042]本发明所述的废水腔是废水以及部分膜产出浓水的贮存空间。优选地，在废水腔的入口处设置有一个开口过滤袋。所述过滤袋优选为柔性的尼龙、金属、PET等材料所编织成的过滤网袋，其过滤孔径可以为10〜1OOOum，优选30〜800um，更优选为50〜500um。[0043]根据本发明，通过将至少两个腔室置于同一个贮水桶中，实现废水腔和净水腔最近距离地安放，一方面可以大大减少贮存水的占地空间，另一方面，大大缩短了将废水连接运送到净化区域的距离，进而节约了时间。[0044]根据本发明一种优选的实施方式，所述贮水桶为双腔贮水桶，其内置一个柔软可以缩放但有爆破强度的密闭袋，密闭袋的内腔为净水腔，密闭袋外部与贮水容器内部之间的空腔为废水腔。[0045]本发明使用的密闭袋是双层组成，其外层为有一定强度的和柔性的并且可以放大与缩小的编织袋，该外层编织袋的材料优选为?£、？？、？£1\尼龙等聚合物；其里层为柔性的并且可以放大与缩小的有机高分子薄膜密封袋，该里层密封袋的材料优选为PE、PP、EVA、g橡胶、天然橡胶等高弹性且有强度的聚合物。[0046]如图1所示，废水桶Ra为一个开口的容器，其中由一个刚性格网分成二部分，一部分设置有净水腔Rb，另一部分为废水腔，其中废水腔或废水桶Ra上放置进水过滤袋Ma，过滤袋Ma的开口向上，废水可以从过滤袋开口倒入，过滤袋可截留住大于过滤袋截留孔径的污染物，初次过滤后的水进入到废水桶Ra中。净水袋或产水桶为柔性的塑料材质封闭袋，放置在净水腔Rb内，在净水没有装满净水袋或净水腔Rb时，柔性Rb可以变化容积，为废水提供盛放空间。[0047]本发明采用的膜组件为利用膜分离原理进行过滤的净水组件，所述膜组件可以是微滤、超滤、纳滤及反渗透膜组件的一种或几种组合。[0048]根据本发明一种优选的实施方式，设置两级膜组件，其中：排放到废水腔的洗衣或洗涤废水通过一级膜组件制备出一级净水，该一级净水存放在净水腔内，优选自动地将废水通过一级膜组件制备成一级净水;在使用净水时，再通过二级膜组件进行深度净化供水，并且在深度净化供水的同时，还能够对一级膜组件过滤表面进行自清洗净化。[0049]本发明采用的一级膜组件优选为微滤与纳滤、微滤与超滤、微滤与反渗透、超滤与纳滤的组合，或者为超滤膜；[0050]本发明采用的二级膜组件优选为超滤、纳滤、超滤与纳滤的组合或者为反渗透膜。[0051]本发明提供的净水机还包括控制系统和供水泵。[0052]通过该控制系统，使得排放到废水腔的洗衣或洗涤废水通过一级膜组件制备出一级净水，并存放在净水腔内，并且在使用净水时，再通过二级膜组件进行深度净化供水，同时实现对一级膜组件过滤表面的自清洗净化。[0053]所述控制系统包括为实现净化工艺所采用的传感器和执行器，其中：[0054]所述传感器优选为在净水腔及废水腔中使用的压力开关，更优选地，净水腔压力开关为高压开关，其导通压力值：会〇•05〜〇•lOMPa，断开压力值：兰0•01〜0•15MPa;而废水腔压力开关为低压开关，其导通压力值：兰〇.〇1〜〇.〇25MPa，断开压力值：3〇.〇lMPa。[0055]所述执行器主要为电磁阀，优选为三通电磁阀或电磁三通阀，例如可分为废水、浓水及产水电磁三通阀。更优选地，浓水三通阀为合流阀，净水三通阀为分流阀。[0056]所述控制系统还包括使传感器和执行器正常运行并执行其功能所需的控制面板和逻辑电路。[0057]综上，本发明的洗衣机废水净水机，通过该控制系统，特别是通过废水腔压力开关、净水腔压力开关以及面板指令开关状态，控制泵与电磁阀的开启，实现制水、清洗、排废水及供净水的自动运行。[0058]以下参照附图1，对本发明的洗衣机废水净水机的组成和运行方式加以说明。[0059]图1中，Ra、Rb分别为废水桶、净水袋;1£1、1\^、1^、]^分别为进水过滤袋、中间过滤隔板、一级膜组件、二级膜组件;P为供水栗;Va、Vb、Vc分别为进水三通电磁阀、浓水三通电磁阀、产水三通电磁阀;Pa、Pb分别为净水袋压力开关、废水腔压力开关。[0060]如图1所示，废水经废水进入管12进入废水桶Ra，经进水过滤袋Ma和中间过滤隔板Mb分别进行过滤，开启废水腔压力开关Pb和供水泵P后，过滤后的废水经废水桶出水管1流经进水三通电磁阀Va，继而经总入泵管2和一级膜组件进水管4进入一级膜组件Mc，在此进行一级净化，所得一级净水经一级膜组件产水管5流经产水三通电磁阀Vc，继而经过净水入净水袋管6、在净水袋压力开关Pa控制下进入净水袋Rb，并在此贮存，以备再净化和使用。[0061]需要使用该净水时，在净水袋压力开关Pa控制下，如上获得的一级净水从净水袋Rb流经管线6和阀Vc，继而经净水入栗管3和供水泵P，再次经管线4进入一级膜组件Me，一方面实现了再次净化，另一方面对膜面自动进行了清洗，避免了其堵塞，获得的浓水经一级膜组件浓水排水管7流经浓水三通电磁阀Vb，其中大部分经二级膜组件入水管9进入二级膜组件Md，而少量污水经污水排放管8排放或收集起来，任选再次返回废水桶Ra，二次净化水经二级膜组件净水排放管10通往应用场所，例如洗衣机中，而在二级膜组件Md得到的浓水，则经二级膜组件浓水入废水桶管11，作为洗涤废水返回废水桶Ra。[0062]因此，根据本发明另一方面，还提供一种废水净化方法，所述废水优选为洗衣机产生的洗衣废水或洗涤废水，利用上述净水机进行净化，净化后进行回用，从而实现废水资源化，包括以下步骤：[0063]步骤1、将废水排放到废水腔中，优选废水自动地排放到废水腔。[00M]步骤2、净化该废水，并将净水存放在净水腔内；[0065]步骤3、对净水进行深度净化，并供水。[0066]本发明的步骤1中，所述废水可以是日常家用洗衣机或者中大型社区用的洗涤设备洗涤时首次产生的洗衣或洗涤废水，也可以是经管线8来的污水和或经管线11来的二级膜组件Md产生的浓水。[0067]本发明的步骤2中的净化为一级净化，其工艺流程如下：废水在废水桶Ra中，经进水过滤袋Ma和中间过滤隔板Mb进行过滤后，经管线1、阀Va、管线2、供水泵P和管线4，进入一级膜组件Me，并在此进行一级净化;所得净水经管线5、阀Vc和管线6，进入作为净水腔的净水袋Rb中，并在此短暂存放，以备再净化和使用。[0068]本发明的步骤3中的深度净化即上述二次净化，其工艺流程如下：步骤2获得的净水从净水袋Rb流经管线6、阀Vc、管线3、供水泵P和管线4,进入一级膜组件Me，获得的浓水经管线7、阀Vb和管线9，进入二级膜组件Md，并在此进行二级净化，所得二次净水经管线1〇通往例如洗衣机中。[0069]根据本发明，步骤2的一级净化和步骤3的二级净化都通过所述膜组件（即一级膜组件和二级膜组件进行，该膜组件可以是微滤、超滤、纳滤及反渗透组件的一种或几种组合。[0070]以下具体描述本发明提供的洗衣机废水净水机的组装及工艺实现过程。[0071]首先按图1所示连接顺序，将所有部件或组成部分联接在一起，其中，净水袋Rb的出水口通过管线6联接到净水三通阀Vc的入口，Vc的出口通过管线5联接一级膜组件Me，Vc的出口通过管线3接入废水三通阀Va的入口，Va的入口通过管线1接入废水腔Ra，Va的出口通过管线2接入供水栗P的入口，P的出口通过管线4接入一级膜组件Me的入水口，Me的浓水出口通过管线7接入浓水三通阀Vb的入口，Vb的出口通过管线9接入二级膜组件Md的入水口，Md的浓水出水口通过管线11外接废水腔Ra的废水入口，Md的净水出水口通过管线10外接用水处，例如洗衣机;浓水三通阀Vb的出口通过管线8外接废水或污水排放口。[0072]根据本发明，所述净水机的控制系统可以对以上净水工艺流程进行控制，具体地，通过废水腔压力开关Pb与净水腔压力开关Pa以及面板供水需求，实现栗的开启，自动实现制水、膜清洗、排废水及供净水。[0073]根据本发明优选的实施方式，所述制水包括一级制水和二级制水，所述膜清洗可包括一级清洗和一二级清洗。[0074]为此，本发明采用的控制系统可通过设定控制界面来实现控制部分的功能，例如控制界面上可指示各模式，例如设定排废水、排净水即供净水、一级清洗、一二级清洗、一级制水、二级制水、净水满、废水空等控制模式的开关界面，如附图3的前视图所示。附图3还给出了本发明的净水机的主体部分后视图、侧视图和俯视图，一级A-A前视图和B-B侧视图。[0075]图3中，Mb为中间过滤隔板钢性200目不锈钢网），Mc为一级膜组件UF，Md为二级膜组件R〇，Me为产水活性碳滤芯T0C，Mf为10um精密过滤滤芯;P为供水栗（自吸栗）；Va、Vb、Vc分别为进水三通电磁阀、浓水三通电磁阀、产水三通电磁阀;Pa、Pb分别为净水袋压力开关和废水腔压力开关。[0076]本发明提供的净水机可实现不同的控制模式，包括制水模式、等待模式、供净水模式、清洗模式和排污模式，每种模式具有不同的启动条件、执行程序以及具体过程，以下具体描述：[0077]—、制水模式：[0078]启动条件:净水腔压力开关Pa导通;且废水腔压力开关Pb导通;且在控制界面上的供净水模式开关处于关闭状态；[0079]执行程序:废水电磁阀Va与管线3联接的净水入口关闭；浓水电磁阀Vb与线管9联接的净水出水口关闭;且净水电磁阀Vc与管线3联接的净水排出口关闭。[0080]具体过程:废水从管线1、管线2进入供水泵P，通过管线4输送到一级膜组件Me的入口，浓水从Me的膜表面流过，从Me的浓水出口出来，经过管线7和浓水电磁阀Vb，再经过管线8排出到污水排放口。而一级膜组件Me的产出水（即净水透过膜层，从Me的净水出口出来，经过管线5和净水电磁阀Vc后，净水流经管线6进入到净水桶Rb中。直到制水模式启动条件发生改变，则停泵，进入等待模式。[0081]二、等待模式：[0082]启动条件:当净水腔压力开关Pa断开;或废水腔压力开关Pb断开；[0083]执行程序:废水电磁阀Va与管线2联接的出口关闭；浓水电磁阀Vb与管线7联接的入口关闭；且净水电磁阀Vc与管线6联接的净水排出口关闭;且供水栗P关闭。[0084]具体过程:等待模式亮，栗不启动，直到等待模式的启动条件发生改变。[0085]三、供净水模式：[0086]启动条件：当净水腔压力开关Pa导通;且在控制界面上的供净水模式开关处于启动状态；[0087]执行程序:废水电磁阀Va与管线1联接的废水进水入口关闭;净水电磁阀Vc与管线5联接的膜产水入口关闭；且浓水电磁阀Vb与管线8联接的浓水出水口关闭；且供水栗P打开。[0088]具体过程:净水从管线6、管线3，管线2进入泵P通过管线4输送到一级膜组件入口Mc4,流经一级膜组件Me的膜表面，将表面的污染物冲洗下来，再从一级膜组件浓水口Mc7出来，经过管线8，到达二级膜组件的入口Md9，二级净化水从二级膜组件的净水口MdlO流出到净水排放口，实现对外供净水，而二级浓水则通过二级膜组件浓水口Mdl1，排出到废水桶Ra。直到外排净水模式的启动条件发生改变，则停泵。进入等待模式。[0089]四）、清洗模式[0090]根据本发明优选的实施方式，清洗模式包括一级清洗模式与一二级清洗模式二种。[0091]4.1一级组件清洗模式[0092]启动条件：当控制界面一级清洗命令开关打开;且满足设定清洗时间;且净水腔压力开关Pa导通;且在控制界面上的供净水模式开关处于关闭状态。[0093]执行程序:净水电磁阀Vc与管线5联接的产水入口关闭；废水电磁阀Va与管线1联接的废水进水口关闭;浓水电磁阀vb与管线9联接的浓水入膜出水口关闭;供水栗P启动。[0094]执行过程:净水从管线6、管线3,管线2进入栗P，通过管线4输送到一级膜组件Me的入口，流经一级膜组件Me的表面，将膜表面的污染物冲洗下来，再从一级膜组件Mc与管线7联接的浓水口出来，排出废水排放口。直到一级清洗模式条件发生改变，则停栗。进入等待模式。[0095]4.2—二级组件清洗模式[0096]启动条件：当控制界面一二级清洗命令开关打开;且满足设定清洗时间内；且净水腔压力开关Pa导通;且在控制界面上的外排净水模式开关处于关闭状态。[0097]执行程序:净水电磁阀Vc与管线5联接的产水入口关闭；废水电磁阀Va与管线1联接的废水进水入口关闭;浓水电磁阀Vb与管线8联接的浓水出水口关闭;供水泵P启动。[0098]执行过程:净水从净水袋Rb出入水口，进入管线6、管线3、和管线2,进入泵P，通过管线4输送到一级膜组件Me的入口，流经Me的膜表面，将表面的污染物冲洗下来，再从Me与管线7联接的浓水口出来，经管线9到达二级膜组件Md的入口，外供净水口关闭，就没有产出二级净化水，而是直接通过二级膜组件膜Md的膜表面，通过Md的浓水口经管线11，排出到废水桶Ra。直到清洗模式条件发生改变，则停泵。进入等待模式。[0099]五排污模式[0100]启动条件：当废水腔压力开关Pb也导通;且在控制界面上的排污模式的开关处于打开状态;且在控制界面上的外排净水模式开关处于关闭状态。[0101]执行程序:废水电磁阀Va与管线1联接的净水进水入口关闭;且浓水电磁阀Vb与管线9联接的净水出水口关闭;且净水电磁阀Vc与管线5联接的净水入口关闭。[0102]具体过程:栗打开，废水从废水桶Ra经过管线1、管线2进入栗，通过管线4输送到一级膜组件Me的入口，流经Me的膜表面，从Me与管线7联接的浓水口排出，则浓水经过管线7排出到废水排放口，实现废水外排。直到排污模式的启动条件发生改变，则进入到等待状态。[0103]以下通过实施例进一步解释本发明。[0104]实施例1、洗衣机废水净化机的组装实施[0105]按以上描述的控制模式编写控制程序，利用传统家用净水机的部分组件，增加三通电磁阀以及控制面板，并加工制造出本发明提供的洗衣机废水净化机。[0106]其工艺流程简图如图2所示，其中，Ra、Rb分别为废水桶和净水袋;Ma、Mb、Mc、Md、Me、Mf分别为进水过滤袋尼龙20目滤网）、中间过滤隔板钢性200目不锈钢网）、一级膜组件UF、二级膜组件R0、产水活性碳滤芯TOC、10um精密过滤滤芯;P为供水泵（自吸栗）；Va、Vb、Vc分别为进水三通电磁阀、浓水三通电磁阀、产水三通电磁阀；Pa、Pb分别净水袋压力开关、废水腔压力开关。[0107]该洗衣机废水净水机主体部分的三视图如图3所示，其双腔废水桶三视图如图4所示，图4中，Ra、Rb分别为废水桶、净水袋;Ma、Mb分别为进水过滤袋尼龙20目滤网）、中间过滤隔板钢性200目不诱钢网）。[0108]材料选型：[0109]一级膜组件:管式陶瓷微滤膜TU[0110]二级膜组件:PVDF中空纤维超滤膜[0111]—级浓水比节流阀：10%排放。[0112]—级浓水比节流阀：5%排放。[0113]水回收率:90%[0114]实施例2、配备废水净水机的洗衣机应用实例[0115]在实施例1提供的洗衣机废水净水机的基础上，结合一台洗衣机，并将洗衣与水净化两个程序组合在一起重新编写，形成自控部分，最后进行联接，其示意图如图5所示，图5中，100为洗衣机;11为净水回用洗衣机入水口；12为洗衣机废水排出口；20为本发明以上所述的洗衣机废水净水机;21为净化机废水入口；22为净水机净水出口。[0116]在此应用实例中，膜运行的初始通量如下：[0117]一级膜组件通量达到80LMH，二级膜组件达到40LMH，当处理洗衣废水总量达到2000L，一级通量衰减到60LMH，二级的膜组件通量衰减到30LMH，采取一级清洗及一二级清洗后，一级膜通量基本恢复到70LMH，二级膜组件没有明显恢复。[0118]然后排空废水腔，向废水腔里加0.1%Na2CO3后，再进行一级及一二级清洗，则一二级膜组件的通量基本恢复到膜的初始通量。[0119]在洗衣过程中，将清洗用水进行两次净化处理，排放20%的高浓污水，并补加20%的新水量，最后一次漂洗水，则进入贮水桶，经过第一级膜组件处理后，贮存在净水袋中，作为下一次洗衣的清洗水。总节水率达到80%以上。[0120]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。[0121]在本申请的描述中，需要理解的是，“入口”、“出口”等术语表示水流进出桶、阀及膜的方向口；“一级”、表示废水经过一次膜过滤，“二级”表示为废水经过一次膜过滤后，净水再经过一次膜过滤。“原水”、“浓水”、“产水”皆是一个相对值，是对进膜水质以及在膜的过滤作用下，一部分在膜表面形成浓度较高的部分以及产出浓度较低的三部分的表述。这些术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。[0122]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0123]本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。[0124]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“实施方式”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0125]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

权利要求：1.一种洗衣机废水净水机，其特征在于，该净水机至少包括:多腔贮水桶和膜组件。2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述水桶具有多个胚室或腔体，其中包括至少一个净水腔和一个废水腔，所述废水腔是废水以及部分膜产出浓水的贮存空间，优选地，在废水腔的入口处设置有一个开口过滤袋，优选所述过滤袋为尼龙、金属、PET等材料所编织成的过滤网袋，其过滤孔径可以为30〜800ura。3.根据权利要求1或2所述的净水机，其特征在于，所述於水桶为双腔於水桶，其内置一个柔软可缩放的密闭袋，密闭袋的内腔为净水腔，密闭袋外部与贮水容器内部之间的空腔为废水腔，优选所述密闭袋为双层，外层为PE、PP、PET或尼龙制的编织袋，里层为PE、PP、EVA、硅橡胶或天然橡胶制的高分子薄膜密封袋。4.根据权利要求1至3之一所述的净水机，其特征在于，所述膜组件为两级膜组件，分别制备一级净水和二级净水，即深度净化供水，优选地，在利用二级净水膜组件进行二级净化的同时，对一级膜组件膜面自动进行主动型自清洗，所述一级膜组件优选为微滤与纳滤、微滤与超滤、微滤与反渗透、超滤与纳滤的组合，或者为超滤膜，所述二级膜组件优选为超滤、纳滤、超滤与纳滤的组合或者为反渗透膜。5.根据权利要求1至4之一所述的净水机，其特征在于，该净水机还包括控制系统和供水栗，所述控制系统包括传感器和执行器，所述传感器优选为在净水腔及废水腔中使用的压力开关，更优选地，净水腔压力开关为高压开关，废水腔压力开关为低压开关，所述执行器为电磁阀，优选为三通电磁阀，例如可分为废水、浓水及产水电磁三通阀，更优选浓水三通阀为合流阀，净水三通阀为分流阀。6.—种废水净化方法，所述废水为洗衣机产生的洗衣废水或洗涤废水，优选利用权利要求1至5之一所述的净水机进行净化，净化后进行回用，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将废水排放到废水腔中；步骤2、净化该废水，并将净水存放在净水腔内；步骤3、对净水进行深度净化，并供水。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤1中，所述废水可以是洗衣或洗涤废水，也可以是二级膜组件产生的浓水。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，步骤2中的净化为一级净化，其工艺流程如下:废水在废水桶Ra中，经进水过滤袋Ma和中间过滤隔板Mb进行过滤后，经管线1、阀Va、管线⑵、供水栗P和管线⑷，进入一级膜组件Me，并在此进行一级净化；所得净水经管线（5、阀（Vc和管线6，进入作为净水腔的净水袋Rb中，并在此短暂存放，以备再净化和使用。9.根据权利要求6至8之一所述的方法，其特征在于，步骤3中的深度净化即二次净化，其工艺流程如下：步骤2获得的净水从净水袋Rb流经管线6、阀（Vc、管线（3、供水泵P和管线⑷，进入一级膜组件Me，获得的浓水经管线⑺、阀Vb和管线⑼，进入二级膜组件Md，并在此进行二级净化，所得二次净水经管线1〇通往例如洗衣机中。10.根据权利要求6至9之一所述的方法，其特征在于，通过所述控制系统，特别是通过废水腔压力开关与净水腔压力开关等实现制水、膜清洗、排废水及供净水，所述制水包括一级制水和二级制水，所述膜清洗包括一级清洗和一二级清洗，控制模式包括制水、等待、供净水、清洗和排污模式。

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