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申请/专利权人：惠州市诚业家具有限公司

摘要：本发明提出一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线，包括边框对焊装置、边框冲孔装置和侧面多点焊接装置，所述边框对焊装置对篮子的边框进行焊接，所述边框冲孔装置对篮子进行冲孔，所述侧面多点焊接装置对篮子的四角侧边进行焊接，所述接口拍平装置与所述边框冲孔装置之间还设有称重装置，所述称重装置通过称量篮子的重量区分篮子规格，以使所述边框冲孔装置以及所述侧面多点焊接装置作适应性地调整。该生产线上增设称重装置，通过称重装置测量篮子的重量以判断该篮子的规格，从而调整后续设备进行相应的加工操作，使得一条生产线能对多种不同规格的篮子进行加工，降低设备成本。

主权项：1.一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，包括边框对焊装置、边框冲孔装置和侧面多点焊接装置，所述边框对焊装置对篮子的边框进行焊接，所述边框冲孔装置对篮子进行冲孔，所述侧面多点焊接装置对篮子的四角侧边进行焊接；还包括接口拍平装置，所述接口拍平装置与所述边框冲孔装置之间还设有称重装置，所述接口拍平装置设于所述边框对焊装置后端、所述称重装置前端，所述接口拍平装置用于对边框对焊装置焊接后的焊接处所产生焊疤进行拍平修平；所述称重装置通过称量篮子的重量区分篮子规格，以使所述边框冲孔装置以及所述侧面多点焊接装置作适应性地调整，所述称重装置包括称重支架、设于称重支架上端面的重力感应器、设于重力感应器上端的活动托板；所述活动托板一侧设有固定定位块、所述活动托板相对于所述固定定位块的一侧设有第一弹性定位装置、所述活动托板相邻于所述固定定位块的一侧设有第二弹性定位装置，所述第一弹性定位装置从外侧向内侧压紧篮子的侧边，所述第二弹性定位装置从内侧向外侧压紧篮子的侧边；还包括四角整形装置，所述四角整形装置设于所述侧面多点焊接装置的后端，所述四角整形装置用于对篮子的四角侧边网片折边堎角利角处进行圆角圆滑整形。

全文数据：多种篮子自动化冲压、焊接生产线技术领域[0001]本发明涉及篮子自动化生产设备技术领域，尤其是涉及一种多种篮子自动化焊接冲压、生产线。背景技术[0002]现有的篮子自动化冲压、焊接生产线，其一条生产线只能加工一种规格的篮子，而实际生产过程中，如果一种规格的篮子需要一条生产线，那样会造成设备成本高。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线，使得一条生产线能对多种不同规格的篮子进行加工，降低设备成本。[0004]本发明采用的技术方案如下：[0005]—种多种篮子自动化冲压、焊接生产线，包括边框对焊装置、边框冲孔装置和侧面多点焊接装置，所述边框对焊装置对篮子的边框进行焊接，所述边框冲孔装置对篮子进行冲孔，所述侧面多点焊接装置对篮子的四角侧边进行焊接，所述接口拍平装置与所述边框冲孔装置之间还设有称重装置，所述称重装置通过称量篮子的重量区分篮子规格，以使所述边框冲孔装置以及所述侧面多点焊接装置作适应性地调整。[0006]进一步地，所述称重装置包括称重支架、设于称重支架上端面的重力感应器、设于重力感应器上端的活动托板;所述活动托板一侧设有固定定位块、所述活动托板相对于所述固定定位块的一侧设有第一弹性定位装置、所述活动托板相邻于所述固定定位块的一侧设有第二弹性定位装置。[0007]进一步地，所述边框对焊装置包括焊接支座、设于焊接支座上的焊接托板、设于焊接托板上的定位机构和焊枪头，所述焊枪头设于所述焊接托板上方的一侧，所述焊接托板上固定设有焊枪活动机构，所述焊枪头连接于所述焊枪活动机构上，且，所述焊枪头包括朝下设置的放电嘴。[0008]进一步地，还包括接口拍平装置，所述接口拍平装置设于所述边框对焊装置后端、所述称重装置前端，所述接口拍平装置用于对边框对焊装置焊接后的焊接处所产生焊疤进行拍平修平。[0009]进一步地，还包括送料装置，所述送料装置设于生产线的最前端，所述送料装置将篮子输送至生产线。[0010]进一步地，还包括四角整形装置，所述四角整形装置设于所述侧面多点焊接装置的后端，所述四角整形装置用于对篮子的四角侧边网片折边垵角利角处进行圆角圆滑整形。[0011]进一步地，还包括机械臂，所述机械臂设有多个分布设于生产线上，所述机械臂用于篮子从前一加工装置传递到后一加工装置。[0012]进一步地，还包括出料装置，所述出料装置设于所述四角整形装置的后端，所述四角整形装置上加工完成的篮子由所述机械臂抓放至所述出料装置上传出生产线。[0013]本发明的有益效果是：[0014]本发明的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，在生产线上增设称重装置，并将称重装置后端的其他工序设备对应改进设计为可交替变换加工各种规格尺寸篮子的结构，通过称重装置测量篮子的重量以判断该篮子的规格，从而调整后续设备进行相应的加工操作，使得一条生产线能对多种不同规格的篮子进行加工，降低设备成本。附图说明[0015]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，[0016]图1:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的结构框图；[0017]图2:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的立体图；[0018]图3:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的边框对焊装置的立体图；[0019]图4:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的边框对焊装置的焊枪头的立体图；[0020]图5:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的边框对焊装置焊接篮子时的立体示图；[0021]图6:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的称重装置的主视图；[0022]图7:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的称重装置其中一个方向的立体图；[0023]图8:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的称重装置图7中的A部放大视图；[0024]图9:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的称重装置其中另一个方向的立体图；[0025]图10:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的称重装置对篮子称重时其中一个方向的立体图；[0026]图11:本发明实施例中的一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线的称重装置对篮子称重时其中另一个方向的立体图。[0027]各部件名称及其标号具体实施方式[0029]以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。[0030]请参照附图1-11所示，本发明的实施例公开一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线，包括依次设置的送料装置100、边框对焊装置200、接口拍平装置300、边框冲孔装置500、侧面多点焊接装置600、四角整形装置700和出料装置800,所述送料装置100将来料篮子进行传输，再依靠机械臂900将篮子抓放于所述边框对焊装置200，所述边框对焊装置200对篮子的边框进行焊接后，再依靠机械臂900将篮子抓放于所述接口拍平装置300，所述接口拍平装置300对篮子焊接的位置所产生焊疤取代打磨方式进行拍平修平，以减少打磨产生粉尘造成环境污，所述接口拍平装置300与所述边框冲孔装置200之间还设有称重装置400，所述称重装置400通过称量篮子的重量区分篮子规格，所述边框冲孔装置500根据所述称重装置400的称重判断结果对不同规格的篮子进行冲孔，冲孔后的篮子依次通过所述侧面多点焊接装置600和所述四角整形装置700,再从所述出料装置800传出。[0031]所述机械臂900设有多个分布设于生产线上，所述机械臂900用于篮子从前一加工装置传递到后一加工装置。[0032]所述侧面多点焊接装置600对篮子的四角侧边进行焊接，所述称重装置400通过称量篮子的重量区分篮子规格，可使所述边框冲孔装置500以及所述侧面多点焊接装置600作适应性地调整。[0033]所述四角整形装置700设于所述侧面多点焊接装置600的后端，所述四角整形装置700用于对篮子的四角侧边网片折边垵角利角处进行圆角圆滑整形。[0034]所述边框对焊装置200包括支座201、设于支座201上的焊接托板202、设于焊接托板202上的定位机构203和焊枪头205,所述焊枪头205设于所述焊接托板202上方的一侧，所述焊接托板202上固定设有焊枪活动机构204,所述焊枪头205连接于所述焊枪活动机构204上，且，所述焊枪头205包括朝下设置的放电嘴2051。所述边框对焊装置200用于焊接网片篮子的边框两端，当网片篮子自动化生产线上的篮子传入焊接托板202上后，利用焊接托板202上的定位机构203自动将篮子固定住，然后焊枪头205即可在焊枪活动机构204的带动作用下操作焊枪头205对网片篮子上边框的两端正对出进行焊接，自动化操作步骤少，因此焊接效率高。[0035]所述称重装置400包括称重支架1、设于称重支架1上端面的重力感应器2、设于重力感应器2上端的活动托板3;所述活动托板3—侧设有固定定位块4、所述活动托板3相对于所述固定定位块4的一侧设有第一弹性定位装置5、所述活动托板3相邻于所述固定定位块4的一侧设有第二弹性定位装置6。[0036]其中，第一弹性定位装置5用于对篮子10的长度宽度方向进行限位固定、第二弹性定位装置6用于对篮子10的宽度长度方向进行限位固定，从而将篮子10限位在活动托板3上固定不动，使篮子10在称重时不会产生滑移，保证称重的准确性。[0037]具体的，所述第一弹性定位装置5包括设于所述活动托板3外侧的气缸连接块51、滑动连接块53、推进气缸52和伸缩块54，所述活动托板3上设有滑轨510，所述滑动连接块53设置于所述滑轨510上，所述推进气缸52安装于所述滑动连接块53上且其气缸伸缩轴的活动端与所述气缸连接块51连接，所述伸缩块54设于所述滑动连接块53的内侧可跟随所述滑动连接块53作伸缩运动。[0038]所述第一弹性定位装置5还包括底部挡块55、弹簧56以及伸缩压块57，所述底部挡块55固定于所述滑动连接块53的外侧，所述伸缩压块57固设于所述滑动连接块53的上侧，且所述伸缩压块57上设有通槽，所述弹簧56—端抵接于所述底部挡块55内侧，弹簧56的另一端穿过所述通槽抵接于所述伸缩块54上，所述伸缩块54设于所述伸缩压块57的内端。[0039]所述气缸连接块51上设有凹槽511，所述推进气缸52的气缸伸缩轴穿过所述凹槽51至气缸连接块51外侧，所述气缸伸缩轴的外端通过螺母59锁紧于所述气缸连接块51上。[0040]同理，所述第二弹性定位装置6与所述第一弹性定位装置5结构相同。需要说明的是，在本实施例中，所述第一弹性定位装置5是从外侧向内侧压紧篮子10的侧边的，而所述第二弹性定位装置6是从内侧向外侧压紧篮子10的侧边的，因此，所述第二弹性定位装置6与所述第一弹性定位装置5虽然结构相同，但方向并不相同。[0041]所述称重支架1上设有定位导柱7,所述活动托板3上对应所述定位导柱7的位置设有导孔，所述导孔的上侧设有导套9,所述定位导柱7穿设于所述导孔以及所述导套9内，且所述定位导柱7与所述导孔以及所述导套9之间设为间隙配合。[0042]所述称重支架1位于所述活动托板3的外侧设有定位块8,所述定位块8的内侧贴靠于所述活动托板3的外侧。[0043]所述称重装置只需将篮子10放置于活动托板3上，即可称出篮子10的重量，然后系统根据设定的篮子10规格对应的重量与之对比，即可判断出活动托板3上篮子10的规格尺寸。该装置放置于篮子自动化生产线上，在篮子10进入自动化生产线之前对篮子10称重测量，从而告知网片篮子自动化生产线上的后续工序获取当前篮子的信息并进行适配性调整，使得篮子自动化生产线可任意加工各种不同规格的篮子，可提高生产效率。[0044]综上所述，本实施例的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，在生产线上增设称重装置400,并将称重装置400后端的其他工序设备对应改进设计为可交替变换加工各种规格尺寸篮子的结构，通过称重装置400测量篮子的重量以判断该篮子的规格，从而调整后续设备进行相应的加工操作，使得一条生产线能对多种不同规格的篮子进行加工，降低设备成本。[0045]只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，包括边框对焊装置、边框冲孔装置和侧面多点焊接装置，所述边框对焊装置对篮子的边框进行焊接，所述边框冲孔装置对篮子进行冲孔，所述侧面多点焊接装置对篮子的四角侧边进行焊接，所述接口拍平装置与所述边框冲孔装置之间还设有称重装置，所述称重装置通过称量篮子的重量区分篮子规格，以使所述边框冲孔装置以及所述侧面多点焊接装置作适应性地调整。2.根据权利要求1所述的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，所述称重装置包括称重支架、设于称重支架上端面的重力感应器、设于重力感应器上端的活动托板;所述活动托板一侧设有固定定位块、所述活动托板相对于所述固定定位块的一侧设有第一弹性定位装置、所述活动托板相邻于所述固定定位块的一侧设有第二弹性定位装置。3.根据权利要求1所述的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，所述边框对焊装置包括焊接支座、设于焊接支座上的焊接托板、设于焊接托板上的定位机构和焊枪头，所述焊枪头设于所述焊接托板上方的一侧，所述焊接托板上固定设有焊枪活动机构，所述焊枪头连接于所述焊枪活动机构上，且，所述焊枪头包括朝下设置的放电嘴。4.根据权利要求1所述的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，还包括接口拍平装置，所述接口拍平装置设于所述边框对焊装置后端、所述称重装置前端，所述接口拍平装置用于对边框对焊装置焊接后的焊接处所产生焊疤进行拍平修平。5.根据权利要求4所述的多种篮子冲压、自动化焊接生产线，其特征在于，还包括送料装置，所述送料装置设于生产线的最前端，所述送料装置将篮子输送至生产线。6.根据权利要求4所述的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，还包括四角整形装置，所述四角整形装置设于所述侧面多点焊接装置的后端，所述四角整形装置用于对篮子的四角侧边网片折边垵角利角处进行圆角圆滑整形。7.根据权利要求1-6任一项所述的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，还包括机械臂，所述机械臂设有多个分布设于生产线上，所述机械臂用于篮子从前一加工装置传递到后一加工装置。8.根据权利要求7所述的多种篮子自动化冲压、焊接生产线，其特征在于，还包括出料装置，所述出料装置设于所述四角整形装置的后端，所述四角整形装置上加工完成的篮子由所述机械臂抓放至所述出料装置上传出生产线。

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