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申请/专利权人:珠海凯邦电机制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司
摘要:本发明公开一种电机绝缘骨架和电机。该电机绝缘骨架包括骨架本体,骨架本体包括外侧板1、内侧板2和绕线部3,绕线部3连接在外侧板1和内侧板2之间,并与外侧板1和内侧板2形成绕线槽4,绕线槽4中间形成容纳槽5,容纳槽5的底部形成沿容纳槽5的延伸方向贯穿骨架本体的安装槽6。根据本发明的电机绝缘骨架,能够减少对热保护器的形状限制,降低成本。
主权项:1.一种电机绝缘骨架,其特征在于,包括骨架本体,所述骨架本体包括外侧板(1)、内侧板(2)和绕线部(3),所述绕线部(3)连接在所述外侧板(1)和所述内侧板(2)之间,并与所述外侧板(1)和所述内侧板(2)形成绕线槽(4),所述绕线槽(4)中间形成容纳槽(5),该电机绝缘骨架在与定子铁芯相配合的容纳槽(5)的底部设置有安装槽(6),所述容纳槽(5)的底部形成沿所述容纳槽(5)的延伸方向贯穿所述骨架本体的安装槽(6),在设置热保护器和或电源线时,将所述热保护器和或所述电源线固定在所述安装槽(6)内以避免所述热保护器和或所述电源线插入定子槽口内对绕线造成影响;所述安装槽(6)的宽度小于所述容纳槽(5)的宽度;所述外侧板(1)远离所述容纳槽(5)的一侧设置有第一凹槽(11);和或,所述内侧板(2)远离所述容纳槽(5)的一侧设置有第二凹槽(12),且所述安装槽(6)通过与所述第一凹槽(11)和或所述第二凹槽(12)配合以固定所述热保护器和或所述电源线。
全文数据:电机绝缘骨架和电机技术领域[0001]本发明涉及电机设备技术领域,具体而言,涉及一种电机绝缘骨架和电机。背景技术[0002]市场对电机的需求量日益增加,为了提升产品的竞争力,因此对产品的质量、生产效率的要求也在不断提高,但由于电机定子绝缘骨架结构和走线方式设计不是很合理的原因,导致电机绕组匝间、短路等诸多性能不良指标超标,并且骨架的通用性不高,过程管控困难,车间生产线员工不好操作,导致生产效率低下。[0003]此外,由于绝缘骨架的结构限制,传统的电机热保护器大多定位在定子主相和副相的槽口内,但对于槽满率较高的电机,对热保护器会有干涉,无法将其插入固定,由此对热保护器的形状及规格有严格的限定,成本较高。发明内容[0004]本发明实施例中提供一种电机绝缘骨架和电机,能够减少对热保护器的形状限制,降低成本。[0005]为实现上述目的,本发明实施例提供一种电机绝缘骨架,包括骨架本体,骨架本体包括外侧板、内侧板和绕线部,绕线部连接在外侧板和内侧板之间,并与外侧板和内侧板形成绕线槽,绕线槽中间形成容纳槽,容纳槽的底部形成沿容纳槽的延伸方向贯穿骨架本体的安装槽。[0006]作为优选,安装槽的截面为圆弧形或矩形。[0007]作为优选,安装槽内固定设置有柔性嵌层。[0008]作为优选,骨架本体的边角均形成有倒角。[0009]作为优选,外侧板和内侧板为同心设置的弧形板,外侧板上设置有一个或多个沿外侧板的轴向延伸的插针孔;和或,外侧板的外周面上设置有沿外侧板的径向延伸的凸台。[0010]作为优选,骨架本体包括位于容纳槽第一侧的第一插接部和位于容纳槽第二侧的第二插接部,第一插接部和第二插接部的结构插接匹配。[0011]作为优选,第一插接部包括插接槽和设置在插接槽内周侧的第一定位台阶,第二插接部包括插接凸起和设置在插接凸起外周侧的第二定位台阶,插接凸起和插接槽的结构相匹配。[0012]作为优选,电机绝缘骨架包括两个骨架本体,两个骨架本体插接固定,其中一个骨架本体的第一插接部与另一个骨架本体的第二插接部插接,该一个骨架本体的第二插接部与另一个骨架本体的第一插接部插接。[0013]作为优选,外侧板远离容纳槽的一侧设置有第一凹槽;和或,内侧板远离容纳槽的一侧设置有第二凹槽。[0014]根据本发明的另一方面,提供了一种电机,包括电机绝缘骨架,该电机绝缘骨架为上述的电机绝缘骨架。[0015]应用本发明的技术方案,电机绝缘骨架包括骨架本体,骨架本体包括外侧板、内侧板和绕线部,绕线部连接在外侧板和内侧板之间,并与外侧板和内侧板形成绕线槽,绕线槽中间形成容纳槽,容纳槽的底部形成沿容纳槽的延伸方向贯穿骨架本体的安装槽。该电机绝缘骨架在与定子铁芯相配合的容纳槽的底部设置有安装槽,因此,在设置热保护器或者是电源线等结构时,可以通过安装槽固定热保护器和电源线等,从而避免热保护器和电源线等结构插入定子槽口内,对绕线造成影响,同时可以使得热保护器的安装结构不受定子槽口的限制,降低热保护器的成本,便于实现热保护器和电源线等的安装,减少对绕线的影响。附图说明[0016]图1是本发明实施例的电机绝缘骨架的立体结构示意图;[0017]图2是本发明实施例的电机绝缘骨架的结构示意图;[0018]图3是图2的A-A向剖视结构示意图;[0019]图4是图2的B-B向剖视结构示意图。[0020]附图标记说明:1、外侧板;2、内侧板;3、绕线部;4、绕线槽;5、容纳槽;6、安装槽;7、插针孔;8、凸台;9、第一插接部;10、第二插接部;11、第一凹槽;12、第二凹槽。具体实施方式[0021]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。[0022]结合参见图1至图4所示,根据本发明的实施例,电机绝缘骨架包括骨架本体,骨架本体包括外侧板1、内侦贩2和绕线部3,绕线部3连接在外侧板1和内侧板2之间,并与外侧板1和内侧板2形成绕线槽4,绕线槽4中间形成容纳槽5,容纳槽5的底部形成沿容纳槽5的延伸方向贯穿骨架本体的安装槽6。[0023]该电机绝缘骨架在与定子铁芯相配合的容纳槽5的底部设置有安装槽6,因此,在设置热保护器或者是电源线等结构时,可以用扎带从拱形孔穿过,直接将热保护器和电源线等固定在安装槽6内,从而避免热保护器和电源线等结构插入定子槽口内,对绕线造成影响,同时可以使得热保护器的安装结构不受定子槽口的限制,降低热保护器的成本,便于实现热保护器和电源线等的安装,减少对绕线的影响。[0024]优选地,安装槽6的截面为圆弧形或矩形,安装槽6的形状可以根据加工便利性以及与安装槽6相配合的元器件等的结构来进行确定,从而确保安装槽6的形状大小合适,不会对电机绝缘骨架的结构造成较大的不利影响。[0025]优选地,安装槽6的宽度与容纳槽5的宽度之间的关系应该满足安装槽6小于容纳槽5,从而保证骨架个体的坚韧度。[0026]优选地,安装槽6内固定设置有柔性嵌层,一方面可以对设置在安装槽6内的元器件等形成保护,防止刮伤漆层或者刮坏元器件等,另一方面也能够通过柔性嵌层的柔性变形效果对元器件等形成更加稳固的定位。该柔性嵌层例如为橡胶等。[0027]优选地,骨架本体的边角均形成有倒角,可以有效防止绝缘骨架产生意外刮伤,伤到漆包线,从而也便于骨架装配。[0028]优选地,外侧板1和内侧板2为同心设置的弧形板,外侧板1上设置有一个或多个沿外侧板1的轴向延伸的插针孔7;和或,外侧板1的外周面上设置有沿外侧板1的径向延伸的凸台8。骨架端部有1个或多个圆形插针孔7,可用于使用插针接线和固定线头,满足电机的实际需求,相应骨架端部外侧有1个或多个凸台8,便于绕组线头与插针相连,起到固定支撑的作用。[0029]优选地,骨架本体包括位于容纳槽5第一侧的第一插接部9和位于容纳槽5第二侧的第二插接部10,第一插接部9和第二插接部10的结构插接匹配。由于第一插接部和第二插接部的结构相匹配,因此可以使两个骨架本体进行组合,形成一个完整的绝缘骨架。[0030]在本实施例中,第一插接部9包括插接槽和设置在插接槽内周侧的第一定位台阶,第二插接部10包括插接凸起和设置在插接凸起外周侧的第二定位台阶,插接凸起和插接槽的结构相匹配。第一插接部9形成插接槽,第二插接部10形成插接凸起,因此可以将第二插接部10插接在第一插接部9内,并通过第一定位台阶和第二定位台阶相配合,对第一插接部9和第二插接部10的插接位置进行定位,便于实现第一插接部9和第二插接部10的快速对接安装。[0031]在本实施例中,电机绝缘骨架包括两个骨架本体,两个骨架本体插接固定,其中一个骨架本体的第一插接部9与另一个骨架本体的第二插接部10插接,该一个骨架本体的第二插接部10与另一个骨架本体的第一插接部9插接。绝缘骨架选用的上、下骨架结构完全相同,通用性较高,可应用在定子冲片相同,叠厚不同的所有系列电机。由于上、下骨架相同,也可以减少模具的开模成本。[0032]优选地,外侧板1远离容纳槽5的一侧设置有第一凹槽11;和或,内侧板2远离容纳槽5的一侧设置有第二凹槽12,从而根据所需扎带可从安装槽6穿过,并通过凹槽11、凹槽12很好的固定热保护器及电源线。[0033]根据本发明的实施例,电机包括电机绝缘骨架,该电机绝缘骨架为上述的电机绝缘骨架。[0034]当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求:1.一种电机绝缘骨架,其特征在于,包括骨架本体,所述骨架本体包括外侧板1、内侧板⑵和绕线部⑶,所述绕线部⑶连接在所述外侧板⑴和所述内侧板⑵之间,并与所述外侧板⑴和所述内侧板⑵形成绕线槽⑷,所述绕线槽⑷中间形成容纳槽⑸,所述容纳槽的底部形成沿所述容纳槽的延伸方向贯穿所述骨架本体的安装槽。2.根据权利要求1所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述安装槽6的截面为圆弧形或矩形。3.根据权利要求1所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述安装槽6内固定设置有柔性嵌层。4.根据权利要求1所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述骨架本体的边角均形成有倒角。5.根据权利要求1所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述外侧板(1和所述内侧板2为同心设置的弧形板,所述外侧板1上设置有一个或多个沿所述外侧板1的轴向延伸的插针孔⑺;和或,所述外侧板⑴的外周面上设置有沿所述外侧板⑴的径向延伸的凸台⑻。6.根据权利要求1所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述骨架本体包括位于所述容纳槽5第一侧的第一插接部⑼和位于所述容纳槽⑸第二侧的第二插接部(10,所述第一插接部⑼和所述第二插接部1〇的结构插接匹配。7.根据权利要求6所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述第一插接部9包括插接槽和设置在所述插接槽内周侧的第一定位台阶,所述第二插接部(1〇包括插接凸起和设置在所述插接凸起外周侧的第二定位台阶,所述插接凸起和所述插接槽的结构相匹配。8.根据权利要求6所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述电机绝缘骨架包括两个骨架本体,所述两个骨架本体插接固定,其中一个骨架本体的第一插接部⑼与另一个骨架本体的第二插接部10插接,该一个骨架本体的第二插接部(10与另一个骨架本体的第一插接部⑼插接。9.根据权利要求1所述的电机绝缘骨架,其特征在于,所述外侧板(1远离所述容纳槽5的一侧设置有第一凹槽(11;和或,所述内侧板2远离所述容纳槽5的一侧设置有第二凹槽(12。10.—种电机,包括电机绝缘骨架,其特征在于,所述电机绝缘骨架为权利要求1至9中任一项所述的电机绝缘骨架。
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