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申请/专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
摘要：本发明公开一种基于逆向建模的DZ125合金涡轮叶片激光沉积修理方法，步骤一：激光沉积修复材料选择与验证；步骤二：叶尖端面铣加工；步骤三：叶尖打磨与清理；步骤四：三坐标测量；步骤五：重新建模及加工编程；步骤六：激光沉积加工；步骤七：荧光检查；步骤八：X光检查；步骤九：机械加工。本发明技术方案已应用至叶片叶尖磨损故障的修理中，修复后的冶金质量稳定可靠，尺寸精度满足装配使用要求。
主权项：1.一种基于逆向建模的DZ125合金涡轮叶片激光沉积修理方法，其特征在于：步骤如下：步骤一：激光沉积修复材料选择与验证考虑到与基体合金的相容性，分别选择DZ125和DZ125L两种粉末材料进行激光沉积修复工艺试验与组织性能评定；为了综合评估结合区和沉积区的修复性能，进行高温拉伸性能测试，通过高温拉伸性能结果对比，采用抗拉强度及延伸率均高的粉末，满足零件使用要求；步骤二：叶尖端面铣加工采用铣床及端铣刀将叶片叶尖进行铣加工，保证叶片叶尖端面位置齐平；步骤三：叶尖打磨与清理1采用风钻及钢丝轮将叶片叶尖往下不小于5mm区域进行打磨，去除该区域表面氧化层；2采用无水乙醇将叶片叶尖及叶尖往下不小于5mm区域的油污进行清理；步骤四：三坐标测量采用配有接触式扫描测头的三坐标测量机，在叶片叶尖顶端邻近的2条截面各获得12个测量点进行测量，获得测量点的位置数据；步骤五：重新建模及加工编程1将测量的位置数据导入零件设计模型中，重新生成新的叶片叶尖三维模型；2按照新模型进行激光沉积加工程序的设计；步骤六：激光沉积加工1采用带有气氛净化系统的氩气箱的激光沉积加工设备，将叶片沿机床Z轴方向放置在平台上，并采用金属块沿叶片安装边进行固定；2将氩气箱的水、氧含量净化到50PPM以下；3进行激光沉积加工；步骤七：荧光检查对激光沉积部位进行荧光检查，不允许存在裂纹；步骤八：X光检查对激光沉积部位进行荧光检查，不允许存在裂纹及0.5mm以上的气孔缺陷；步骤九：机械加工采用铣削的方法进行激光沉积修复区域的加工，实现修复区与未修复区的圆滑转接。
全文数据：
权利要求：
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