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【发明公布】一种熔模铸造中复合蜡材料制备系统_洛阳科品钛业股份有限公司_202410229557.6 

申请/专利权人:洛阳科品钛业股份有限公司

申请日:2024-02-29

公开(公告)日:2024-05-10

公开(公告)号:CN118001993A

主分类号:B01F33/82

分类号:B01F33/82;B01F23/70;B01D9/00;B01D9/02

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.05.28#实质审查的生效;2024.05.10#公开

摘要:本发明公开了一种熔模铸造中复合蜡材料制备系统,包括冷凝罐、储液罐、浊化罐、预熔化罐、混液罐、空压机以及高压蒸发结晶罐;本发明冷凝罐回收高压蒸发结晶罐的溶剂油蒸汽并进行冷凝,能够加快溶剂油的冷凝;储液罐具有过滤和存储溶剂油的功能,储液罐向浊化罐和预熔化罐提供溶剂油;浊化罐用于搅拌晶须材料和溶剂油,实现对溶液的快速高效搅拌;预熔化罐用于融化石蜡材料,可以使石蜡与溶剂油融合均匀,提高混合效率;混液罐能够进一步使液体混合均匀,随后进入到高压蒸发结晶罐进行蒸发结晶,解决了传统手工制备难度大以及部分材料偏聚导致复合石蜡各处性能不均匀的问题,可以高效、自动化、大批量的制备复合蜡材料,提高生产效率。

主权项:1.一种熔模铸造中复合蜡材料制备系统,其特征在于:包括冷凝罐(1)、储液罐(2)、浊化罐(3)、预熔化罐(4)、混液罐(5)、空压机(6)以及高压蒸发结晶罐(7);所述冷凝罐(1)用于冷凝溶剂油蒸汽,储液罐(2)用于储存溶剂油,浊化罐(3)用于混合晶须材料和溶剂油,预熔化罐(4)用于混合石蜡和溶剂油,混液罐(5)用于混合各种原料,高压蒸发结晶罐(7)用于蒸发结晶混合液并提纯出复合蜡材料;所述冷凝罐(1)包括冷凝罐体(1.1),冷凝罐体(1.1)内部同轴设有隔套(1.5),冷凝罐体(1.1)与隔套(1.5)之间设有螺旋片(1.2),螺旋片(1.2)与冷凝罐体(1.1)、隔套(1.5)围成呈螺旋状的冷却腔,冷却腔内设有呈螺旋状的冷凝管(1.3),冷凝罐体(1.1)的外壁设有与冷凝管(1.3)连通的蒸汽进口,冷凝罐体(1.1)的内部下方设有油气分离器(1.4),冷凝管(1.3)的下端与油气分离器(1.4)连通,冷凝罐体(1.1)的外壁设有与油气分离器(1.4)连通的排油管,冷凝罐体(1.1)的外壁还设有与冷却腔连通的进水管和出水管;所述储液罐(2)包括储液罐体(2.2),储液罐体(2.2)的内部同轴设有多个环形隔板(2.3),每一个环形隔板(2.3)均设有槽口,且相邻的两个环形隔板(2.3)的槽口相错设置,槽口内设有过滤板(2.4),相邻的两个环形隔板(2.3)围成流道,储液罐体(2.2)的外壁上部和底部对应连通有进液管和出液管,出液管对应储液罐体(2.2)的最内圈的环形隔板(2.3),储液罐体(2.2)的上部还设有盖板(2.1);所述浊化罐(3)包括浊化罐体(3.3),浊化罐体(3.3)的内壁设有加热丝,浊化罐体(3.3)的上部设有盖体(3.1),盖体(3.1)设有伸入到浊化罐体(3.3)内的超声波振动棒(3.2),浊化罐体(3.3)的底部设有变频电机,变频电机的输出轴连接有伸入到浊化罐体(3.3)内的转轴,转轴连接有搅拌结构(3.4),所述搅拌结构(3.4)包括固定盘(3.45),固定盘(3.45)的上端设有往复丝杆(3.41),往复丝杆(3.41)适配有丝杆螺母座(3.44),丝杆螺母座(3.44)的外壁绕其轴线设有多个水平搅拌板(3.43),水平搅拌板(3.43)沿其长度方向设有滑槽,滑槽滑动配合有竖直搅拌板(3.42),竖直搅拌板(3.42)与丝杆螺母座(8.8)的外壁之间连接有弹簧;所述固定盘(3.45)还设有供丝杆螺母座(3.44)上下往复运动的导杆;所述浊化罐体(3.3)的上部和底部对应连通有进料管和出料管;所述预熔化罐(4)包括预熔化罐体(4.2),预熔化罐体(4.2)的内壁设有加热丝,预熔化罐体(4.2)的底部设有变频电机,变频电机的输出轴连接有伸入到预熔化罐体(4.2)内的转轴,转轴的轴身设有搅拌组件(4.3);所述搅拌组件(4.3)包括齿轮传动箱(4.34),齿轮传动箱(4.34)驱动多个转动杆(4.32)转动,转动杆(4.32)远离转轴的端部设有多个搅拌杆(4.31),转动杆(4.32)与转轴之间还连接有弹簧,弹簧的两端分别设有与转动杆(4.32)、转轴适配的轴承,转动杆(4.32)的杆身还设有万向节(4.33),万向节(4.33)位于弹簧端部与齿轮箱(4.34)之间,所述预熔化罐(4)上部铰接有盖子(4.1);所述混液罐(5)包括混液罐体(5.2),混液罐体(5.2)的内部同轴设有多个环形隔套(5.4),每一个环形隔套(5.4)均设有槽口,且相邻的两个环形隔套(5.4)的槽口相错设置,相邻的两个环形隔套(5.4)围成流道,混液罐体(5.2)的外壁上部以及底部对应连通有进液管和出液管,出液管对应混液罐体(5.2)的最内圈的环形隔套(5.4),混液罐体(5.2)的上部设有罐盖(5.1),罐盖(5.1)的上部设有电机,电机的输出轴连接有伸入到混液罐体(5.2)内的搅拌器(5.3)。

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