申请/专利权人：哈尔滨工业大学

申请日：2023-01-29

公开（公告）日：2024-05-10

公开（公告）号：CN117383928B

主分类号：C04B35/468

分类号：C04B35/468;C04B35/626

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.10#授权;2024.01.30#实质审查的生效;2024.01.12#公开

摘要：一种兼具高产率和大径厚比的111取向钛酸钡模板的制备方法，它涉及一种钛酸钡模板的制备方法。本发明的目的在于提供一种大幅度提高111取向钛酸钡模板产率的同时，提升进一步提升其径厚比的方法，解决现有片状钛酸钡模板因径厚比小导致其在流延浆料中定向排布差、与基体细粉容易出现分层，以及因其产率低导致111取向织构陶瓷难以批量制备等问题。方法：一、制备大径厚比Ba6Ti17O40薄片微晶；二、制备111取向的BaTiO3片状模板；三、清洗。本发明制备的钛酸钡模板的径厚比将达到现有专利技术制备模板的2～3倍，产率将提升3～5倍。本发明可获得一种兼具高产率和大径厚比的111取向钛酸钡模板。

主权项：1.一种兼具高产率和大径厚比的111取向钛酸钡模板的制备方法，其特征在于该制备方法制备的大径厚比Ba6Ti17O40薄片微晶的厚度1μm，径厚比20，制备方法具体是按以下步骤完成的：一、制备大径厚比Ba6Ti17O40薄片微晶：以BaCO3和TiO2作为反应物Ⅰ，向反应物Ⅰ中加入熔盐B，得到混合物A；将混合物A在800～1200℃煅烧0.5h～6h，得到熔盐产物C；对熔盐产物C进行清洗，得到大径厚比Ba6Ti17O40薄片微晶；步骤一中所述的BaCO3与TiO2的摩尔比为1:1.5～3；步骤一中所述的混合物A中反应物Ⅰ与熔盐B的质量比为1:2～7；二、制备111取向的BaTiO3片状模板：以大径厚比Ba6Ti17O40薄片微晶、BaCO3和TiO2作为反应物Ⅱ，向反应物Ⅱ中加入熔盐B，得到混合物D；将混合物D在800～1100℃煅烧0.5h～8h，得到熔盐产物E；步骤二中所述的反应物Ⅱ中大径厚比Ba6Ti17O40薄片微晶、BaCO3和TiO2的质量比为1:3～24:1～21；步骤二中所述的混合物D中反应物Ⅱ与熔盐B的质量比为1:4～7；三、清洗：①、向去离子水中添加分散剂，得到清洗液；步骤三①中所述的分散剂为无水乙醇和丙酮中的一种或两种的混合物；步骤三①中所述的分散剂与去离子水的质量比为1g:100g；②、首先使用清洗液对熔盐产物E进行清洗，再以清洗液为溶剂进行超声清洗，再过500目和1000目网筛，保留可通过500目筛而无法通过1000目网筛的产物，最后使用稀硝酸清洗，去除水溶性盐、反应杂质BaO以及小径厚比的BaTiO3，得到兼具高产率和大径厚比的111取向钛酸钡模板。

全文数据：

权利要求：

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