申请/专利权人：徐州赛亿达电子科技有限公司

申请日：2023-11-02

公开（公告）日：2024-05-10

公开（公告）号：CN117161253B

主分类号：B21F1/00

分类号：B21F1/00;B21F11/00;H02G1/00;H02G1/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.10#授权;2023.12.22#实质审查的生效;2023.12.05#公开

摘要：本发明公开了一种导线自动折弯成型装置，具体涉及导线加工技术领域，包括装置外筒，所述装置外筒的一侧固定安装有多向折弯机构，所述多向折弯机构远离装置外筒的一侧固定安装有切断机构，所述装置外筒的中部活动插设有限位件，所述限位件靠近切断机构的一端设有破皮件，所述装置外筒内壁远离多向折弯机构的一侧固定安装有辅直件，本发明，通过设置多向折弯机构，配合使用限位件、辅直件和驱动件，自动拉动扁状导线进行传输，并自动拉直，并使端部位置限位辊或限位外框的侧棱边对扁状导线折弯部位进行限位，提升对扁状导线进行X轴向自动旋扭折弯、Y轴向自动折弯加工以及Z轴向自动折弯加工效果，并提升了对扁状导线的加工效率。

主权项：1.一种导线自动折弯成型装置，包括装置外筒1，其特征在于：所述装置外筒1的一侧固定安装有多向折弯机构2，所述多向折弯机构2远离装置外筒1的一侧固定安装有切断机构3，所述装置外筒1的中部活动插设有限位件4，所述限位件4靠近切断机构3的一端设有破皮件5，所述装置外筒1内壁远离多向折弯机构2的一侧固定安装有辅直件6，所述辅直件6、限位件4之间设有驱动件7；所述多向折弯机构2包括内齿环架21，所述内齿环架21的外侧滑动套设有对称分布的卡滑座22，所述卡滑座22固定安装在装置外筒1的一侧，所述内齿环架21和装置外筒1同轴线设置，所述内齿环架21的外侧固定安装有L型架23，所述L型架23远离内齿环架21的一端转动安装有转动筒24，所述转动筒24的轴线与内齿环架21的轴线相垂直，所述转动筒24的端部固定安装有定位滑框25，所述定位滑框25远离转动筒24的一侧滑动卡设有对称分布的两个滑架26，所述滑架26远离定位滑框25的一端均固定安装有定位块29，所述定位滑框25中固定安装有导向轴27，所述导向轴27活动贯穿滑架26，两个所述滑架26之间设有双向气缸28，所述双向气缸28固定安装在定位滑框25中，通过所述双向气缸28驱动两个滑架26相向滑动，进而驱动两个定位块29相向移动，对导线进行夹持定位；所述内齿环架21的内侧啮合连接有驱动齿轮210，所述驱动齿轮210的中部固定安装有第一轴211，所述第一轴211转动安装在装置外筒1的一侧，所述第一轴211的外侧固定套设有第一蜗轮212，所述装置外筒1外壁靠近第一蜗轮212的一侧固定安装有第一电机213，所述第一电机213的驱动端固定安装有第一蜗杆214，所述第一蜗杆214、第一蜗轮212啮合连接；所述转动筒24远离定位滑框25的一侧固定套设有第二蜗轮215，所述L型架23外壁靠近第二蜗轮215的一侧固定安装有第二电机216，所述第二电机216的驱动端固定安装有第二蜗杆217，所述第二蜗杆217、第二蜗轮215啮合连接；所述破皮件5包括第一破皮框51和第二破皮框52，所述第一破皮框51和第二破皮框52固定卡接在限位件4的一端，所述第一破皮框51位于装置外筒1、第二破皮框52之间，所述第一破皮框51、第二破皮框52中均滑动卡设有上下对称分布的两个破皮刀架53，所述第一破皮框51中两个破皮刀架53的相对侧均固定安装有均匀分布的多个纵向破皮刀54，所述第二破皮框52中两个破皮刀架53的相对侧均固定安装有U型横向破皮刀541，所述第二破皮框52远离第一破皮框51的一侧底部开设有排废槽501；两个所述破皮刀架53的一端通过第一双头螺杆55连接，所述第一双头螺杆55的顶部分别穿过第一破皮框51、第二破皮框52的顶端，两个所述第一双头螺杆55的顶部均固定套设有皮带轮传动组56，所述第一破皮框51、第二破皮框52的顶端均固定安装有第三电机57，通过所述第三电机57的驱动和皮带轮传动组56的传动，使两个破皮刀架53相向或相背移动。

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