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申请/专利权人：上海阀门五厂有限公司

摘要：本发明涉及一种自卸压隔膜组件，由阀瓣、隔膜组成，所述隔膜上预设有卸压槽，所述卸压槽位于隔膜的球锥部位。本发明中，阀体密封带不再设计卸压槽，阀体内腔球锥面可通过铸造或机加工成型，这样就极大地降低了阀体设计、工艺难度，提高了经济效益；特别是机加工成型的密封面，该结构规避了卸压槽加工的难点，使得机加工阀体适用性大大提高。阀门开启时，在阀杆作用力下，隔膜的球锥头抬起，锥体上部靠近中腔部位的橡胶率先回弹，露出预设的卸压槽。中腔积存的介质在管道压力作用下，进入卸压槽，既消除了隔膜与阀体的吸附作用，又降低了中腔与隔膜之间的压差，使阀门的开启力大大减小。

主权项：1.一种自卸压隔膜组件，由阀瓣、隔膜组成，其特征在于，隔膜上预设有卸压槽，卸压槽位于隔膜的球锥部位，卸压槽在阀门开启时逐步卸压，卸压槽用以保证阀门开启时逐步卸压，保护隔膜安全；隔膜采用模压成型制得，阀瓣与隔膜的内侧贴合，阀瓣的底部为球锥结构，隔膜的底部为球锥结构，隔膜的材质为橡胶，隔膜的上端与阀体紧密连接，阀体上设有密封带，密封带上未设置卸压槽，阀瓣顶部与阀杆嵌套连接；阀体密封带不再设计卸压槽，阀体内腔球锥面通过铸造或机加工成型；阀门开启时，在阀杆作用力下，隔膜的球锥头抬起，锥体上部靠近中腔部位的橡胶率先回弹，露出预设的卸压槽；中腔积存的介质在管道压力作用下，进入卸压槽，既消除了隔膜与阀体的吸附作用，又降低了中腔与隔膜之间的压差，使阀门的开启力大大减小。

全文数据：一种自卸压隔膜组件技术领域本发明涉及一种隔膜组件，尤其是涉及一种自卸压隔膜组件。背景技术M型直通式隔膜阀运行时，在压力作用下，介质破坏进口端隔膜预紧，进入隔膜与阀盖形成的腔体，形成局部高压；同时，隔膜与阀体密封副形成吸附效应，从而大大增加阀门开启力，甚至造成隔膜损坏。因此，大口径阀体在非加工密封带上设计有卸压槽，但该密封槽在加工成型的密封带上不易实现。发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自卸压隔膜组件。本发明是在不改变整体结构的前提下，增加阀体卸压能力，保护阀体与隔膜。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种自卸压隔膜组件，由阀瓣、隔膜组成，所述隔膜上预设有卸压槽，所述卸压槽位于隔膜的球锥部位。卸压槽可以保证阀门开启时逐步卸压，保护隔膜安全。所述隔膜采用模压成型制得。所述阀瓣与隔膜的内侧贴合。所述阀瓣的底部为球锥结构，所述隔膜的底部为球锥结构。所述隔膜的材质为橡胶。所述隔膜的上端与阀体紧密连接。所述阀体上设有密封带，所述密封带上未设置卸压槽。所述阀瓣顶部与所述阀杆嵌套连接。所述卸压槽在阀门开启时逐步卸压。本发明中，阀体密封带不再设计卸压槽，阀体内腔球锥面可通过铸造或机加工成型，这样就极大地降低了阀体设计、工艺难度，提高了经济效益；特别是机加工成型的密封面，该结构规避了卸压槽加工的难点，使得机加工阀体适用性大大提高。阀门开启时，在阀杆作用力下，隔膜的球锥头抬起，锥体上部靠近中腔部位的橡胶率先回弹，露出预设的卸压槽。中腔积存的介质在管道压力作用下，进入卸压槽，既消除了隔膜与阀体的吸附作用，又降低了中腔与隔膜之间的压差，使阀门的开启力大大减小。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.在不改变整体结构的前提下，通过改变卸压槽设置部位，不仅使预想功能得到很好实现，而且有效提高了零部件加工成型的便利性和经济性。2.规避机加工卸压槽的设计、工艺难点，提高了机加工阀体的适用性。机加工密封面的阀体，更容易保证密封面的精度和质量，更利于保证隔膜和阀体的自对中性能，也更容易控制隔膜的压缩量，改善隔膜工作环境，从而延长隔膜使用寿命。3.隔膜作为易损件，对置于其上的卸压槽进行调整，其工艺性、经济性要优于对阀体进行结构改进。附图说明图1为本发明自卸压隔膜组件的结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。参考图1、图2，一种自卸压隔膜组件，由阀瓣1、隔膜2组成，隔膜2上预设有卸压槽3，卸压槽3位于隔膜的球锥部位。卸压槽3在阀门开启时逐步卸压。卸压槽3可以保证阀门开启时逐步卸压，保护隔膜安全。隔膜2采用模压成型制得。阀瓣1与隔膜2的内侧贴合。阀瓣1的底部为球锥结构，隔膜2的底部为球锥结构。隔膜2的材质为橡胶。隔膜2的上端与阀体4紧密连接。阀体4上设有密封带，密封带上未设置卸压槽。阀瓣1顶部与阀杆嵌套连接。本实施例中，阀体密封带不再设计卸压槽，阀体内腔球锥面可通过铸造或机加工成型，这样就极大地降低了阀体设计、工艺难度，提高了经济效益；特别是机加工成型的密封面，该结构规避了卸压槽加工的难点，使得机加工阀体适用性大大提高。阀门开启时，在阀杆作用力下，隔膜的球锥头抬起，锥体上部靠近中腔部位的橡胶率先回弹，露出预设的卸压槽。中腔积存的介质在管道压力作用下，进入卸压槽，既消除了隔膜与阀体的吸附作用，又降低了中腔与隔膜之间的压差，使阀门的开启力大大减小。

权利要求：1.一种自卸压隔膜组件，由阀瓣、隔膜组成，其特征在于，所述隔膜上预设有卸压槽，所述卸压槽位于隔膜的球锥部位。2.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述隔膜采用模压成型制得。3.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述阀瓣与隔膜的内侧贴合。4.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述阀瓣的底部为球锥结构，所述隔膜的底部为球锥结构。5.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述隔膜的材质为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述隔膜的上端与阀体紧密连接。7.根据权利要求6所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述阀体上设有密封带，所述密封带上未设置卸压槽。8.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述阀瓣顶部与阀杆嵌套连接。9.根据权利要求1所述的一种自卸压隔膜组件，其特征在于，所述卸压槽在阀门开启时逐步卸压。

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