申请/专利权人：中山市聚达电器科技有限公司

申请日：2017-12-25

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN108150439B

主分类号：F04D25/08

分类号：F04D25/08;F04D29/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2019.11.08#实质审查的生效;2018.06.12#公开

摘要：一种隐形风扇，所述隐形风扇包括驱动电机，固定轴和外转子；所述隐形风扇还包括有转动盘和扇叶组件，所述的扇叶组件包括有扇叶和扇叶齿轮，所述扇叶齿轮固定连接着随其转动而转动的扇叶，所述的扇叶相对转动盘展开或收拢，所述驱动齿轮与转动盘之间设置有当驱动齿轮随外转子转动而转动时使得转动盘与驱动齿轮相对先错开角度后再同步进行转动从而使得扇叶相对转动盘先展开然后相对转动盘位置固定的卡位机构，所述驱动齿轮与转动盘之间还设置有当驱动齿轮停止转动时拉动转动盘相对驱动齿轮转动复位而使得扇叶相对转动盘进行收拢的复位弹簧。本发明设计结构简单紧凑，易装配，而扇叶的收拢可以减少空间的占用且看起来美观。

主权项：1.一种隐形风扇，其特征在于：所述隐形风扇包括驱动电机1，所述驱动电机1包括固定轴11以及设置在固定轴11外的外转子12，所述隐形风扇还包括驱动齿轮2，所述驱动齿轮2与外转子12固定连接且驱动齿轮2的转动轴心与外转子12的转动轴心重合，所述隐形风扇还包括能绕固定轴11自由转动的转动盘3，所述转动盘3上偏离其转动轴心处枢接有至少两个扇叶组件4，所述的扇叶组件4包括有扇叶41和扇叶齿轮42，所述扇叶齿轮42固定连接着随其转动而转动的扇叶41，所述驱动齿轮2与扇叶齿轮42啮合并驱动扇叶齿轮42转动从而使得扇叶41相对转动盘3展开或收拢，所述驱动齿轮2与转动盘3之间设置有当驱动齿轮2随外转子12转动而转动时使得转动盘3与驱动齿轮2相对先错开角度后再同步进行转动从而使得扇叶41相对转动盘3先展开然后相对转动盘3位置固定的卡位机构，所述驱动齿轮2与转动盘3之间还设置有当驱动齿轮2停止转动时拉动转动盘3相对驱动齿轮2转动复位而使得扇叶41相对转动盘3进行收拢的复位弹簧5。

全文数据：一种隐形风扇【技术领域】[0001]本发明涉及一种隐形风扇，尤其是一种能使扇叶自动快速展开和收拢的隐形风扇。【背景技术】[0002]在生活中很多人会使用吊扇来降温，特别是夏季的时候屋顶上面有一个吊扇挂着，它就能够最大化的散发出凉风，让室内大范围里都能够降温，解决人们室内闷热的情况;但其缺点是扇叶大占用空间，并且又不美观，再也无法在屋顶装配吊灯。[0003]公开号为:CN101258366A公开了组合的一种具有折叠式风扇叶片的组合的天花板风扇和灯具，其包括有叶片支撑件装置、行星齿轮、太阳齿轮、电马达和扇叶;所述的电马达与太阳齿轮同轴安装到所述叶片支撑件装置，扇叶的根部可在折叠位置和工作位置之间围绕末端固定所述叶片支撑件装置中的叶片枢轴旋转轴枢轴旋转，行星齿轮设置成随所述叶片旋转，所述的行星齿轮和所述行星齿轮相互啮合;这种结构是将电马达、叶片支撑件装置和太阳齿轮三者之间是相对固定连接的，当电马达接通时，叶片由离心力向外推，使得叶片进行展开后进行送风，但如果电马达速慢时，电机转速不足以提供足够的离心力，会导致扇叶打不开或打开的程度不够大，使得风扇无法进行正常工作。[0004]公开号为:CN206035860U公开了一种隐形风扇，包括固定盘、旋转盘、旋转件和扇叶;所述固定盘与驱动电机连接，旋转盘与所述固定盘活动连接;固定盘上设有供旋转件穿设的安装孔，旋转件穿设所述安装孔与所述扇叶连接并将扇叶固定在固定盘上;其中旋转件上设有齿轮，旋转盘上固定有塑料齿轮，所述塑料齿轮与旋转件上的齿轮啮合;所述旋转盘上设有多个滑槽，滑槽内设有限位柱;所述固定盘和旋转盘上之间设有多个弹簧。当这种隐形风扇运行时，驱动电机驱动固定盘转动，固定在固定盘上的扇叶是因离心力而张开的，旋转件上的齿轮将运动同步到所述的旋转盘上，因受滑槽和限位柱的限制，旋转盘转动某一角度则不在转动，则扇叶展开止某一角度后不在张开，扇叶能否张开取决于固定盘转动时产生的离心力大小，但如果电机转速慢时，电机转速不足以提供足够的离心力，会导致扇叶打不开或打开的程度不够大，这样的风扇不能很好出风，人们对其的体验大大打了折扣。【发明内容】[0005]本发明创造为解决上述问题，提供一种新型隐形风扇，本发明是利用电机驱动驱动齿轮转动使得扇叶主动打开，这样能很好解决电机转动慢时因提供的离心力不足而导致扇叶无法打开的问题。该新型隐形风扇转动的很慢时，扇叶也能在电机驱动下很好的展开。[0006]本发明利用电机驱动驱动齿轮转动使得扇叶主动快速打开并利用复位弹簧将其闭合，这可以使风扇和吊灯相结合，解决了空间和美观的问题。[0007]本发明创造所采用的技术方案如下：[0008]所述隐形风扇包括驱动电机1，所述驱动电机1包括固定轴11以及设置在固定轴11外的外转子12,所述隐形风扇还包括驱动齿轮2,所述驱动齿轮2与外转子12固定连接且驱动齿轮2的转动轴心与外转子12的转动轴心重合，所述隐形风扇还包括能绕固定轴11自由转动的转动盘3,所述转动盘3上偏离其转动轴心处枢接有至少两个扇叶组件4,所述的扇叶组件4包括有扇叶41和扇叶齿轮42,所述扇叶齿轮42固定连接着随其转动而转动的扇叶41，所述驱动齿轮2与扇叶齿轮42啮合并驱动扇叶齿轮42转动从而使得扇叶41相对转动盘3展开或收拢，所述驱动齿轮2与转动盘3之间设置有当驱动齿轮2随外转子12转动而转动时使得转动盘3与驱动齿轮2相对先错开角度后再同步进行转动从而使得扇叶41相对转动盘3先展开然后相对转动盘3位置固定的卡位机构，所述驱动齿轮2与转动盘3之间还设置有当驱动齿轮2停止转动时拉动转动盘3相对驱动齿轮2转动复位而使得扇叶41相对转动盘3进行收拢的复位弹簧5。[0009]所述固定轴11包括伸出在外转子12上方的第一固定轴111和伸出在外转子12下方的第二固定轴112,所述驱动齿轮2处于外转子12下方，所述外转子12和驱动齿轮2之间设有用于安装转动盘3的安装间隙，所述转动盘3占据所述安装间隙并枢接在第二固定轴112上。[0010]所述转动盘3上周向均匀分布有安装孔36,所述安装孔内固定装配有轴套6,所述扇叶齿轮42上设置有与所述轴套6配合的扇叶齿轮轴421，所述扇叶齿轮轴421从下往上装配于所述轴套6内，所述扇叶41与扇叶齿轮42通过螺栓或螺钉固定连接且扇叶41位于所述的转动盘3上方。所述的卡位机构包括有设置在转动盘3上的卡位槽31，所述卡位机构还包括设置在驱动齿轮2上的在所述卡位槽31内运动的限制驱动齿轮2相对转动盘3转动的最大角度的限位柱21。[0012]所述驱动齿轮2上限位柱21内设有竖向通孔210,所述外转子12设有螺纹孔，所述的通孔210从下往上穿过有螺钉或螺栓且所述螺钉或螺栓与所述外转子12的螺纹孔配合并将驱动齿轮2固定连接于外转子12。[0013]所述的隐形风扇还包括与固定轴11下端固定连接的并处于外转子12和转动盘3以及驱动齿轮2下方的灯盘7，所述灯盘7外设有灯罩8。[0014]所述的转动盘3或驱动齿轮2上还设有与固定轴同轴心的第一环形凹槽32,所述的第一环形凹槽32内装有滚珠33且所述滚珠33与转动盘3和驱动齿轮2点接触。[0015]扇叶齿轮42或转动盘3上设有与扇叶齿轮42同轴心的第二环形凹槽34,所述的第二环形凹槽内装有滚珠33且所述滚珠33与转动盘3和扇叶齿轮42点接触。[0016]所述的转动盘3端面上呈环状均匀设有凸起的条形弹簧扣35,所述的驱动齿轮2端面上呈环状均匀设有凸起的“L”形弹簧扣22,所述复位弹簧5钩形端与条形弹簧扣35连接，所述复位弹簧5环形端与“L”形弹簧钩22连接。[0017]与现有技术相比本发明创造的优点在于：[0018]1.—种隐形风扇，所述隐形风扇包括驱动电机，转子，驱动齿轮，复位弹簧，扇叶组件，其中扇叶组件包括有扇叶和扇叶齿轮，所述驱动齿轮与扇叶齿轮啮合并驱动扇叶齿轮转动从而使得扇叶相对转动盘展开或收拢，隐形风扇设有的卡位机构使得转动盘与驱动齿轮相对先错开角度后再同步进行转动从而使得扇叶相对转动盘先展开然后相对转动盘位置固定。本发明利用驱动电机的外转子主动驱动齿轮，从而带动与驱动齿轮啮合的扇叶齿轮转动使得扇叶展开，这样可以避免风扇转速慢时提供的离心力不足使得扇叶无法展开的问题。[0019]2.—种隐形风扇，所述驱动齿轮与转动盘之间还设置有当驱动齿轮停止转动时拉动转动盘相对驱动齿轮转动复位而使得扇叶相对转动盘进行收拢的复位弹簧。优选地，所述扇叶收拢后处于所述转动盘的竖向投影范围内的。本发明将风扇与灯的结合，不仅解决了空间和美观的问题，而且还可以满足用户生活上多方面的需求。[0020]3、作为本发明的进一步改进，所述固定轴包括伸出在外转子上方的第一固定轴和伸出在外转子下方的第二固定轴，所述驱动齿轮处于外转子下方，所述外转子和驱动齿轮之间设有用于安装转动盘的安装间隙，所述转动盘占据所述安装间隙并枢接在第二固定轴上。本发明的转动盘位于驱动齿轮和外转子之间，由于外转子和驱动齿轮是固定连接的，转动盘是处于驱动齿轮和外转子之间被这两者夹住，转动盘稳固不会脱出，具有安全的优点，同时这样设计有利于简化结构设计，减少装配难度。[0021]4、作为本发明的进一步改进，所述的卡位机构包括有设置在转动盘上的卡位槽，所述卡位机构还包括设置在驱动齿轮上的在所述卡位槽内运动的限制转动盘相对驱动齿轮转动的最大角度的限位柱。所述驱动齿轮上限位柱内设有竖向通孔，所述外转子设有螺纹孔，所述的通孔从下往上穿过有螺钉或螺栓且所述螺钉或螺栓与所述外转子的螺纹孔配合并将驱动齿轮固定连接于外转子且扇叶41位于所述的转动盘3上方。驱动齿轮上的限位柱用于限制转动盘相对驱动齿轮的最大转动角度，限位柱与限位槽会发生碰撞，反复碰撞后限位柱有可能会变形甚至断掉使得卡位机构失效，从而导致本发明不能进行工作，由于卡位机构也限制了扇叶相对转动盘的展开角度，如果卡位机构失效，扇叶可能会打到其它零件上，扇叶断裂后碎片飞出，产生严重安全问题。当限位柱中间穿过螺栓或螺钉，驱动齿轮通过所述螺栓或螺钉与外转子固定装配，这样能大大增强限位柱的强度，不会发生上述事故，同时这样设计结构简单紧凑，易装配。【附图说明】[0022]图1本发明扇叶收拢时的示意图[0023]图2本发明扇叶展开时的示意图[0024]图3本发明的俯视图[0025]图4本发明图3的A-A方向的剖视图[0026]图5本发明的爆炸图[0027]图6本发明驱动电机和转动盘的结构示图[0028]图7本发明驱动齿轮结构示图[0029]图8本发明驱动齿轮和扇叶齿轮啮合结构示图[0030]图9本发明弹簧安装示图【具体实施方式】[0031]下面结合附图1至9来对本发明创造进行进一步的说明。[0032]一种隐形风扇，其特征在于:所述隐形风扇包括驱动电机1，所述驱动电机1包括固定轴11以及设置在固定轴11外的外转子12,所述隐形风扇还包括驱动齿轮2,所述驱动齿轮2与外转子12固定连接且驱动齿轮2的转动轴心与外转子12的转动轴心重合，所述隐形风扇还包括能绕固定轴11自由转动的转动盘3,所述转动盘3上偏离其转动轴心处枢接有至少两个扇叶组件4,所述的扇叶组件4包括有扇叶41和扇叶齿轮42,所述扇叶齿轮42固定连接着随其转动而转动的扇叶41，所述驱动齿轮2与扇叶齿轮42啮合并驱动扇叶齿轮42转动从而使得扇叶41相对转动盘3展开或收拢，所述驱动齿轮2与转动盘3之间设置有当驱动齿轮2随外转子12转动而转动时使得转动盘3与驱动齿轮2相对先错开角度后再同步进行转动从而使得扇叶41相对转动盘3先展开然后相对转动盘3位置固定的卡位机构，所述驱动齿轮2与转动盘3之间还设置有当驱动齿轮2停止转动时拉动转动盘3相对驱动齿轮2转动复位而使得扇叶41相对转动盘3进行收拢的复位弹簧5。优选地，设置所述扇叶41收拢后处于所述转动盘3的竖向投影范围内的。当驱动电机1的外转子12转动时，就会带动与其固定连接的驱动齿轮2绕着固定轴11转动，从而与驱动齿轮2啮合的扇叶组件4上的扇叶齿轮42也跟着一起转动，使得固定在扇叶齿轮42上的扇叶同时进行展开，当外转子12带动驱动齿轮2相对转动盘转动到一定角度，卡位机构使得转动盘3相对驱动齿轮2从可转动变成相对固定，这时转动盘3也跟着驱动齿轮一起转动，这时由于转动盘和驱动齿轮相对固定，所以扇叶无法再进行展开，因而扇叶相对转动盘的位置固定，隐形风扇进入正常工作状态；[0033]当驱动电机1的外转子12停止运转后，与外转子12固定连接的驱动齿轮也停止转动，在弹力的作用下复位弹簧5将转动盘3拉回到相对驱动齿轮的初始位置，在转动盘相对驱动齿轮复位的过程中，扇叶齿轮在驱动齿轮的作用下转动复位，因而使得所述扇叶相对转动盘收拢，隐形风扇进入停止工作状态。本发明优选将扇叶完全收拢到转动盘的竖向投影范围内，这样使用者不会看到有扇叶伸出转动盘外，更加美观。[0034]优选地，本发明设置四个扇叶组件4,这样可以使得隐形风扇转动和出风更为稳定。[0035]所述固定轴11包括伸出在外转子12上方的第一固定轴111和伸出在外转子12下方的第二固定轴112,所述驱动齿轮2处于外转子12下方，所述外转子12和驱动齿轮2之间设有用于安装转动盘3的安装间隙，所述转动盘3占据所述安装间隙并枢接在第二固定轴112上。为了隐形风扇方便于用户的安装，因此在第一固定轴111上可设有方便把隐形风扇安装在墙上的吊装孔;外转子12和驱动齿轮2之间留有安装间隙，易于转动盘3装配且这样的结构设计使得转动盘3更加稳固，不易脱落。[0036]所述转动盘3上周向均匀分布有安装孔36，所述安装孔内固定装配有轴套6，所述扇叶齿轮42上设置有与所述轴套6配合的扇叶齿轮轴421，所述扇叶齿轮轴421从下往上装配于所述轴套6内，所述扇叶41与扇叶齿轮42通过螺栓或螺钉固定连接且扇叶41位于转动盘3上方。本发明优选将扇叶设置在转动盘3上方，可以便于扇叶进行收拢，同时消费者从下方往上看时不会看到扇叶，更加美观。转动盘3位于扇叶41和扇叶齿轮42之间，被这两者夹住，具有装配稳固的优点。[0037]所述的卡位机构包括有设置在转动盘3上的卡位槽31，所述卡位机构还包括设置在驱动齿轮2上的在所述卡位槽31内运动的限制驱动齿轮2相对转动盘3转动的最大角度的限位柱21。为了更好控制扇叶41在一定的角度范围内展开，本发明通过卡位槽31和限位柱21配合从而限制转动盘3和驱动齿轮2之间的相对转动角度，从而控制扇叶41相对转动盘3在一定的角度范围内展开和收拢。[0038]所述驱动齿轮2上限位柱21内设有竖向通孔210,所述外转子12设有螺纹孔，所述的通孔210从下往上穿过有螺钉或螺栓且所述螺钉或螺栓与所述外转子12的螺纹孔配合并将驱动齿轮2固定连接于外转子。进一步优选地，本发明通过螺纹孔与螺钉的配合固定方式，将外转子I2与驱动齿轮固定连接。螺钉和螺栓穿过限位柱起到了增强限位柱的强度的作用，限位柱即使断裂了，由于螺钉和螺栓的存在，卡位机构仍能工作，具有安全的优点。t〇〇39]所述的隐形风扇还包括与固定轴11下端固定连接的并处于外转子12和转动盘3以及驱动齿轮2下方的灯盘7，所述灯盘7外设有灯罩8。为了让产品的功能的多样化，本发明将隐形风扇与灯相结合，这样不仅实现室内的降温功能而且还能实现室内的照明功能。[0040]所述的转动盘3或驱动齿轮2上还设有与固定轴同轴心的第一环形凹槽32，所述的第一环形凹槽32内装有滚珠33且所述滚珠33与转动盘3和驱动齿轮2点接触。[0041]扇叶齿轮42或转动盘3上设有与扇叶齿轮42同轴心的第二环形凹槽34,所述的第二环形凹槽内装有滚珠33且所述滚珠33与转动盘3和扇叶齿轮42点接触。这样的设计使得转动盘3和驱动齿轮2之间以及转动盘3与扇叶齿轮42之间相对转动更加的顺畅，减少相对摩擦力，延长该产品的使用寿命。[0042]所述的转动盘3端面上呈环状均匀设有凸起的条形弹簧扣35,所述的驱动齿轮2端面上呈环状均匀设有凸起的“L”形弹簧扣22,所述复位弹簧5钩形端与条形弹簧扣35连接，所述复位弹簧5环形端与“L”形弹簧钩22连接。为了便于弹簧的安装，先将复位弹簧5环形端与“L”形弹簧扣22连接，再将复位弹簧5钩形端与条形弹簧扣35连接，上述设计具有装配简单的优点。

权利要求：1.一种隐形风扇，其特征在于:所述隐形风扇包括驱动电机（1，所述驱动电机⑴包括固定轴11以及设置在固定轴（11外的外转子12，所述隐形风扇还包括驱动齿轮2，所述驱动齿轮2与外转子（12固定连接且驱动齿轮2的转动轴心与外转子12的转动轴心重合，所述隐形风扇还包括能绕固定轴（11自由转动的转动盘3，所述转动盘3上偏离其转动轴心处枢接有至少两个扇叶组件4，所述的扇叶组件⑷包括有扇叶41和扇叶齿轮42，所述扇叶齿轮42固定连接着随其转动而转动的扇叶41，所述驱动齿轮⑵与扇叶齿轮42啮合并驱动扇叶齿轮42转动从而使得扇叶（41相对转动盘3展开或收拢，所述驱动齿轮2与转动盘3之间设置有当驱动齿轮⑵随外转子（12转动而转动时使得转动盘3与驱动齿轮2相对先错开角度后再同步进行转动从而使得扇叶41相对转动盘C3先展开然后相对转动盘3位置固定的卡位机构，所述驱动齿轮⑵与转动盘3之间还设置有当驱动齿轮2停止转动时拉动转动盘03相对驱动齿轮2转动复位而使得扇叶41相对转动盘3进行收拢的复位弹簧5。2.根据权利要求1所述的一种隐形风扇，其特征在于:所述固定轴（11包括伸出在外转子12上方的第一固定轴（111和伸出在外转子12下方的第二固定轴（112，所述驱动齿轮2处于外转子（12下方，所述外转子12和驱动齿轮2之间设有用于安装转动盘3的安装间隙，所述转动盘3占据所述安装间隙并枢接在第二固定轴112上。3.根据权利要求2所述的一种隐形风扇，其特征在于:所述转动盘3上周向均匀分布有安装孔36，所述安装孔内固定装配有轴套6，所述扇叶齿轮42上设置有与所述轴套6配合的扇叶齿轮轴421，所述扇叶齿轮轴421从下往上装配于所述轴套⑹内，所述扇叶（41与扇叶齿轮42通过螺栓或螺钉固定连接且扇叶（41位于所述的转动盘3上方。4.根据权利要求1或2或3所述的一种隐形风扇，其特征在于:所述的卡位机构包括有设置在转动盘3上的卡位槽31，所述卡位机构还包括设置在驱动齿轮2上的在所述卡位槽31内运动的限制驱动齿轮2相对转动盘3转动的最大角度的限位柱21。5.根据权利要求4所述的一种隐形风扇，其特征在于:所述驱动齿轮2上限位柱21内设有竖向通孔210，所述外转子（12设有螺纹孔，所述的通孔210从下往上穿过有螺钉或螺栓且所述螺钉或螺栓与所述外转子12的螺纹孔配合并将驱动齿轮2固定连接于外转子12。6.根据权利要求1所述的一种隐形风扇，其特征在于:所述的隐形风扇还包括与固定轴11下端固定连接的并处于外转子（12和转动盘3以及驱动齿轮2下方的灯盘7，所述灯盘⑺外设有灯罩⑻。7.根据权利要求1所述的一种隐形风扇，其特征在于:所述的转动盘3或驱动齿轮2上还设有与固定轴同轴心的第一环形凹槽32，所述的第一环形凹槽C32内装有滚珠C33且所述滚珠33与转动盘3和驱动齿轮2点接触。8.根据权利要求1所述的一种隐形风扇，其特征在于：扇叶齿轮42或转动盘3上设有与扇叶齿轮42同轴心的第二环形凹槽34，所述的第二环形凹槽内装有滚珠3¾且所述滚珠33与转动盘3和扇叶齿轮4¾点接触。9.根据权利要求1所述的一种隐形风扇，其特征在于：所述的转动盘3端面上呈环状均匀设有凸起的条形弹簧扣35，所述的驱动齿轮2端面上呈环状均匀设有凸起的“L”形弹簧扣22，所述复位弹簧5钩形端与条形弹簧扣35连接，所述复位弹簧5环形端与“L”形弹簧钩22连接。

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