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申请/专利权人：中南大学
摘要：本发明提供了一种VW93M镁合金中厚板制备方法，属于镁合金热变形技术领域。本发明采用分级均匀化处理，使得合金基体更加洁净，析出的绝大部分初生相都可回溶进镁基体，从而提高了中厚板的塑性；采用多次高速多向自由锻造，能够使得镁合金中厚板形成大量位错阵列、密集的变形带以及少量的纳米析出相，这些亚结构强化相能够提高中厚板的强度。实验结果表明，本发明制备得到的VW93M镁合金中厚板的抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥250MPa，延伸率≥15％。
主权项：1.一种VW93M镁合金中厚板的制备方法，包括以下步骤：（1）将VW93M镁合金铸锭进行分级均匀化处理，得到均匀化处理的铸锭；所述分级均匀化处理为先于200~350℃下保温5~10h，再升温至400~500℃保温3~7h，然后升温至500~540℃保温15~25h；（2）将所述步骤（1）得到的均匀化处理的铸锭依次进行保温和一次多向自由锻造，得到铸坯；（3）将所述步骤（2）得到的铸坯依次进行退火和二次多向自由锻造，得到镁合金中厚板；（4）将所述步骤（3）得到的镁合金中厚板进行T5热处理，得到VW93M镁合金中厚板；所述步骤（2）中的一次多向自由锻造和步骤（3）中的二次多向自由锻造的速度独立地为10~25mms；所述步骤（2）中一次多向自由锻造包括先沿铸锭的高度方向进行锻造，然后沿铸锭的长度和宽度方向进行交替锻造，再进行滚动锻造；所述沿铸锭的高度方向进行锻造的道次数为1道次，所述沿铸锭的高度方向进行锻造的单道次变形量为50~65%；所述交替锻造的道次数为2~6道次，所述交替锻造的单道次变形量为25~40%；所述滚动锻造包括依次进行的一次滚动锻造和二次滚动锻造；所述一次滚动锻造的道次数为4~10道次；所述一次滚动锻造的单道次变形量为10~25%；所述二次滚动锻造的道次数为2~8道次；所述二次滚动锻造的单道次变形量为5~20%；所述步骤（4）中T5热处理的温度为170~240℃，所述T5热处理的保温时间为15~70h。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中南大学 一种VW93M镁合金中厚板制备方法
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