申请/专利权人：桂林电子科技大学

申请日：2020-07-03

公开（公告）日：2024-05-28

公开（公告）号：CN112248467B

主分类号：B29C65/56

分类号：B29C65/56;F16B11/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.28#授权;2021.02.09#实质审查的生效;2021.01.22#公开

摘要：本发明公开了一种能够便于实现自动化生产，提高生产效率的全自动徽章制作机及制作方法。该全自动徽章制作机，包括安装平台、送料系统、塑料底片自动落料系统、移动工作台系统、冲压系统以及出料系统；所述全自动徽章制作机的徽章制作方法，包括步骤：S1、马口铁的自动落料，S2、送马口铁；S3、纸片自动送料；S4、移动工作台动作；S5、塑料底片自动落料，S6、第一次冲压；S7、移动工作台复位；S8、第二次冲压；S9、自动出料。采用本发明所述的全自动徽章制作机及制作方法，便于控制，能够保证成品的质量，提高生产效率，降低生产成本。

主权项：1.全自动徽章制作机制作徽章的方法，其特征在于，采用全自动徽章制作机；所述全自动徽章制作机，包括安装平台、送料系统、塑料底片自动落料系统（700）、移动工作台系统（400）、冲压系统（500）以及出料系统；所述送料系统包括机架（16）、马口铁储料装置（100）、纸片储料装置（300）以及直线推板装置（200）；所述机架（16）上设置有工作台；所述马口铁储料装置（100）、纸片储料装置（300）以及直线推板装置（200）均安装在工作台上；所述马口铁储料装置（100）包括马口铁储料筒（11）、马口铁固定支架（12）；所述直线推板装置（200）包括推板（21）；所述推板（21）底部设置有齿条（24）；所述推板（21）中间位置设置有落料传动齿条（22），所述推板（21）的两侧均设置有挡板，所述挡板上设置有直线凸轮（23）；所述马口铁固定支架（12）将马口铁储料筒（11）固定安装在工作台上；所述推板（21）设置在马口铁固定支架（12）与工作台之间；所述推板（21）滑动安装在工作台上；所述马口铁储料筒（11）下方设置有自动落料装置（13）;所述马口铁固定支架（12）的一端设置有纸片储料装置（300）；所述纸片储料装置（300）包括纸片储料筒（31）；所述纸片储料筒（31）内设置有弹性压纸装置（32）；所述马口铁固定支架（12）的一端设置有胶水安装位（28）；所述胶水安装位（28）位于马口铁储料筒（11）与纸片储料筒（31）之间；所述推板（21）的两侧均设置有直线滑动轴承（25）；所述推板（21）通过直线滑动轴承（25）滑动安装在工作台上；所述机架（16）下方设置有驱动齿轮（26）；所述推板（21）上设置有驱动齿条（24）；所述驱动齿轮（26）与驱动齿条（24）啮合；所述送料系统的一端设置有移动工作台系统（400）；所述移动工作台系统（400）位于纸片储料装置（300）的一侧；所述移动工作台系统（400）包括固定支座（41）；所述固定支座（41）上设置有导轨（42）；所述导轨（42）上滑动安装有移动工作台（43）；所述固定支座（41）上设置有驱动移动工作台（43）沿导轨（42）横向滑动的丝杆（44）；所述固定支座（41）的一侧设置有驱动底座（46），驱动底座（46）上设置有驱动丝杆（44）转动的驱动电机（47）；所述移动工作台（43）上一端上设置有塑料底片预储料限位装置（800）；另一端上设置有预存料板（48）；所述移动工作台（43）设置有预存料板（48）的一端设置有先行弹开板（49）；所述移动工作台（43）的另一端设置有与导轨（42）匹配的导轨滑块（411）；所述移动工作台系统（400）的一端设置有塑料底片自动落料系统（700），所述移动工作台（43）上设置有塑料底片自动落料系统（700）的驱动齿条（413）；所述移动工作台系统（400）的上方设置有冲压系统（500）；所述冲压系统（500）包括气缸固定支架（51）；所述气缸固定支架（51）上设置有冲压气缸（52）；所述气缸固定支架（51）的下方设置有冲头导轨（53）；所述冲头导轨（53）上滑动安装有冲头装置（600）；所述冲头装置（600）包括冲头连接块（61）；所述冲头连接块（61）上设置有冲头固定导块（63），所述冲头连接块（61）两端的下方均设置有锲型块（62）；所述冲头连接块（61）下方的中间位置设置有冲压头（65）；所述冲压头（65）与冲头连接块（61）之间设置有冲压复位弹簧（64）；所述冲压气缸（52）与冲头固定导块（63）连接；所述冲压系统（500）的一侧设置有出料系统（900）；还包括以下步骤：S1、马口铁的自动落料，马口铁通过“自动落料装置”从储料装置中单个垂直落到工作工位上；S2、送马口铁；由直线推板（21）将马口铁经导轨送至移动工作台上磁性预储料板（48）上；S3、纸片自动送料；当马口铁经过纸片储料装置的正下方时，在直线推板（21）上直线凸轮的作用下，纸片储料克服弹簧力产生下压力，将纸片紧压在涂有胶水的马口铁上，纸片跟着马口铁一起送到工位上；S4、移动工作台动作；马口铁和纸片送到预定工位上后，移动工作台在丝杠（44）的作用下，平移，将马口铁和纸片送到冲压头（65）的正下方；S5、塑料底片自动落料，当移动工作台平移时，安装在上面的传动齿条，触动塑料的落料传动齿轮，启动自动落料夹料手（131）以及自动落料挡料手（132），塑料底片垂直的落到移动工作台的预储料装置中；S6、第一次冲压；凸模在气缸的作用下，下行运动，楔形头推开先行复位机构，凸模将经过预压的马口铁和纸片压入凹模，在冲压头中电磁铁的作用下，半成品零件跟着冲压头上行，完成第一次冲压；S7、移动工作台复位；移动工作台在丝杠的作用下重新动作，平移200mm复位，同时将塑料底片送纸冲压头的正下方；S8、第二次冲压；凸模带着半成品零件下行运动，将塑料底片压入半成品零件后，成品零件跟着凸模一起上行，此时送料系统也开始准备向预定工位第二次送马口铁和纸片；S9、自动出料；出料系统在电机的带动下，自动接料盘运动到冲压头的正下方，凸模电磁铁失电，成品零件垂直掉到接料盘中，电机反转后，自动接料盘随着行程滑块复位，并将成品零件经出料斜坡送出工位，此时送料系统已完成二次送料。

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