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【发明公布】一种持久散发天然薰衣草味的生物功能水性合成革_百草边大生物科技(青岛)有限公司_202410093073.3 

申请/专利权人:百草边大生物科技(青岛)有限公司

申请日:2024-01-23

公开(公告)日:2024-05-31

公开(公告)号:CN118110035A

主分类号:D06N3/00

分类号:D06N3/00;D06N3/14

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.06.18#实质审查的生效;2024.05.31#公开

摘要:本发明提供了一种持久散发天然薰衣草味的生物功能水性合成革,属于水性合成革技术领域;所述合成革的制备方法,包括制备含薰衣草精油的微胶囊B;所述制备含薰衣草精油的微胶囊B,包括改性微晶纤维素和包埋;所述包埋,将改性微晶纤维素与海藻酸钠、阿拉伯胶混合,加入去离子水进行搅拌,结束后制得混合剂,向混合剂中加入薰衣草精油、椰油酰胺丙基甜菜碱,置于密闭容器中进行密闭处理,处理时间为30‑36min,处理压力为0.4‑0.6MPa,结束后置于温度为‑38~‑35℃下进行冷冻,自然恢复至室温制得含薰衣草精油的微胶囊B。本发明制得的水性合成革,透水性能好,强度性能佳,耐水解和耐低温性能优异。

主权项:1.一种持久散发天然薰衣草味的生物功能水性合成革,其特征在于,所述合成革的制备方法,包括薰衣草精油的制备、制备含薰衣草精油的微胶囊A、制备含薰衣草精油的微胶囊B、制备水性聚氨酯乳液、制备浆料、涂覆步骤;所述制备含薰衣草精油的微胶囊A,包括制备壁材、制备芯材以及混合步骤;所述制备壁材步骤为,将明胶和麦芽糊精混合,然后加入去离子水进行搅拌,搅拌时间为13-17min,搅拌转速为120-135rpm,搅拌时间为40-44℃,搅拌结束后加入乙基纤维素、十二烷基硫酸钠进行超声振荡,振荡时间为6-8min,振荡频率为20-25kHz,振荡处理结束后制得壁材溶液;所述制备芯材步骤为,将薰衣草精油与大豆卵磷脂混合,然后进行搅拌,搅拌转速为142-155rpm,搅拌时间为20-25min,搅拌结束制得芯材;所述混合步骤为,将壁材与芯材混合,然后加入乙撑双硬脂酰胺进行均质处理,均质次数为3次,均质压力为3.2-3.7MPa,每次均质时间为4-6min,均质处理结束后进行喷雾干燥,控制喷雾塔的进风温度为136-140℃,出风温度为68-72℃,干燥后冷却至室温,过80-120目筛,制得含薰衣草精油的微胶囊A;所述制备含薰衣草精油的微胶囊B,包括改性微晶纤维素和包埋步骤;所述改性微晶纤维素步骤为,将微晶纤维素置于2-4倍体积的氢氧化钠溶液中进行搅拌,搅拌时间为4-6min,搅拌结束后,洗涤,干燥制得碱浸微晶纤维素;将碱浸微晶纤维素置于3-5倍体积的浸渍液中进行浸渍,浸渍温度为38-42℃,浸渍时间为22-28min,浸渍的同时施加压力,控制浸渍压力为0.6-0.8MPa,浸渍结束后先是以0.8-1.2℃min的速率降温至4.0-4.5℃,然后进行预冷干燥,预冷温度为-15~-11℃,预冷时间为17-20min,预冷结束进行冷冻干燥,冷冻温度为-30~-25℃,冷冻时间为20-30min,冷冻干燥结束后,自然恢复至室温,制得改性微晶纤维素;所述包埋步骤为,将改性微晶纤维素与海藻酸钠、阿拉伯胶混合,然后加入去离子水进行搅拌,搅拌时间为15-20min,搅拌转速为178-190rpm,搅拌温度为45-51℃,搅拌结束后制得混合剂,向混合剂中加入薰衣草精油、椰油酰胺丙基甜菜碱,置于密闭容器中进行密闭处理,密闭处理时间为30-36min,密闭处理压力为0.4-0.6MPa,密闭处理结束后,置于温度为-38~-35℃下进行冷冻处理,自然恢复至室温制得含薰衣草精油的微胶囊B;所述制备浆料步骤为,将水性聚氨酯树脂、含薰衣草精油的微胶囊A、二甲基硅油、羟甲基纤维素、硬脂酸钠、活化炭黑和去离子水混合,然后进行球磨处理,球磨时间为30-34min,球磨转速为775-785rpm,球料比为2-6:1,球磨温度为30-35℃,球磨结束制得底层浆料;将水性聚氨酯树脂、含薰衣草精油的微胶囊B、二甲基硅油、羟甲基纤维素、硬脂酸钠、色粉、活化炭黑和去离子水混合,然后进行球磨处理,球磨时间为38-45min,球磨转速为815-823rpm,球料比为6-10:1,球磨温度为32-38℃,球磨结束制得面层浆料;所述活化炭黑的制备方法为,将白炭黑置于温度为115-125℃下煅烧18-22min,然后以3.8-4.2℃min升温至176-184℃,在176-184℃下煅烧22-30min,再以1.8-2.2℃min速率升温至246-254℃,在246-254℃下煅烧30-34min,煅烧结束后,降低至室温,加入去离子水、聚乙二醇、柠檬酸,然后进行等离子体处理,处理时间为23-27s,处理频率为10-14kHz,处理功率为30-34W,处理结束后,干燥,制得活化炭黑。

全文数据:

权利要求:

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