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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司
申请日：2021-10-31
公开（公告）日：2024-05-31
公开（公告）号：CN116064116B
主分类号：C10G65/10
分类号：C10G65/10
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.05.31#授权;2024.02.23#专利申请权的转移;2023.05.23#实质审查的生效;2023.05.05#公开
摘要：本发明公开了一种两段加氢裂化装置的开工方法。根据二段催化剂反应环境的特点，在开工时引入含混合高芳烃的液相组分，并依据催化剂、反应原料及引入组分的性质拟合出了对应的引入温度以及引入量。本发明将开工液相进料组成进行了优化，将单一组分扩展为混合多组分，利用混合组分的差异化特性改善了开工过程，有效的将飞温风险降至了最低，提高了操作的安全性，具有较好的应用前景。
主权项：1.一种低活性加氢裂化催化剂的开工方法，包括以下步骤：（1）两段加氢裂化工艺流程的二段加氢裂化反应器内使用加氢裂化催化剂，该催化剂为不含金属W的低裂解活性加氢裂化催化剂，其分子筛含量为0wt%~30wt%；（2）在两段加氢裂化工艺流程中，一段加氢裂化装置完成开工过程并生产出二段开工原料油后，调整二段工艺参数，使二段加氢裂化反应器具备开工硫化条件，向二段加氢裂化反应器内引入开工原料油以及硫化剂，进行湿法开工；此后建立开工油循环流程，待循环氢中硫化氢浓度达到1000μLL以上后，继续提升二段加氢裂化反应器入口温度至225℃~235℃，进行催化剂恒温硫化操作；（3）恒温硫化结束后，继续提高二段加氢裂化反应器入口温度至270℃~290℃，引入含芳烃液相组分，并改液相物流循环流程为一次通过流程；之后再缓慢提升二段加氢裂化反应器入口温度，直至单床层温升达到3℃~6℃，在此条件下恒温硫化6~10小时，硫化过程结束；（4）保持该混合原料加工1~2天后，逐步减少含芳烃液相组分的引入量，调整参数进入正常生产；其中，所述含芳烃液相组分的芳烃含量在50wt%以上，氮含量应在450mgkg以上；引入含芳烃液相组分的温度T按照如下公式如下取值：T=290-66.67F，其中，F为催化剂中以小数计的分子筛含量。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司 一种低活性加氢裂化催化剂的开工方法
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