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一种LCC钢生产工艺及其熔炼装置 

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申请/专利权人:山东东阀制冷科技有限公司

摘要:本发明涉及低碳钢技术领域,具体地说就是一种LCC钢生产工艺及其熔炼装置。一种LCC钢生产工艺,包括如下步骤:S1.冶炼;S2.脱磷;S3.锻造;S4.热轧;S5.冷轧;S6.热处理:采用正火+淬火+高温回火的形式进行。一种熔炼装置,其中混合部分包括混合罐,混合罐的内部设有若干个套设的混合桶,若干个混合桶的轴心均位于混合罐轴心的同一侧。本申请的LCC钢的热处理过程采用正火+淬火+高温回火的形式进行,经热处理后,LCC钢的力学性能能够达到抗拉强度≥500Nmm2,下屈服≥285Nm2;断后伸长率≥25%,大大提高LCC钢的各项力学性能;熔炼装置通过搅拌杆和搅拌桨叶对相邻两个混合桶之间的钢水进行搅拌,提高脱磷剂与钢水之间的接触效率。

主权项:1.一种LCC钢生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1.冶炼:将废钢加入到熔炼装置的熔炼部分中熔炼,得到钢水,按重量百分数计,钢水的化学成分为,C0.17~0.2%,Mn0.50~0.80%,Ni0.08-0.12%,Sb0.05-0.08%,S<0.035%,P<0.035%,其余为Fe;S2.脱磷:将钢水经管路输送至熔炼装置的混合部分内部,经混合部分对钢水与脱磷剂进行搅拌,使钢水与脱磷剂均匀接触,脱磷完成后将钢液温度调整至1450-1510℃,然后将钢水倒入钢锭模中,得到钢锭;所述脱磷剂包括1:3:1的氧化镁粉、氧化钙粉和氧化铁粉;S3.锻造:采用热锻工艺对钢锭进行锻造,得到连铸坯;S4.热轧:对连铸坯进行粗轧、终轧和精轧,冷却后进行切割,得到热轧钢板;S5.冷轧:使用可逆单机进行轧制,共进行4个道次,得到冷轧钢板;S6.热处理:采用正火+淬火+高温回火的形式进行,热处理完成后冷却至室温即可。

全文数据:

权利要求:

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