申请/专利权人：南阳汉冶特钢有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN118127415A

主分类号：C22C38/18

分类号：C22C38/18;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02;C21D1/18

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.21#实质审查的生效;2024.06.04#公开

摘要：本发明公开了一种100～150mm厚高强合金钢30CrMnSi的生产方法，其成分设要求添加C、Mn、Si、Cr、ALs等常规合金元素，采用模铸生产，坯料厚度≥600mm，通过低温加热、控温轧制保证钢板热轧态细晶粒组织，通过淬火+回火油冷工艺获得100‑150mm厚度30CrMnSi高强板。钢板内部探伤质量符合JBT5000.15Ⅰ级探伤要求，热轧状态抗拉强度650～700MPa、伸长率≥19％、HBW:190‑210、调质性能抗拉强度1180～1240MPa，伸长率≥13％，冲击功＞39J，钢板晶粒度8‑9级、脱碳层厚度为钢板公称厚度0.2％‑0.3％，满足国军标GJB2150A‑2015性能及使用要求，钢板生产工艺流程短、成本低廉、质量控制风险低，可进行大批量生产。

主权项：1.一种100～150mm厚高强合金钢30CrMnSi的生产方法，其特征在于：包含如下质量分数的化学成分单位，wt％：C：0.29～0.32、Si:1.0～1.1、Mn:0.95～1.05、P：≤0.010，S：≤0.005，Cr：0.90～1.05、Als:0.030～0.040，其它为Fe和残留元素W+Mo≤0.13；钢板内部探伤质量符合JBT5000.15Ⅰ级探伤要求，热轧状态抗拉强度650～700MPa、伸长率≥19％、HB:190-210W、调质性能抗拉强度1180～1240MPa，伸长率≥13％，冲击功＞39J，钢板晶粒度8-9级；所述钢的生产方法包括，水冷锭模浇注钢锭、钢锭加热、控温轧制+淬火+回火油冷工艺，具体为：a、钢锭浇注：钢锭采用630600mm厚度呈锥形水冷锭模及更厚的锥形水冷锭模进行浇注铸锭，使钢锭与钢板之间有4-6倍压缩比，浇注温度按照1547-1552℃进行控制，浇注完毕采用保温剂对冒口进行保温，确保冒口对钢锭的充分补缩；b、钢锭加热：钢锭温清温装清理温度≥250℃，入炉温度＞200℃，装钢炉温度≤450℃，焖钢2-4小时，使坯料均温，内部应力充分释放，＜900℃的低温段升温速度≤60℃h，降低坯料芯部与表面温差，均热段加热温度1170±10℃，均热段保温时间控制在8-10小时，保温时间＝坯料厚度*7.5～9.5mincm；C、轧制：开轧温度950～965℃，压下量50-60mm道次，使压下力充分渗透至坯料芯部，达到芯部缩松现象的弥合及芯部晶粒细化，接近钢板尺寸时，逐步减小压缩量，挤边过程禁止使用高压水，是为了避免轧制过程产生马氏体组织，从而影响轧制全过程的顺利进行；轧制结束，钢板进入冷床冷却，待钢空冷至450～480℃入坑缓冷；d、热处理：采用淬火+回火油冷工艺；淬火工艺：淬火过程以升温速度≥70℃h，升温至880±10℃，按照保温时间＝厚度*2.0～2.2minmm进行保温，保温结束后采用快速油淬的冷却方式冷却至室温；回火工艺：回火采用升温速度40～50℃h，升温至530±10℃，按照保温时间＝厚度*3.0～3.5minmm进行保温，保温结束后采用快速油淬的冷却方式冷却至室温，以避免出现回火脆性。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 南阳汉冶特钢有限公司 一种100-150mm厚度高强合金钢30CrMnSi的生产方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD