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申请/专利权人：常州润来科技有限公司
申请日：2024-03-26
公开（公告）日：2024-06-11
公开（公告）号：CN118171475A
主分类号：G06F30/20
分类号：G06F30/20;G06F111/04;G06F119/02
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.11#公开
摘要：本发明涉及铜管加工自动化控制技术领域，尤其涉及一种铜管内螺纹胀缩率控制方法及系统，方法包括：采集铜管原材信息，并对铜管原材信息的属性进行分析，获得铜材属性分析结果，铜管原材信息的属性包括材料力学属性和热力学属性；获取内螺纹加工设备信息和铜管内螺纹加工参数，并根据内螺纹加工设备信息和铜管内螺纹加工参数进行数字化建模；通过铜材属性分析结果和数字化建模结果建立数字孪生模型，并确定内螺纹期望胀缩率，数字孪生模型对铜管内螺纹加工胀缩率进行预测并将预测结果反馈至现实物理域，进行相应调整。通过本发明，有效解决了在面对铜管内螺纹的加工特别时薄壁铜管时，高效率、高精度加工难以实现的问题。
主权项：1.一种铜管内螺纹胀缩率控制方法，其特征在于，所述方法包括：采集铜管原材信息，并对所述铜管原材信息的属性进行分析，获得铜材属性分析结果，所述铜管原材信息的属性包括材料力学属性和热力学属性；获取内螺纹加工设备信息和铜管内螺纹加工参数，所述铜管内螺纹加工参数包括壁厚、螺纹规格、加工压力和加工温度，并根据所述内螺纹加工设备信息和铜管内螺纹加工参数进行数字化建模；通过所述铜材属性分析结果和数字化建模结果建立数字孪生模型，并确定内螺纹期望胀缩率，所述数字孪生模型对铜管内螺纹加工胀缩率进行预测并将预测结果反馈至现实物理域，进行相应调整，其中，所述内螺纹期望胀缩率为加工成型内螺纹胀缩率的目标值；对加工成型的铜管内螺纹胀缩率进行实时检测，将实时检测结果与所述内螺纹期望胀缩率做比较，并将比较结果映射至所述数字孪生模型。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 常州润来科技有限公司 一种铜管内螺纹胀缩率控制方法及系统
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