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【发明公布】一种热连轧转毂式飞剪剪刃间隙调整方法_山西太钢不锈钢股份有限公司_202410474970.9 

申请/专利权人:山西太钢不锈钢股份有限公司

申请日:2024-04-19

公开(公告)日:2024-06-11

公开(公告)号:CN118162671A

主分类号:B23D25/02

分类号:B23D25/02;B23D35/00

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.11#公开

摘要:本发明属于冶金机械技术领域,提供一种热连轧转毂式飞剪剪刃间隙调整方法,通过飞剪剪刃间隙调整机构将转毂轴向移动调整飞剪切头剪刃间隙后,通过磨削飞剪切尾剪刃的L型衬板对飞剪切尾剪刃间隙进行调整,通过先磨削剪刃找的合适的磨削量后,再对L型衬板进行定量磨削,解决了热连轧精轧转毂式飞剪切头、切尾剪刃间隙不能单独调整的问题,延长了飞剪使用寿命,提高了精轧飞剪的剪切精度,降低生产线飞剪切尾粘连的故障。

主权项:1.一种热连轧转毂式飞剪剪刃间隙调整方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、通过飞剪剪刃间隙调整机构将转毂轴向移动来调整飞剪切头剪刃间隙,使得飞剪切头剪刃间隙符合管理标准间隙值;S2、飞剪切头剪刃间隙调整完成后,通过磨削飞剪切尾剪刃的L型衬板对飞剪切尾剪刃间隙进行调整,包括:S21、按照飞剪使用规程准确测量飞剪切尾剪刃间隙;S22、根据实际飞剪切尾剪刃间隙与管理标准间隙值计算飞剪切尾剪刃间隙的超差数值;S23、将飞剪的上切尾剪刃或者下切尾剪刃拆下,对剪刃咬合一边夹紧部位进行磨削加工,磨削量与步骤S22中获得的剪刃间隙超差数值一致;S24、将步骤23中磨削加工后的剪刃安装到位后,再次测量飞剪切尾剪刃间隙达到管理标准间隙值,正常生产使用并检查飞剪切尾剪刃使用效果;S25、确定剪刃磨削量满足生产要求后,利用检修时间将磨削加工过的一侧飞剪切尾剪刃拆除,将所述飞剪切尾剪刃安装刀槽内的L型衬板拆出,将L型衬板上与飞剪切尾剪刃的贴合接触面进行磨削加工,磨削加工量与飞剪切尾剪刃磨削量一致;S26、L型衬板磨削完成后,将L型衬板回装到飞剪切尾剪刃安装刀槽内,再将正常使用的未做磨削加工的剪刃回装,并测量飞剪切尾剪刃间隙符合管理标准间隙值,正常生产使用并检查剪刃使用效果。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种热连轧转毂式飞剪剪刃间隙调整方法

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