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申请/专利权人：清研瀚高科技(北京)有限公司;清华大学天津高端装备研究院;清华大学

摘要：本发明提供了一种轴承外圈涂层、其制备方法及绝缘轴承，所述制备方法包括：在轴承外圈外表面依次喷涂金属材料和陶瓷材料，从而形成依次层叠的基体金属层和陶瓷层，将喷涂后的轴承外圈浸入封孔剂中，对陶瓷层内的孔隙进行封堵。本发明提供了一种陶瓷喷涂绝缘轴承的制备工艺，将普通轴承经简单的喷涂处理后形成绝缘轴承，采用金属材料打底，喷涂陶瓷材料，通过封孔剂的渗透效应对喷涂层的孔隙进行填充，提高了绝缘轴承的绝缘效果，采用本发明提供的制备方法制备得到的轴承外圈涂层的结合强度高、耐腐蚀、耐高温，生产成本低并可进行大规模量产。

主权项：1.一种轴承外圈涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：在轴承外圈外表面依次喷涂金属材料和陶瓷材料，从而形成依次层叠的基体金属层和陶瓷层，将喷涂后的轴承外圈浸入封孔剂中，使得封孔剂渗入陶瓷层的孔隙内，对陶瓷层内的孔隙进行封堵，所述金属材料为镍和铝组成的混合金属粉末，所述封孔剂为有机硅溶液，所述有机硅溶液中的溶剂为乙酸乙酯；所述金属材料的喷涂方式为等离子体喷涂，所述金属材料的喷涂过程采用的功率为44～50kW，电弧电流为400～430A，电弧电压为110～130V，主气流量为80～120Lmin，次气流量为10～20Lmin，送料速率为10～20gmin，喷枪的移动速度为5～8mmin；所述陶瓷材料的喷涂方式为等离子体喷涂，所述陶瓷材料的喷涂过程采用的功率为50～58kW，主气流量为80～120Lmin，次气流量为10～30Lmin，电弧电流为430～450A，电弧电压为110～130V，送料速率为15～25gmin，喷枪的移动速度为4～6mmin；喷涂完成，在轴承外圈的外表面形成由基体金属层和陶瓷层组成的复合涂层，将复合涂层的部分浸入封孔剂中，不断旋转轴承外圈，使得轴承外圈沿周向逐一浸入所述封孔剂中，所述封孔剂浸泡轴承外圈涂层，不触碰到轴承外圈内周面，封孔剂渗入陶瓷层的孔隙内，完成封孔；所述封孔过程在密闭空间内进行，对所述密闭空间进行抽真空，并在封孔过程中，对轴承外圈进行加热，所述轴承外圈的加热温度为35～45℃；所述封孔剂的渗透深度≥220μm，所述旋转时间为0.5～1.5h；所述基体金属层和陶瓷层之间的结合强度＞30MPa。

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