申请/专利权人：山东中煤电器有限公司

申请日：2019-07-04

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN110259491B

主分类号：E21D15/51

分类号：E21D15/51;E21D23/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2019.10.22#实质审查的生效;2019.09.20#公开

摘要：本发明公开一种液压支架用电动直推式换向阀，包括阀体、设置于阀体内的阀芯以及推动阀芯在阀体内运动的电动直推器，电动直推器包括壳体、手动操作机构、电动操作机构和操作模式转换块，手动操作机构包括操作手柄、操作手柄安装板、手动导杆、行程调节杆和复位弹簧，电动操作机构包括电机和电动推杆，电机的输出轴与电动推杆相连，操作模式转换块一端与电动推杆相连，另一端位于行程调节杆上方。本发明使用手动操作机构或者电动操作机构带动行程调节杆直接推动插装阀阀芯工作，并且能够推动多路阀芯工作，本阀的过液间隙较大，不易结垢、堵塞。

主权项：1.液压支架用电动直推式换向阀，其特征在于：包括阀体、设置于阀体内的阀芯以及推动阀芯在阀体内运动的电动直推器，电动直推器包括壳体、手动操作机构、电动操作机构和操作模式转换块，手动操作机构包括操作手柄、操作手柄安装板、手动导杆、行程调节杆和复位弹簧，操作手柄与操作手柄安装板转动连接并通过操作手柄安装板安装在壳体上盖上部，行程调节杆一端位于壳体内，另一端穿过壳体下盖并延伸至阀芯上方，手动导杆一端位于操作手柄的转动范围内，另一端穿过壳体上盖并延伸至行程调节杆上方，复位弹簧套在行程调节杆上，压在壳体下盖和行程调节杆的上帽之间，电动操作机构包括电机和电动推杆，电机的输出轴与电动推杆相连，操作模式转换块一端与电动推杆相连，另一端位于行程调节杆上方；操作模式转换块一端与电动推杆固定连接，位于行程调节杆上方的端部开有圆形通孔，手动导杆穿过该圆形通孔延伸至行程调节杆上方；阀体内设有两个阀芯，电动直推器壳体内设有两套电动操作机构，手动操作机构中除操作手柄和操作手柄安装板外其他部件的数量也均为两个，操作手柄的位置包括原位、A位和B位，电动操作模式时，两套电动操作机构分别驱动两个阀芯运动，手动操作模式时，操作手柄的A位和B位分别对应两个阀芯的运动状态。

全文数据：液压支架用电动直推式换向阀技术领域本发明涉及一种换向阀，具体是一种液压支架用电动直推式换向阀，属于液压系统技术领域。背景技术目前，煤矿自动采煤工作面中，大多使用的是电液控换向阀，而该换向阀在使用过程中，因先导回路过液间隙小，经常发生结垢、堵塞等故障，进而影响生产效率、增大维修成本，是采煤自动化进程中的主要技术难题。发明内容针对现有技术的缺陷，本发明公开一种液压支架用电动直推式换向阀，过液间隙较大，不易结垢、堵塞。为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：液压支架用电动直推式换向阀，包括阀体、设置于阀体内的阀芯以及推动阀芯在阀体内运动的电动直推器，电动直推器包括壳体、手动操作机构、电动操作机构和操作模式转换块，手动操作机构包括操作手柄、操作手柄安装板、手动导杆、行程调节杆和复位弹簧，操作手柄与操作手柄安装板转动连接并通过操作手柄安装板安装在壳体上盖上部，行程调节杆一端位于壳体内，另一端穿过壳体下盖并延伸至阀芯上方，手动导杆一端位于操作手柄的转动范围内，另一端穿过壳体上盖并延伸至行程调节杆上方，复位弹簧套在行程调节杆上，压在壳体下盖和行程调节杆的上帽之间，电动操作机构包括电机和电动推杆，电机的输出轴与电动推杆相连，操作模式转换块一端与电动推杆相连，另一端位于行程调节杆上方。进一步的，操作模式转换块一端与电动推杆固定连接，位于行程调节杆上方的端部开有圆形通孔，手动导杆穿过该圆形通孔延伸至行程调节杆上方。进一步的，壳体内部还设有固定块，操作模式转换块一端与固定块转动连接，另一端位于行程调节杆上方，电动推杆连接操作模式转换块的中间部位。进一步的，阀体内设有两个阀芯，电动直推器壳体内设有两套电动操作机构，手动操作机构中除操作手柄和操作手柄安装板外其他部件的数量也均为两个，操作手柄的位置包括原位、A位和B位，电动操作模式时，两套电动操作机构分别驱动两个阀芯运动，手动操作模式时，操作手柄的A位和B位分别对应两个阀芯的运动状态。进一步的，壳体上设有天线和线缆引入装置，天线和线缆引入装置均与电机驱动电路相连，电机驱动电路置于本安型电路板上。本发明的有益效果：本发明使用手动操作机构或者电动操作机构带动行程调节杆直接推动插装阀阀芯工作，并且能够推动多路阀芯工作，本阀的过液间隙较大，不易结垢、堵塞。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图；图3为实施例3的结构示意图；图中：1、油缸，2、活塞杆，3、阀体，4、线缆引入装置，5、下盖，6、壳体，7、上盖，8、天线，9、操作手柄，10、操作手柄安装板，11、电机，12、手动导杆，13、电动推杆，14、操作模式转换块，15、复位弹簧，16、行程调节杆，17、密封垫，18、阀芯，19、油口A，20、油口B，21、固定块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。实施例1本实施例公开一种液压支架用电动直推式换向阀，如图1所示，包括阀体3、设置于阀体3内的阀芯18、推动阀芯18在阀体3内运动的电动直推器以及与阀体油口相连的油缸1，油缸1内设有活塞杆2。电动直推器包括壳体6、手动操作机构、电动操作机构和操作模式转换块14。电动直推器的壳体下盖5通过螺栓与阀体3连接，两者中间加密封垫17，阀体3上开有多个内螺纹圆孔，阀芯18、油口A19、油口B20是外螺纹圆柱结构，阀芯18、油口A19、油口B20分别拧进阀体3与其成为一体。手动操作机构包括操作手柄9、操作手柄安装板10、手动导杆12、行程调节杆16和复位弹簧15，操作手柄安装板10通过螺栓安装在壳体上盖7上，操作手柄9通过万向轴承安装在操作手柄安装板10上，实现与操作手柄安装板10的转动连接。行程调节杆16一端位于壳体6内，另一端穿过壳体下盖5并延伸至阀芯18上方，手动导杆12一端位于操作手柄的转动范围内，另一端穿过壳体上盖7并延伸至行程调节杆16上方，复位弹簧15套在行程调节杆16上，压在壳体下盖5和行程调节杆16的上帽之间。复位弹簧15的自复力大于手动导杆12与形成调解杆16重量之和。电动操作机构包括电机11和电动推杆13，电机11与电动推杆13通过传动齿轮相连，操作模式转换块14一端与电动推杆13固定连接，另一端位于行程调节杆16上方并且该端部上开有圆形通孔，手动导杆12穿过该圆形通孔延伸至行程调节杆16上方。本实施例中，阀体内设有两个阀芯18，电动直推器壳体内设有两套电动操作机构，手动操作机构中除操作手柄9和操作手柄安装板10外其他部件的数量也均为两个，操作手柄9的位置包括原位、A位和B位，电动操作模式时，两套电动操作机构分别驱动两个阀芯运动，手动操作模式时，操作手柄的A位和B位分别对应两个阀芯的运动状态。本实施例中，壳体上设有天线和线缆引入装置，天线和线缆引入装置均与电机驱动电路相连，电机驱动电路置于本安型电路板上。控制信号可以通过天线以无线的方式传递给电机，或者通过线缆引入装置以有线的方式传递给电机。本实施例所述外壳为隔爆型外壳，为了满足煤矿的使用环境，行程调节杆、手动导杆与壳体的配合符合防爆标准要求。本实施例所述电动直推式换向阀的工作过程为：手动操作（换向）过程，操作手柄9有三个位置：原位、A位和B位。当操作手柄9到达A位时，操作手柄9下压手动导杆12，使手动导杆12推动行程调节杆16推动阀芯18落下，此时油口A19乳化液流出，油口B20乳化液流入，液压缸伸展；当操作手柄9复位到原位时，行程调节杆16在复位弹簧15的作用下复位，压下的阀芯复位，此时油口A19的乳化液停止流动，液压缸停止动作；当操作手柄9转动到B位时，油口B20乳化液流出，油口A乳化液流入，液压缸回缩；当操作手柄9复位到原位时，乳化液停止流动，液压缸停止动作。液压缸从伸展到回缩的过程，就是本实施例换向阀的手动换向过程。电动操作（换向）过程：系统控制信号通过天线或者线路引入装置发送至电机驱动装置，电机驱动装置驱动电机11带动电动推杆13伸长到定位行程，并通过操作模式转换块14和行程调节杆16推动阀芯18下落，此时油口A19乳化液流出，油口B乳化液流入，液压缸伸缩。当电动推杆13缩回复位时，行程调节杆16经复位弹簧15复位，阀芯18复位，乳化液停止流动，液压缸停止动作。位于油口B20上方的电机动作，通过行程调节杆推动其下方的阀芯下落，此时油口B乳化液流出，油口A乳化液流入，液压缸回缩。复位时，乳化液停止流动，液压缸停止动作。液压缸从伸展到回缩的过程，就是换向阀的电动换向过程。实施例2本实施例中，操作模式转换块采用另一种结构。具体如图2所示，壳体内部还设有固定块21，操作模式转换块14一端与固定块21转动连接，另一端位于行程调节杆16上方，电动推杆13连接操作模式转换块14的中间部位。当电机启动时，电动推杆13推动操作模式转换块14，操作模式转换块14推动行程调节杆16，然后推动阀芯下落，实现换向阀的动作。通过复位弹簧15进行复位。其他同实施例1相同，此处不再累述。实施例3如图3所示，本实施例中，使用多个电动直推器推动多个阀体内的阀芯动作，形成阀组。电动直推器的结构与实施例1所述电动直推器的结构相同，此处不再累述。以上描述的仅是本发明的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本发明做出的改进和替换，属于本发明的保护范围。

权利要求：1.液压支架用电动直推式换向阀，其特征在于：包括阀体、设置于阀体内的阀芯以及推动阀芯在阀体内运动的电动直推器，电动直推器包括壳体、手动操作机构、电动操作机构和操作模式转换块，手动操作机构包括操作手柄、操作手柄安装板、手动导杆、行程调节杆和复位弹簧，操作手柄与操作手柄安装板转动连接并通过操作手柄安装板安装在壳体上盖上部，行程调节杆一端位于壳体内，另一端穿过壳体下盖并延伸至阀芯上方，手动导杆一端位于操作手柄的转动范围内，另一端穿过壳体上盖并延伸至行程调节杆上方，复位弹簧套在行程调节杆上，压在壳体下盖和行程调节杆的上帽之间，电动操作机构包括电机和电动推杆，电机的输出轴与电动推杆相连，操作模式转换块一端与电动推杆相连，另一端位于行程调节杆上方。2.根据权利要求1所述的液压支架用电动直推式换向阀，其特征在于：操作模式转换块一端与电动推杆固定连接，位于行程调节杆上方的端部开有圆形通孔，手动导杆穿过该圆形通孔延伸至行程调节杆上方。3.根据权利要求1所述的液压支架用电动直推式换向阀，其特征在于：壳体内部还设有固定块，操作模式转换块一端与固定块转动连接，另一端位于行程调节杆上方，电动推杆连接操作模式转换块的中间部位。4.根据权利要求1所述的液压支架用电动直推式换向阀，其特征在于：阀体内设有两个阀芯，电动直推器壳体内设有两套电动操作机构，手动操作机构中除操作手柄和操作手柄安装板外其他部件的数量也均为两个，操作手柄的位置包括原位、A位和B位，电动操作模式时，两套电动操作机构分别驱动两个阀芯运动，手动操作模式时，操作手柄的A位和B位分别对应两个阀芯的运动状态。5.根据权利要求1所述的液压支架用电动直推式换向阀，其特征在于：壳体上设有天线和线缆引入装置，天线和线缆引入装置均与电机驱动电路相连，电机驱动电路置于本安型电路板上。

百度查询： 山东中煤电器有限公司 液压支架用电动直推式换向阀

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD