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申请/专利权人：安徽科居新材料科技有限公司
申请日：2024-04-24
公开（公告）日：2024-06-14
公开（公告）号：CN118181696A
主分类号：B29C48/154
分类号：B29C48/154;B29C48/285;B29C48/79;B29C48/92;C08J9/08;C08L27/06;C08L97/02;C08L71/02;C08K3/30;C08K5/17;B29K711/14
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.14#公开
摘要：本发明提供双腔共挤塑包木型材成型方法，涉及木塑材料制备技术领域，成型方法包括：S1.将实木料放置于料仓中，由料仓投放至上料台，并由上料台传送至预热区，再传送至模具上；S2.木塑料置于挤出机中，由挤出机挤出至模具上的实木料表面；S3.木塑料经模具模头加热融化，并包覆于实木料表面，制得预产品；S4.将预产品传送至定型台冷却定型，传送至牵引台牵引至下一工序，上料台的送料速度大于牵引机的牵引速度。双腔共挤塑包木型材成型方法步骤简单、操作方便、废料少，解决了传统实木料的长度局限性，可节约大量人力物力，提高了生产效率、降低了生产成本，实木料内芯稳定性高、力学性能强；木塑料表层又增强了型材的防水性能及表面平整度。
主权项：1.一种双腔共挤塑包木型材成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将实木料放置于料仓中，由料仓投放至上料台，并由上料台传送至预热区，实木料在预热区进行表面预热至140～160℃后，再传送至模具上；S2.木塑料置于挤出机中，由挤出机挤出至模具上的实木料表面，木塑料挤出时的温度为185～195℃；S3.木塑料经模具模头加热软化，并包覆于实木料表面，制得预产品；S4.将预产品传送至定型台冷却定型，传送至牵引台牵引至下一工序，上料台的送料速度大于牵引机的牵引速度。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 安徽科居新材料科技有限公司 双腔共挤塑包木型材成型方法
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