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【发明授权】贴箱机_成都市裕同印刷有限公司_201810016361.3 

申请/专利权人:成都市裕同印刷有限公司

申请日:2018-01-08

公开(公告)日:2024-06-14

公开(公告)号:CN107972317B

主分类号:B31B50/62

分类号:B31B50/62

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.14#授权;2018.05.25#实质审查的生效;2018.05.01#公开

摘要:本发明公开了一种贴箱机,包括传输装置、主纸板上料机构、侧纸板上料机构和压合机构;所述主纸板上料机构位于所述传输装置一端,主纸板上料机构用于将主纸板上料至所述传输装置一端上;所述侧纸板上料机构为两个,两个所述侧纸板上料机构分别位于所述传输装置两侧,所述侧纸板上料机构用于将侧纸板上料至传输装置上;所述压合机构位于所述传输装置上方,所述压合机构用于将位于所述传输装置上的所述主纸板与所述侧纸板压合粘贴。本发明节约了人力成本,提高了贴箱的效率。

主权项:1.一种贴箱机,其特征在于包括传输装置1、主纸板上料机构2、侧纸板上料机构3和压合机构4;所述主纸板上料机构2位于所述传输装置1一端,主纸板上料机构2用于将主纸板上料至所述传输装置1一端上;所述侧纸板上料机构3为两个,两个所述侧纸板上料机构3分别位于所述传输装置1两侧,所述侧纸板上料机构3用于将侧纸板上料至传输装置1上;所述压合机构4位于所述传输装置1上方,所述压合机构4用于将位于所述传输装置1上的所述主纸板与所述侧纸板压合粘贴;所述侧纸板上料机构3包括侧纸板传输装置6,所述侧纸板传输装置6上设置侧纸板压紧机构7、间隙调节装置12;所述侧纸板压紧机构7包括支撑件8、连接杆9和滚轮机构10,所述支撑件8设置于所述侧纸板传输装置6两侧,所述连接杆9连接在两个支撑件8之间,所述滚轮机构10设置于所述连接杆9上;所述间隙调节装置12包括固定架13,所述固定架13上设置间隙调节模块14;所述间隙调节模块14包括固定块和移动块,所述固定块与所述固定架13固定连接,所述移动块与所述固定块通过调节螺栓滑动连接;所述固定块上设置滑动凹槽,所述移动块上设置与所述滑动凹槽配合的滑动凸起;所述移动块为L形,所述移动块上端设置与所述调节螺栓配合的螺纹孔,移动块下端为斜刃;所述侧纸板传输装置6一侧设置胶水供给装置,所述胶水供给装置包括胶水供给滚轮和压紧滚轮,所述压紧滚轮位于所述胶水供给滚轮上方,所述胶水供给滚轮的圆周面中部设置凹槽。

全文数据:贴箱机技术领域[0001]本发明涉及印刷包装技术领域,具体涉及一种贴箱机。背景技术[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。在目前的印刷包装行业中,需要对纸箱进行粘贴,即将组装成箱体的两张及两张纸板进行粘贴,其工作过程主要靠人工完成,效率不高。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足,提供一种贴箱机,用于提高贴箱的效率与质量。[0004]考虑到现有技术的上述问题,根据本发明公开的一个方面,本发明采用以下技术方案:[0005]一种贴箱机,包括传输装置、主纸板上料机构、侧纸板上料机构和压合机构;所述主纸板上料机构位于所述传输装置一端,主纸板上料机构用于将主纸板上料至所述传输装置一端上;所述侧纸板上料机构为两个,两个所述侧纸板上料机构分别位于所述传输装置两侧,所述侧纸板上料机构用于将侧纸板上料至传输装置上;所述压合机构位于所述传输装置上方,所述压合机构用于将位于所述传输装置上的所述主纸板与所述侧纸板压合粘贴。[0006]为了更好地实现本发明,进一步的技术方案是:[0007]根据本发明的一个实施方案,所述主纸板上料机构包括一用于吸附所述主纸板的真空吸附装置。[0008]根据本发明的另一个实施方案,所述侧纸板上料机构包括另一用于吸附所述主纸板的真空吸附装置。[0009]根据本发明的另一个实施方案,所述传输装置侧面还设置纸板整齐装置。[0010]根据本发明的另一个实施方案,所述侧纸板上料机构包括侧纸板传输装置,所述侧纸板传输装置上设置侧纸板压紧机构。[0011]根据本发明的另一个实施方案,所述侧纸板压紧机构包括支撑件、连接杆和滚轮机构,所述支撑件设置于所述侧纸板传输装置两侧,所述连接杆连接在两个支撑件之间,所述滚轮机构设置于所述连接杆上。[0012]根据本发明的另一个实施方案,所述滚轮机构下方的所述侧纸板传输装置上的第一刚性平台。[0013]根据本发明的另一个实施方案,所述刚性平台为钢板。[0014]本发明还可以是:[0015]根据本发明的另一个实施方案,所述侧纸板传输装置上设置间隙调节装置。[0016]根据本发明的另一个实施方案,所述间隙调节装置包括固定架,所述固定架上设置间隙调节模块。[0017]根据本发明的另一个实施方案,所述间隙调节模块包括固定块和移动块,所述固定块与所述固定架固定连接,所述移动块与所述固定块滑动连接,以及所述移动块与所述固定块通过调节螺栓连接。[0018]根据本发明的另一个实施方案,所述固定块上设置滑动凹槽,所述移动块上设置与所述滑动凹槽配合的滑动凸起。[0019]根据本发明的另一个实施方案,所述移动块为L形,所述移动块上端设置与所述调节螺栓配合的螺纹孔。[0020]根据本发明的另一个实施方案,所述移动块下端为斜刃。[0021]根据本发明的另一个实施方案,所述侧纸板传输装置一侧设置胶水供给装置。[0022]根据本发明的另一个实施方案,所述胶水供给装置包括胶水供给滚轮和压紧滚轮,所述压紧滚轮位于所述胶水供给滚轮上方。[0023]根据本发明的另一个实施方案,所述胶水供给滚轮的圆周面中部设置凹槽。[0024]根据本发明的另一个实施方案,所述纸板整齐装置包括底板、底架、导柱、固定板和活动板,所述导柱下端与所述底架固定连接,所述底板与所述导柱'滑动连接,所述固定板与所述底板固定连接,所述固定板上设置第一气缸,所述第一气缸的工作杆与所述活动板连接。[0025]根据本发明的另一个实施方案,所述活动板上还设置导轴,所述固定板上设置与所述导轴配合的孔。[0026]根据本发明的另一个实施方案,所述底板下方设置第二气缸,所述第二气缸的工作端与所述底板连接。[0027]根据本发明的另一个实施方案,所述导柱上端设置顶板。[0028]与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:[0029]本发明的一种贴箱机,其结构简单,操作方便,节约了人力成本,提高了工作效率和自动化程度。附图说明[0030]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。[0031]图1为根据本发明一个实施例的贴箱机俯视示意图。[0032]图2为根据本发明一个实施例的侧纸板上料机构示意图。[0033]图3为根据本发明一个实施例的间隙调节装置示意图。[0034]图4为根据本发明一个实施例的胶水供给装置示意图。[0035]图5为根据本发明一个实施例的纸板整齐装置示意图。[0036]其中,附图中的附图标记所对应的名称为:[0037]1一传输装置,2—主纸板上料机构,3—侧纸板上料机构,4一压合机构,5—纸板整齐装置,6—侧纸板传输装置,7—侧纸板压紧机构,8—支撑件,9一连接杆,1〇—滚轮机构,12—间隙调节装置,13一固定架,14一间隙调节模块,15—固定块,16—移动块,17—调节螺栓,18—滑动凹槽,19—滑动凸起,20—斜刃,21—胶水供给装置,22—胶水供给滚轮,23—压紧滚轮,24—凹槽,25—底板,26—底架,27—导柱,28—固定板,29—活动板,30—第一气缸,31—导轴,32—第二气缸,33—顶板。具体实施方式[0038]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。[0039]如图1-图5所示,一种贴箱机,包括传输装置1、主纸板上料机构2、侧纸板上料机构3和压合机构4;传输装置1侧面还设置纸板整齐装置5。纸板整齐装置5用于将放置在传输装置1上的纸板整齐。所述主纸板上料机构2位于所述传输装置1一端,主纸板上料机构2用于将主纸板上料至所述传输装置1一端上;所述主纸板上料机构2包括一用于吸附所述主纸板的真空吸附装置,即通过该真空吸附装置将主纸板吸附后放置在传输装置1;在主纸板放置于传输装置1上后,可以通过纸板整齐装置5使主纸板齐整。所述侧纸板上料机构3为两个,两个所述侧纸板上料机构3分别位于所述传输装置1两侧,所述侧纸板上料机构3用于将侧纸板上料至传输装置1上;所述侧纸板上料机构3包括另一用于吸附所述主纸板的真空吸附装置,即将粘有胶水的侧纸板通过该真空吸附装置放置于主纸板的需要粘贴的部位上。所述压合机构4位于所述传输装置1上方,所述压合机构4用于将位于所述传输装置1上的所述主纸板与所述侧纸板压合粘贴。[0040]再如图2所示,所述侧纸板上料机构3包括侧纸板传输装置6,所述侧纸板传输装置6上设置侧纸板压紧机构7。[0041]所述侧纸板压紧机构7包括支撑件8、连接杆9和滚轮机构10,所述支撑件8设置于所述侧纸板传输装置6两侧,所述连接杆9连接在两个支撑件8之间,所述滚轮机构1〇设置于所述连接杆9上。[0042]所述滚轮机构10下方的所述侧纸板传输装置6上的第一刚性平台11。[0043]所述刚性平台11可以为钢板。[0044]通过滚轮机构10以避免侧纸板在输送工程中翘起,以及所述侧纸板传输装置6上设置间隙调节装置12。通过该间隙调节装置12调节侧纸板进入处的高度。[0045]如图3所示,图3示出了一个实施例的间隙调节装置12的具体结构,所述间隙调节装置12包括固定架13,所述固定架13上设置间隙调节模块14。[0046]所述间隙调节模块14包括固定块15和移动块16,所述固定块15与所述固定架13固定连接,所述移动块16与所述固定块15滑动连接,以及所述移动块16与所述固定块I5通过调节螺栓17连接。[0047]所述固定块15上设置滑动凹槽18,所述移动块16上设置与所述滑动凹槽18配合的滑动凸起19。[0048]所述移动块16为L形,所述移动块16上端设置与所述调节螺栓1?配合的螺纹孔。[0049]所述移动块16下端为斜刃20。[0050]以及所述侧纸板传输装置6—侧设置胶水供给装置21。通过该胶水供给装置21使传输过程中的侧纸板粘上胶水。[0051]如图4所述,图4示出了一个实施例的胶水供给装置21的结构,所述胶水供给装置21包括胶水供给滚轮22和压紧滚轮23,所述压紧滚轮23位于所述胶水供给滚轮22上方。侧纸板从胶水供给滚轮22和压紧滚轮23之间穿过,胶水供给滚轮22在转动过程中粘上胶水再传递给侧纸板,压紧滚轮23用于压紧侧纸板。[0052]更进一步的方案是,所述胶水供给滚轮22的圆周面中部设置凹槽24,通过该凹槽24可以控制覆盖侧纸板上的胶水量,可达到节约胶水的目的。[0053]如图5所示,图5示出了一个实施例的纸板整齐装置5的具体结构,所述纸板整齐装置5包括底板25、底架%、导柱2了、固定板28和活动板29,所述导柱27下端与所述底架26固定连接,所述底板25与所述导柱27滑动连接,所述固定板28与所述底板25固定连接,所述固定板28上设置第一气缸30,所述第一气缸30的工作杆与所述活动板29连接。[0054]进一步地,所述活动板29上还设置导轴31,所述固定板28上设置与所述导轴31配合的孔。所述底板25下方设置第二气缸32,所述第二气缸32的工作端与所述底板25连接。所述导柱27上端设置顶板33。[0055]其工作过程是,通过第二气缸32使底板25及其相应结构整体上移或下降,当底板25上升后,活动板29位于传输装置1两侧面,再通过第一气缸30移动活动板29,相对设置的两块活动板29使位于传输装置1的纸箱板整齐。[0056]本说明书中各个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。[0057]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

权利要求:1.一种贴箱机,其特征在于包括传输装置(1、主纸板上料机构(2、侧纸板上料机构3和压合机构4;所述主纸板上料机构2位于所述传输装置D—端,主纸板上料机构⑵用于将主纸板上料至所述传输装置⑴一端上;所述侧纸板上料机构⑶为两个,两个所述侧纸板上料机构⑶分别位于所述传输装置(1两侧,所述侧纸板上料机构3用于将侧纸板上料至传输装置(1上;所述压合机构(4位于所述传输装置(1上方,所述压合机构⑷用于将位于所述传输装置1上的所述主纸板与所述侧纸板压合粘贴。2.根据权利要求1所述的贴箱机,其特征在于所述主纸板上料机构(2包括一用于吸附所述主纸板的真空吸附装置。3.根据权利要求1所述的贴箱机,其特征在于所述侧纸板上料机构3包括另一用于吸附所述主纸板的真空吸附装置。4.根据权利要求1所述的贴箱机,其特征在于所述传输装置1侧面还设置纸板整齐装置⑸。5.根据权利要求1所述的贴箱机,其特征在于所述侧纸板上料机构3包括侧纸板传输装置6,所述侧纸板传输装置⑹上设置侧纸板压紧机构7。6.根据权利要求5所述的贴箱机,其特征在于所述侧纸板压紧机构7包括支撑件8、连接杆9和滚轮机构(1〇,所述支撑件⑻设置于所述侧纸板传输装置⑹两侧,所述连接杆9连接在两个支撑件⑻之间,所述滚轮机构1〇设置于所述连接杆⑼上。7.根据权利要求6所述的贴箱机,其特征在于所述滚轮机构(1〇下方的所述侧纸板传输装置⑹上的第一刚性平台(11。8.根据权利要求7所述的贴箱机,其特征在于所述刚性平台(11为钢板。9.根据权利要求5所述的贴箱机,其特征在于所述侧纸板传输装置6上设置间隙调节装置(12。10.根3据权利要求9所述的贴箱机,其特征在于所述间隙调节装置(12包括固定架13,所述固定架13上设置间隙调节模块14。

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