申请/专利权人：浙江红茗茶机成套技术有限公司

申请日：2023-07-05

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN116671561B

主分类号：F26B17/04

分类号：F26B17/04;A23F3/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2023.09.19#实质审查的生效;2023.09.01#公开

摘要：本发明公开了茶叶萎凋装置及其使用方法，设备壳体；设置在设备壳体内部的萎凋输送组件，且萎凋输送组件用于对茶叶进行输送的同时并进行萎凋操作，所述萎凋输送组件包括转动设置在设备壳体内部的多组传动辊，且每组传动辊的数量均为两个，两个所述传动辊的表面传动设有橡胶套，所述橡胶套为内部中空结构；固定设置在橡胶套内壁的出风组件。本发明通过热空气从第一出风孔和第二出风孔进入两个密封条以及相邻两个分隔带之间的空腔中，热空气贯穿疏风框，并通过出风管配合第三出风孔排出，热空气最终贯穿疏风网和带孔输送带并均匀地对茶叶进行均匀萎凋处理，从而实现了可以对茶叶均匀萎凋并提高茶叶萎凋效果的目的。

主权项：1.茶叶萎凋装置，其特征在于：包括：设备壳体（1）；设置在设备壳体（1）内部的萎凋输送组件，且萎凋输送组件用于对茶叶进行输送的同时并进行萎凋操作，所述萎凋输送组件包括转动设置在设备壳体（1）内部的多组传动辊（201），且每组传动辊（201）的数量均为两个，两个所述传动辊（201）的表面传动设有橡胶套（207），所述橡胶套（207）为内部中空结构；固定设置在橡胶套（207）内壁的出风组件，且出风组件用于将热风均匀的吹向茶叶，所述出风组件包括橡胶带（301），所述橡胶带（301）内壁的中部固定嵌入有用于均风的疏风框（302），所述橡胶带（301）的中部固定嵌入有出风管（303），所述出风管（303）的表面以及橡胶带（301）的表面均开设有第三出风孔（304）；所述橡胶套（207）的表面固定嵌入有疏风网（208），且橡胶套（207）和疏风网（208）的表面固定嵌入有用于承载茶叶的带孔输送带（209），以使热空气通过疏风框（302）均匀地途径出风管（303）并从第三出风孔（304）处排出，最终热空气通过疏风网（208）和带孔输送带（209）吹向茶叶并完成萎凋操作；所述疏风网（208）为透气材料构件，且带孔输送带（209）为多个金属片铰接而成，且金属片的中部开设有多个透气孔，所述橡胶套（207）的内壁固定连接有传动带（210），且传动带（210）固定连接在密封条（206）的一端，所述传动带（210）传动连接在传动辊（201）的表面，所述传动带（210）的内壁固定连接有导向条（215），所述传动辊（201）相对应导向条（215）位置的表面开设有导向凹槽（216），且导向条（215）传动连接在导向凹槽（216）的内壁，所述传动辊（201）由驱动电机配合连轮链条驱动，所述传动带（210）的数量为三个，且三个传动带（210）竖直方向上交错设置，且相邻两个传动带（210）的传动方向相反，以使茶叶可以在三个传动带（210）上运输直至通过最下方传动带（210）向外排出；所述橡胶套（207）内壁的固定连接有两个密封条（206），且两个密封条（206）将橡胶套（207）分割成两部分，所述传动辊（201）的中部固定连接有连接轴（202），所述连接轴（202）的表面分别转动设有第一密封隔板（203）和第二密封隔板（204），且第一密封隔板（203）和第二密封隔板（204）分别位于两个密封条（206）的两端，两个所述密封条（206）相对面的一端活动设有通风框（205），且通风框（205）固定设置在第一密封隔板（203）和第二密封隔板（204）之间位置，所述密封条（206）远离橡胶套（207）位置的一端内部固定嵌入有横截面为L形的塑形软钢，以使密封条（206）底部的形状具有复原的能力，所述第一密封隔板（203）和第二密封隔板（204）的上下两端的横截面均分别为弯钩状；所述通风框（205）的顶部开设有多个第一出风孔（211），两个所述密封条（206）相对面的一端均固定连接有出风条（212），所述出风条（212）传动连接在通风框（205）的表面，且出风条（212）与通风框（205）紧密贴合，所述出风条（212）的中部开设有多个第二出风孔（213），两个所述密封条（206）相对面的一端均分别固定连接有多个分隔带（214），且分隔带（214）固定连接在出风条（212）的表面，所述分隔带（214）固定连接在疏风框（302）的内壁，以使相邻两个分隔带（214）配合疏风框（302）和出风条（212）将两个密封条（206）之间的空间分割成多个空腔，且每个空腔的内部分别与第二出风孔（213）和第一出风孔（211）的内部相连通；所述第一密封隔板（203）和第二密封隔板（204）的中部设有进风组件，所述进风组件包括进风管（601），所述进风管（601）为三通管，且进风管（601）的两端分别固定嵌入在第一密封隔板（203）的中部，所述第一密封隔板（203）相对应进风管（601）位置的一端固定连接有与进风管（601）内部相连通的第一送风框（602），所述第一送风框（602）的表面开设有多个透气洞，所述第一送风框（602）远离进风管（601）位置的一端固定连接有第二送风框（603），所述第一送风框（602）的中部转动连接有调节管（604），且调节管（604）转动连接在进风管（601）的内壁，所述调节管（604）为相对应进风管（601）一端为开口的管形结构，所述调节管（604）相对应第一送风框（602）内部位置的直径大于调节管（604）的两端直径，所述第一送风框（602）相对应调节管（604）位置的一端固定连接有固定管（605），且固定管（605）固定连接在第一密封隔板（203）的一端，所述调节管（604）和固定管（605）的表面均开设有调节孔（606），所述调节管（604）相对应第二送风框（603）位置的一端开设有第四通风孔（607），以使进风管（601）的内部通过相重叠的固定管（605）与第一送风框（602）的内部相连通，同时进风管（601）的内部通过第四通风孔（607）的内部与第二送风框（603）的内部相连通，所述调节管（604）活动贯穿并延伸至第二送风框（603）远离第一送风框（602）位置的一端，所述调节管（604）的表面固定连接有密封膜，所述第一送风框（602）和第二送风框（603）相对应调节管（604）位置的中部均固定连接有密封环，以使调节管（604）与第一送风框（602）、第二送风框（603）和固定管（605）之间均形成密封，所述第二密封隔板（204）相对应调节管（604）位置的中部固定嵌入有第三定位管（609），且第三定位管（609）活动套接在调节管（604）的表面，所述调节管（604）远离进风管（601）位置的一端开设有第二菱形槽（608），所述第二送风框（603）的顶部固定连接有与第一送风框（602）相连通的连接软管（610），所述连接软管（610）的顶部固定连接有插接管（611），且插接管（611）活动插接在第一出风孔（211）的内壁，所述第四通风孔（607）的开口面积不小于调节管（604）和固定管（605）侧壁调节孔（606）重叠部分面积总和。

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