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申请/专利权人：南京航空航天大学
申请日：2020-10-14
公开（公告）日：2024-06-14
公开（公告）号：CN112307605B
主分类号：G06F30/20
分类号：G06F30/20;G16C60/00;G06F119/14;G06F119/08;G06F113/26
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.14#授权;2021.02.23#实质审查的生效;2021.02.02#公开
摘要：本发明提供了一种考虑损伤演化的单向陶瓷基复合材料热膨胀系数预测方法，在陶瓷基复合材料受热产生变形过程中，组分中会产生热应力从而产生损伤，损伤的演化会进一步改变组分的应力分布，从而改变材料的宏观变形，从而影响热膨胀系数。本发明考虑了基体开裂和界面滑移等损伤，计算了温度变化导致的界面正反向滑移长度，在计算材料宏观变形时考虑了这些损伤演化对组分应力分布的影响，最终计算得到材料的宏观热应变和热膨胀系数，可以大大提高预测结果的精度。
主权项：1.考虑损伤演化的单向陶瓷基复合材料热膨胀系数预测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：分别计算室温T1下的纤维热应力和基体热应力；步骤2：由室温T1下的基体热应力计算室温下的基体裂纹间距；步骤3：由室温T1下的纤维热应力计算室温下的界面正向滑移长度；步骤4：计算温度升高至T2后的纤维热应力；步骤5：由室温T1下的界面正向滑移长度和温度T2下的纤维热应力，计算温度升高至T2导致的界面反向滑移长度；步骤6：根据室温T1下的纤维热应力和界面正向滑移长度、温度T2下的纤维热应力和界面反向滑移长度，计算温度由T1升至T2的单向陶瓷基复合材料热应变： 式中，为温度由T1升至T2时陶瓷基复合材料的热应变，L为室温T1下的基体裂纹间距，Ef为纤维的弹性模量，rf为纤维单丝半径，αf为纤维的热膨胀系数，τ为界面剪应力，d+为室温T1下的界面正向滑移长度，d-为温度T2下的界面反向滑移长度，σf,1为室温T1下的纤维热应力，σf,2为温度T2下的纤维热应力；步骤7：根据温度由T1升至T2的单向陶瓷基复合材料热应变，计算温度T1至T2间的单向陶瓷基复合材料热膨胀系数。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京航空航天大学 考虑损伤演化的单向陶瓷基复合材料热膨胀系数预测方法
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