申请/专利权人：桂林理工大学

申请日：2023-02-01

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN116254483B

主分类号：C22C38/50

分类号：C22C38/50;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/06;C22C38/48;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/18;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2023.06.30#实质审查的生效;2023.06.13#公开

摘要：本发明公开了一种具有优异低温冲击韧性的高强钢板及其制造方法，钢中化学元素及其质量百分含量为：C0.11～0.15%，Si0.2～0.3%，Mn0.6～0.9%，Cr0.8～1.2%，Mo0.7～1.2%，Ni0.1～0.3%，V0.1～0.3%，Nb0.01～0.03%，Ti0.01～0.03%，Al0.02～0.06%，RE≤0.01%，P≤0.015%，S≤0.005%，H≤0.0003%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法为：（1）冶炼；（2）连铸；（3）加热：加热至1050～1200℃，保温1～3h；（4）轧制：终轧温度≥850℃，轧后冷却至常温；（4）淬火+回火热处理：淬火温度900～980℃，保温40～80min，奥氏体化后进行水淬；回火温度500～700℃，保温60～120min，空冷至室温。本发明所生产钢板的屈服强度Rp0.2≥1000MPa，抗拉强度Rm≥1150MPa，延伸率δ≥22wt%，‑40℃下冲击吸收功Akv≥210J。

主权项：1.一种具有优异低温冲击韧性的高强钢板，其特征在于，钢中化学元素及其质量百分含量为：C0.11～0.15%，Si0.2～0.3%，Mn0.6～0.9%，Cr0.8～1.2%，Mo0.7～1.2%，Ni0.1～0.3%，V0.1～0.3%，Nb0.01~0.03%，Ti0.01~0.03%，Al0.02~0.06%，RE≤0.01%，P≤0.015%，S≤0.005%，H≤0.0003%，N≤0.005%，余量为铁和不可避免的杂质元素；所述高强钢板的制造方法，具体包括以下步骤：1）电弧炉或转炉炼钢：出钢温度控制在1580~1620℃，终点碳控制在0.10%~0.14%，P≤0.015%，S≤0.01%；2）LF+VD精炼：出钢温度控制在1560~1580℃，终点碳控制在0.10%~0.15%，P≤0.015%，S≤0.005%，H≤0.0003%，N≤0.005%；3）连铸：钢水通过连续铸造制成70~240mm厚度的铸坯；4）加热：控制铸坯加热温度在1050~1200℃，保温1~3h；5）轧制：铸坯采用两段轧制，第一段在粗轧机上轧制，开轧温度不小于1050℃；第二段在精轧机上完成，开轧温度930℃~960℃，终轧温度≥850℃，轧制后的钢板厚度控制在3~10mm，轧后水冷却至室温；6）淬火+回火热处理：钢板的淬火温度为900~980℃，保温40~80min，奥氏体化后进行水淬；回火温度500~700℃，保温60~120min，空冷至室温；所述高强钢板的屈服强度Rp0.2≥1000MPa，抗拉强度Rm≥1150MPa，延伸率δ≥22wt%，0℃下冲击吸收功Akv≥300J，-20℃下冲击吸收功Akv≥250J，-40℃下冲击吸收功Akv≥210J。

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权利要求：

百度查询： 桂林理工大学 一种具有优异低温冲击韧性的高强钢板及其制造方法

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