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【发明公布】一种适用于进油层取套的固井技术方法_大庆油田有限责任公司;中国石油天然气股份有限公司_202211616144.0 

申请/专利权人:大庆油田有限责任公司;中国石油天然气股份有限公司

申请日:2022-12-15

公开(公告)日:2024-06-18

公开(公告)号:CN118208181A

主分类号:E21B33/14

分类号:E21B33/14

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.18#公开

摘要:本发明提供一种适用于进油层取套的固井技术方法,涉及石油开采技术领域。该适用于进油层取套的固井技术方法,包括以下步骤:步骤一:进油层修井液加重维护,加重前用SPNH‑1和NPAN胶液细水长流维护,通过使用1.8gcm3的修井液循环加重,加重后用SPNH‑1和NPAN胶液进行维护,全井钻进中用DJ‑C调整好粘度、切力,维护好修井液性能;步骤二:井眼清洗固井准备,油层套管安装丝堵,套铣套铣筒上提1.5m,以1.7m3min以上的排量循环修井液2周~3周,冲刷井壁、泥饼,以便固井。通过进油层取换套固井方法,为有效实现层间分离、支撑套管、保护套管、保护油层提供了技术手段,以克服固井质量不合格,层间窜通,进而导致油层污染、环境污染的问题。

主权项:1.一种适用于进油层取套的固井技术方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:进油层修井液加重维护,加重前用SPNH-1和NPAN胶液细水长流维护,通过使用1.8gcm3的修井液循环加重,加重后用SPNH-1和NPAN胶液进行维护,全井钻进中用DJ-C调整好粘度、切力,维护好修井液性能;步骤二:井眼清洗固井准备,油层套管安装丝堵,套铣套铣筒上提1.5m,以1.7m3min以上的排量循环修井液2周~3周,冲刷井壁、泥饼,以便固井;步骤三:当井型为直单井时,采用套铣筒固井方式,具体包括:正循环注入5.0m3清水,然后再注入密度为1.85-1.95gcm3的水泥浆,水泥浆中加入缓凝剂,要求水泥浆初凝时间为3小时,水泥浆用量要确保水泥浆返高至设计深度,顶替隔离液2.0m3清水,然后继续顶替修井液,将水泥浆顶替至套管环空设计深度,起套铣筒至设计深度以上后正循环水泥浆,将多余水泥浆洗出井口,候凝24小时;或者,当井型为侧斜、侧钻等井斜≥10°的斜井时,采用换套铅封补接器固井方式,具体包括:检查下井工具,合格后下入井内,到达落鱼顶部时,一边慢慢正转,一边慢慢下放,使落鱼进入工具内碰到O型圈,观察指重表,使工具承受7~9吨的压力,稍微上提下井管柱,使工具处于中和点,使下井管柱消除弹性阻劲,再次上提井下管柱,压缩铅封,开泵试压,把坐定载荷降到原来的四分之一,试压压力为35~70×104Pa,试压合格后,慢慢下放管柱,使补接器承受7~9t的压力,注入水泥浆使之达到需要的上返高度,下钻铣管柱钻铣过剩的水泥和桥塞,再下套管刮削器清除粘在套管上的水泥渣,必要时,下反循环打捞篮将掉在井底的细碎落物捞出;或者,当浅表地层孔隙稀疏,存在地表水上窜风险时,采用取换套水泥面控制器固井方式,随套管串下入井内,进行对扣施工,使用泵车打修井液,憋压16MPa打开工具循环孔,正循环注入5.0m3清水,然后再注入密度为1.85-1.95gcm3的水泥浆,水泥浆中加入缓凝剂,要求水泥浆初凝时间为3小时,水泥浆用量要确保水泥浆返高至设计深度,井口投入数个尼龙球,顶替隔离液2.0m3清水,然后继续顶替修井液,堵住循环口,憋压20MPa,关闭工具;或者,当存在气顶层等特殊层位时,采用取换套承托式双级注水泥器固井方式,在下入的双级箍两端套管上安装扶正器,双级箍同套管连接处用大钳紧扣,套管对扣前循环,用修井液洗井,冲洗对扣鱼头,对扣后,用Φ140-CSJ专用下胶塞做一级隔离塞,试压15MPa,稳压5min,投重力塞,重力塞下落速度约为51mmin,钻井液密度1.25gcm3,粘度35″,打开压力6MPa-7MPa,打开二级注水泥孔后循环修井液,洗井,待认为钻井液性能满足要求后,打入需要的水泥浆固井施工,投入Φ140-CSJ专用上胶塞作为二级隔离塞,关闭压力应为6+(γ水泥~γ修井液)h×10-5+2MPa,(6MPa为关闭剪销压力,γ水泥~γ修井液h×10-5为水泥浆与钻井液密度差产生的压力,2MPa为可靠关闭双级箍而附加的压力,稳压5min),放压回零,若无修井液倒流,可憋压候凝,若修井液倒流,重复打压关闭套减销,如还有倒流现象,则关闭套管,憋压候凝,固井声检后,钻除Φ140-CSJ内的上胶塞、重力塞及塞座,并送入井底。

全文数据:

权利要求:

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