申请/专利权人：上海梵洛科技有限公司

申请日：2018-12-21

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN109485004B

主分类号：B67D1/02

分类号：B67D1/02;B67C9/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2019.04.12#实质审查的生效;2019.03.19#公开

摘要：本发明涉及一种饮品抽取装置，包括壳体，所述壳体上装设引流针，壳体内设装有惰性气体的压缩气瓶、用于连通所述压缩气瓶与引流针的导管，所述的导管包括主管体、第一支管和第二支管，主管体前端延伸壳体外，所述的第一支管与主管体连通，第二支管一端与压缩气瓶连通，另一端与主管体连通，所述的引流针插设于第一支管中，主管体内设有用于在第一支管与主管体导通时将第二支管与主管体断开以及在第二支管经主管体与第一支管导通时将第一支管与主管体断开的控制阀组件，所述的壳体包括有用于夹紧饮品容器瓶颈的夹套，所述夹套内周设有若干弹性夹片，所述的引流针延伸至夹套内。采用上述技术方案，本发明的饮品抽取装置，夹紧结构牢固，使用寿命长。

主权项：1.一种饮品抽取装置，包括壳体，所述壳体上装设引流针，壳体内设装有惰性气体的压缩气瓶、用于连通所述压缩气瓶与引流针的导管，所述的导管包括主管体、第一支管和第二支管，主管体前端延伸壳体外，所述的第一支管与主管体连通，第二支管一端与压缩气瓶连通，另一端与主管体连通，所述的引流针插设于第一支管中，所述主管体内设有用于在第一支管与主管体导通时将第二支管与主管体断开以及在第二支管经主管体与第一支管导通时将第一支管与主管体断开的控制阀组件，其特征在于，所述的壳体包括有用于夹紧饮品容器瓶颈的夹套，所述的夹套内周设有若干弹性夹片，所述的引流针延伸至夹套内；在所述第二支管与压缩气瓶之间还设有第一压力调节装置，所述的第一压力调节装置包括有内设第一压力腔的第一压力壳，所述的第一压力壳上端开设有与第一压力腔导通的第一气口，在所述第一压力腔内设有用于可与第一气口形成密封的第一密封球，所述的壳体内位于压缩气瓶上方固定设有第一安装壳，所述的第一压力调节装置装设于所述的第一安装壳中，所述的第一压力壳的外侧壁与第一安装壳的内侧壁抵触配合，且两者的上端部间隔设置形成通腔，所述第一安装壳上端设有与通腔导通的第一通口，所述的通腔经第一气口与第一压力腔导通，在所述的压缩气瓶与第一压力腔之间插设有第一插管，所述的第一压力腔中还设有第一弹簧，所述的第一弹簧上端与第一密封球抵触，下端抵触在第一插管外周面上，在所述通腔中设有用于可与第一通口形成密封的密封块，在所述密封块与第一密封球之间设有连杆，所述的连杆活动穿设第一气口设置，且连杆直径小于第一气口直径；在所述第二支管与第一压力调节装置之间还设有第二压力调节装置，所述的第二压力调节装置包括有内设第二压力腔的第二压力壳，所述的第二压力壳上端开设有与第二压力腔导通的第二气口，在所述第二压力腔内设有用于可与第二气口形成密封的第二密封球，所述壳体中位于第一安装壳的上方固定设有第二安装壳，所述的第二压力调节装置固定装设于所述的第二安装壳中，所述的第二压力壳外壁与第二安装壳内壁抵触配合，所述的第二安装壳上端设有第二通口，所述的第二通口经第二气口与第二压力腔导通，在所述的第二压力腔与第一通口之间设有第二插管，所述第二压力腔中设有第二弹簧，所述的第二弹簧上端与第二密封球抵触，下端抵触在第二插管的外周面上，所述第二支管的进气口与第二通口连通，所述的第二气口呈倒圆锥设置；所述的第一插管内固定设置出气块，所述的出气块上开设有若干出气孔。

全文数据：一种饮品抽取装置技术领域本发明涉及从容器内分配或以其他方式抽取流体，例如从酒瓶分配酒。背景技术需要真空存放的红酒等饮品的瓶子，瓶口一般是由软木塞、插塞、弹性体隔膜或其他封闭件妥善密封的，从而避免空气进入，影响饮品的口感。为了保证取出瓶内饮品的同时避免空气进入，市面上出现了一种以抽取的方式取出瓶内饮品的装置，该饮品抽取器，是通过饮料抽取器的针插入穿过封闭件比如酒瓶的软木塞，使得针定位在瓶子的内部，瓶中的压力可以允许饮品流动通过针并流出瓶子，此后，惰性气体可以经由该针被注入到瓶子中，降低饮品活性，使用这种饮品抽取器从瓶中移出饮品时，封闭件可以在每次饮品抽取期间和之后保持就位以保持对瓶子的密封，且饮品活性低，因此，瓶内饮品可以储存较长的时间，而对饮品质量几乎没有影响。但这种饮品抽取器主要是通过两相对设置的夹紧臂张开与收紧来夹紧瓶子的颈部，实现抽取器的相对固定，从而进行抽取作业的，而由于两夹紧臂与瓶子颈处的接触面积不大，易影响整个饮品抽取器作业时的牢固程度，导致饮品抽取效果不佳；且在长时间使用后，两夹紧臂之间的回弹力会越来越小，导致在夹紧瓶子颈口时两夹紧臂之间过松无法夹紧，难以进行抽取作业，甚至存在夹紧臂与颈口存在间隙，瓶子直接脱落的情形。发明内容本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种夹紧结构牢固、不易脱落的饮品抽取装置。本发明的技术方案：一种饮品抽取装置，包括壳体，所述壳体上装设引流针，壳体内设装有惰性气体的压缩气瓶、用于连通所述压缩气瓶与引流针的导管，所述的导管包括主管体、第一支管和第二支管，主管体前端延伸壳体外，所述的第一支管与主管体连通，第二支管一端与压缩气瓶连通，另一端与主管体连通，所述的引流针插设于第一支管中，所述主管体内设有用于在第一支管与主管体导通时将第二支管与主管体断开以及在第二支管经主管体与第一支管导通时将第一支管与主管体断开的控制阀组件，所述的壳体包括有用于夹紧饮品容器瓶颈的夹套，所述的夹套内周设有若干弹性夹片，所述的引流针延伸至夹套内。采用上述技术方案，在使用本发明的饮品抽取装置时，将夹套部移至饮品瓶的瓶颈处，直接向下套入，所述的夹套即可通过内周设置的若干弹性夹片始终弹性的与瓶颈外周抵触，从而实现与饮品瓶的夹紧，这种夹紧结构，夹套与瓶颈的接触面积大，可夹紧不同规格的饮品瓶进行抽取作业，结构简单，且饮品瓶不易脱落，夹紧效果好。本发明的进一步设置：所述的夹套包括有同轴设置的内套与外套，所述的内套与外套间隔设置，所述的内套沿其周向开设有若干活动口，内套向活动口内分别延伸有弹性夹片，所述的弹性夹片内侧设有凸块，所述的引流针沿竖直方向延伸至内套中，且偏离内套的中心轴设置。采用上述进一步设置，所述内套设有若干活动口，内套向活动口内延伸有弹性夹片，所述的弹性夹片内侧设有凸块，若干凸块可相对设置形成夹紧结构，而所述的弹性夹片可根据瓶颈规格伸入伸出由内外套间隔设置形成的空腔，进行适配调节，从而满足不同规格的饮品瓶，结构简单、使用效果好，可长时间重复使用，适配性强；且引流针且偏离内套的中心轴设置，引流针每次在不同部位抽取作业，避免因多次抽取，而造成同一部位的引流针孔变大，影响密封效果。本发明的再进一步设置：在所述第二支管与压缩气瓶之间还设有第一压力调节装置，所述的第一压力调节装置包括有内设第一压力腔的第一压力壳，所述的第一压力壳上端开设有与第一压力腔导通的第一气口，在所述第一压力腔内设有用于可与第一气口形成密封的第一密封球，所述的壳体内位于压缩气瓶上方固定设有第一安装壳，所述的第一压力调节装置装设于所述的第一安装壳中，所述的第一压力壳的外侧壁与第一安装壳的内侧壁抵触配合，且两者的上端部间隔设置形成通腔，所述第一安装壳上端设有与通腔导通的第一通口，所述的通腔经第一气口与第一压力腔导通，在所述的压缩气瓶与第一压力腔之间插设有第一插管，所述的第一压力腔中还设有第一弹簧，所述的第一弹簧上端与第一密封球抵触，下端抵触在第一插管外周面上，在所述通腔中设有用于可与第一通口形成密封的密封块，在所述密封块与第一密封球之间设有连杆，所述的连杆活动穿设第一气口设置，且连杆直径小于第一气口直径。采用上述再进一步设置，所述第一压力调节装置可进行压力调节，当所述的压缩气瓶释放的气压大于第一压力调节装置中的气压时，所述第一密封球上移与第一气口形成密封，所述的连杆在第一气口中活动上移，带动连接在所述连杆上端的密封块与第一通口形成密封；在所述压缩气瓶释放的气压小于第一压力调节装置中的气压时，所述第一密封球下移离开第一气口，所述的连杆在第一气口中活动下移，带动连接在所述连杆上端的密封块下移离开第一通口，从而可形成连通的第一气压流道，此时，压缩气瓶释放的惰性气体从第一插管流至第一压力腔内，再经第一气口流至通腔，最后从与通腔导通的第一通口释放，可防止压缩气瓶释放时气压过高，引起爆炸等情形。本发明的再更进一步设置：在所述第二支管与第一压力调节装置之间还设有第二压力调节装置，所述的第二压力调节装置包括有内设第二压力腔的第二压力壳，所述的第二压力壳上端开设有与第二压力腔导通的第二气口，在所述第二压力腔内设有用于可与第二气口形成密封的第二密封球，所述壳体中位于第一安装壳的上方固定设有第二安装壳，所述的第二压力调节装置固定装设于所述的第二安装壳中，所述的第二压力壳外壁与第二安装壳内壁抵触配合，所述的第二安装壳上端设有第二通口，所述的第二通口经第二气口与第二压力腔导通，在所述的第二压力腔与第一通口之间设有第二插管，所述第二压力腔中设有第二弹簧，所述的第二弹簧上端与第二密封球抵触，下端抵触在第二插管的外周面上，所述第二支管的进气口与第二通口连通，所述的第二气口呈倒圆锥设置。采用上述再更进一步设置，所述第二压力调节装置可进一步压力调节，当由所述的第一压力调节装置释放出的气压大于第二压力调节装置中的气压时，所述第二密封球上移与第二气口形成密封；在所述所述的第一压力调节装置释放出的气压小于第二压力调节装置中的气压时，所述第二密封球下移离开第二气口，从而可形成连通的第二气压流道，此时，从第一通口释放的惰性气体经第二插管流至第二压力腔内，再从与第二压力腔导通的第二通口释放至第二支管中，进一步避免第一调节装置释放的气压过高，引起爆炸，减少安全隐患，可靠性高。本发明的再更进一步设置：在所述的第一压力腔内还设有与第一密封球联动的安装架，所述的安装架包括有呈圆片状设置的安装片、由安装片外周向下延伸的若干连接片，所述的第一密封球卡设于安装片上，且上端露出安装片外对应第一气口设置。采用上述再更进一步设置，所述安装架可增大第一密封球的受力面积，并使得压缩气瓶释放的气体集中的针对第一密封球作用，第一密封球的工作精度高，可及时的与第一气口作用，进行压力调节。本发明的再进一步设置：所述的第一插管内固定设置出气块，所述的出气块上开设有若干出气孔。采用上述再进一步设置，所述压缩气瓶中的惰性气体经出气块上的若干出气口缓慢释放至第一插管中，从而控制惰性气体的释放速度，避免过快。本发明的再更进一步设置：所述的控制阀组件包括主管体中设有的阀杆，所述的阀杆与主管体滑动配合，所述的主管体包括有出液腔和进气腔，所述的进气腔前端与出液腔后端连通，所述的出液腔前端伸出壳体外，所述第一支管的上出口设置于出液腔后端与其连通，第二支管的出气口设置于进气腔的中部与其连通，所述的出液腔位于第一支管上出口前端的内壁上设有第一环形密封台，在所述进气腔前端内壁上设有第二环形密封台，后端内壁上设有第三环形密封台，所述的第一环形密封台、第二环形密封台、第三环形密封台的内径递增设置，所述阀杆设有用于在其向前滑动时与第二环形密封台形成密封的第一环形密封圈以及用于在其向后滑动时与第一环形密封台形成密封的第二环形密封圈，在所述的第一环形密封圈与第二环形密封台形成密封时，所述第一支管的上出口与出液腔导通，在所述的第二环形密封圈与第一环形密封台形成密封时，所述第二支管的出气口经进气腔与第一支管导通，所述阀杆上还设有第三环形密封圈，所述的第三环形密封圈位于第二支管出气口的后端，且始终与第三环形密封台抵触密封。采用上述再更进一步设置，在所述的阀杆在主管体中向前滑动时，阀杆上的第一环形密封圈与第二环形密封台形成密封，第一支管的上出口与出液腔导通，饮品瓶中的饮品经引流针流至第一支管中，再经第一支管的上出口流至出液腔，最后从出液腔前端流出壳体外，从而达到抽取饮品瓶内饮品的目的，抽取完毕后，所述的阀杆在主管体中向后滑动时，阀杆上的第二环形密封圈与第一环形密封台形成密封，第二支管的出气口经进气腔与第一支管导通，所述的惰性气体从压缩气瓶流至第二支管中，再经第二支管的出气口流出至与进气腔导通的第一支管中，最后经插设于第一支管中引流针流至饮品瓶中填充，从而达到降低饮品活性的目的；且在所述阀杆滑动时，所述阀杆上的第三环形密封圈始终位于第二支管出气口的后端第三环形密封台抵触密封，从而避免饮品和惰性气体从主管体的后端泄露，所述的控制阀组件操作简单，且产品使用效果好。本发明的再更进一步设置：所述的主管体还包括有复位腔，所述的复位腔前端与进气腔后端连通，所述的阀杆露出复位腔的后端，壳体上设有用于驱动所述阀杆在主管体中向后滑动的拨动片，所述的拨动片上端露出壳体，下端与阀杆后端连接，在所述的复位腔与阀杆之间压设有复位弹簧。采用上述再更进一步设置，所述的饮品装置采用拨动片和复位弹簧，从而达到驱动阀杆在主管体中前、后滑动的效果，用户直接向前拨动拨动片，所述的阀杆即可向后滑动，此时可注入惰性气体，松开拨动片，所述的复位弹簧可驱动阀杆向前复位，此时可再次进行抽取饮品作业，结构简单、驱动直接有效，便于用户操作。本发明的再更进一步设置：所述的壳体内一上一下设置有调压室和储罐室，所述的调压室内设有上安装壳与下安装壳，所述的上、下安装壳螺纹连接，所述的第二安装壳螺纹装设在上安装壳中，第一安装壳螺纹装设在下安装壳中，所述下安装壳的下端部延伸至储罐室中，延伸至储罐室的下安装壳中装设有气瓶安装壳，所述的压缩气瓶螺纹装设于气瓶安装壳上，所述储罐室位于压缩气瓶下方位置设有缓冲块，在所述第二安装壳与上安装壳之间、第一安装壳与下安装壳之间均设有压紧弹簧。采用上述再更进一步设置，所述的第二安装壳、第一安装壳分别经螺纹固定在上安装壳、下安装壳中，且之间均设有压紧弹簧，所述的压缩气瓶也螺纹装设于气瓶安装壳上，结构简单，便于第一安装壳、第二安装壳和压缩气瓶的拆装和生产加工，且结构紧配，不易松动；且所述的缓冲块可在压缩气瓶出气时，对压缩气瓶所产生的向下的冲击力起到进行缓冲作用。本发明的再更进一步设置：所述上、下安装壳上分别开设有第一排气孔、第二排气孔，所述上安装壳所形成的腔室经第一排气孔与调压室导通，下安装壳所形成的腔室经第二排气孔与调压室导通，所述储罐室的底部开设有第三排气孔。采用上述再更进一步设置，所述上、下安装壳上分别设有的第一排气孔和第二排气孔，使得上、下安装壳所形成的腔室与调压室导通，可避免第一压力调节装置和第二压力调节装置中的气体泄漏至上、下安装壳所形成的腔室中，无法排解，从而出现压力过高，引起爆炸的情形；所述储罐室的底部也开设有第三排气孔，所述的第三排气孔可将压缩气瓶所泄漏的气体排出。附图说明图1为本发明的结构图；图2为本发明的剖面图；图3为本发明导管一侧的结构图；图4为本发明第一压力调节装置和第二压力调节装置一侧的结构图；图5为本发明安装架一侧的结构图；图6为本发明第一排气孔、第二排气孔以及第三排气孔一侧的结构图。壳体1，引流针2，压缩气瓶3，导管4，主管体41，第一支管42，第二支管43，控制阀组件5，夹套6，弹性夹片7，内套61，外套62，活动口613，凸块8，第一压力调节装置9，第一压力腔91，第一压力壳92，第一气口93，第一密封球94，第一安装壳10，通腔11，第一通口101，第一插管12，第一弹簧13，密封块14，连杆15，第二压力调节装置16，第二压力腔161，第二压力壳162，第二气口163，第二密封球164，第二安装壳17，第二通口171，第二插管18，第二弹簧19，阀杆51，出液腔411，进气腔422，第一环形密封台20，第二环形密封台21，第三环形密封台22，第一环形密封圈511，第二环形密封圈522，第三环形密封圈533，复位腔433，拨动片23，复位弹簧24，第一气压流道36，第二气压流道37，安装架25，安装片251，连接片252，出气块26，出气孔261，调压室27，储罐室28，上安装壳29，下安装壳30，气瓶安装壳31，压紧弹簧32，第一排气孔291，第二排气孔301，第三排气孔281，安装环33，挡台34，防尘套35，缓冲块36。具体实施方式如图1-6所示，本发明的一种饮品抽取装置，包括壳体1，所述壳体1上装设引流针2，壳体1内设装有惰性气体的压缩气瓶3、用于连通所述压缩气瓶3与引流针2的导管4，所述的导管4包括主管体41、第一支管42和第二支管43，主管体41前端延伸壳体1外，所述的第一支管42与主管体41连通，第二支管43一端与压缩气瓶3连通，另一端与主管体41连通，所述的引流针2插设于第一支管42中，所述主管体41内设有用于在第一支管42与主管体41导通时将第二支管43与主管体41断开以及在第二支管43经主管体41与第一支管42导通时将第一支管42与主管体41断开的控制阀组件5，所述的壳体1包括有用于夹紧饮品容器瓶颈的夹套6，所述的夹套6内周设有若干弹性夹片7，所述的引流针2延伸至夹套6内，所述的夹套6包括有同轴设置的内套61与外套62，所述的内套61与外套62间隔设置，所述的内套61沿其周向开设有若干活动口613，内套61向活动口613内分别延伸有弹性夹片7，所述的弹性夹片7内侧设有凸块8，所述的引流针2沿竖直方向延伸至内套61中，且偏离内套61的中心轴设置，在所述第二支管43与压缩气瓶3之间还设有第一压力调节装置9，所述的第一压力调节装置9包括有内设第一压力腔91的第一压力壳92，所述的第一压力壳92上端开设有与第一压力腔91导通的第一气口93，在所述第一压力腔91内设有用于可与第一气口93形成密封的第一密封球94，所述的壳体1内位于压缩气瓶3上方固定设有第一安装壳10，所述的第一压力调节装置9装设于所述的第一安装壳10中，所述的第一压力壳92的外侧壁与第一安装壳10的内侧壁抵触配合，且两者的上端部间隔设置形成通腔11，所述第一安装壳10上端设有与通腔11导通的第一通口101，所述的通腔11经第一气口93与第一压力腔91导通，在所述的压缩气瓶3与第一压力腔91之间插设有第一插管12，所述的第一压力腔91中还设有第一弹簧13，所述的第一弹簧13上端与第一密封球94抵触，下端抵触在第一插管12外周面上，在所述通腔11中设有用于可与第一通口101形成密封的密封块14，在所述密封块14与第一密封球94之间设有连杆15，所述的连杆15活动穿设第一气口94设置，且连杆15直径小于第一气口94直径，在所述第二支管43与第一压力调节装置9之间还设有第二压力调节装置16，所述的第二压力调节装置16包括有内设第二压力腔161的第二压力壳162，所述的第二压力壳162上端开设有与第二压力腔161导通的第二气口163，在所述第二压力腔161内设有用于可与第二气口163形成密封的第二密封球164，所述壳体1中位于第一安装壳10的上方固定设有第二安装壳17，所述的第二压力调节装置16固定装设于所述的第二安装壳17中，所述的第二压力壳162外壁与第二安装壳17内壁抵触配合，所述的第二安装壳17上端设有第二通口171，所述的第二通口171经第二气口163与第二压力腔161导通，在所述的第二压力腔161与第一通口101之间设有第二插管18，所述第二压力腔161中设有第二弹簧19，所述的第二弹簧19上端与第二密封球164抵触，下端抵触在第二插管18的外周面上，所述第二支管43的进气口与第二通口171连通，所述的第二气口163呈倒圆锥设置，所述的控制阀组件5包括主管体41中设有的阀杆51，所述的阀杆51与主管体41滑动配合，所述的主管体41包括有出液腔411和进气腔422，所述的进气腔422前端与出液腔411后端连通，所述的出液腔411前端伸出壳体1外，所述第一支管42的上出口设置于出液腔411后端与其连通，第二支管43的出气口设置于进气腔422的中部与其连通，所述的出液腔411位于第一支管42上出口前端的内壁上设有第一环形密封台20，在所述进气腔422前端内壁上设有第二环形密封台21，后端内壁上设有第三环形密封台22，所述的第一环形密封台20、第二环形密封台21、第三环形密封台22的内径递增设置，所述阀杆51设有用于在其向前滑动时与第二环形密封台21形成密封的第一环形密封圈511以及用于在其向后滑动时与第一环形密封台20形成密封的第二环形密封圈522，在所述的第一环形密封圈511与第二环形密封台21形成密封时，所述第一支管42的上出口与出液腔411导通，在所述的第二环形密封圈522与第一环形密封台20形成密封时，所述第二支管43的出气口经进气腔422与第一支管42导通，所述阀杆51上还设有第三环形密封圈533，所述的第三环形密封圈533位于第二支管43出气口的后端，且始终与第三环形密封台22抵触密封，所述的主管体41还包括有复位腔433，所述的复位腔433前端与进气腔422后端连通，所述的阀杆51露出复位腔433的后端，壳体1上设有用于驱动所述阀杆51在主管体41中向后滑动的拨动片23，所述的拨动片23上端露出壳体1，下端与阀杆51后端连接，在所述的复位腔433与阀杆51之间压设有复位弹簧24。在使用本发明的饮品抽取装置时，首先进行装置的夹紧作业，将夹套6部移至饮品瓶的瓶颈处，直接向下套入，所述的引流针2向下插入饮品瓶中，所述的内套61设有若干活动口613，内套61向活动口613内延伸有弹性夹片7，所述的弹性夹片7内侧设有凸块8，当瓶颈置于夹套6中时，若干相对设置的凸块8对瓶颈形成夹紧结构，而所述的弹性夹片7可根据瓶颈规格伸入伸出由内外套61、62间隔设置形成的空腔，进行适配调节，即可实现凸块8始终弹性的与瓶颈外周抵触，从而满足不同规格的饮品瓶，适配性强，其夹紧效果好；再进行饮品抽取作业，所述的复位弹簧24可驱动阀杆51向前，此时所述阀杆51的前端是伸出壳体1外的，阀杆51上的第一环形密封圈511与第二环形密封台21形成密封，第一支管42的上出口与出液腔411导通，饮品瓶中的饮品经引流针2流至第一支管42中，再经第一支管42的上出口流至出液腔411，最后从出液腔411前端流出壳体1外，从而达到抽取饮品瓶内饮品的目的，抽取完毕后，用户直接向前拨动拨动片23，即可带动阀杆51在主管体41中向后滑动，此时阀杆51上的第二环形密封圈522与第一环形密封台20形成密封，第二支管43的出气口经进气腔422与第一支管42导通，此时的第一压力调节装置9的气压大于压缩气瓶3的气压，所述第一压力调节装置9作用，第一密封球94下移离开第一气口93，所述的连杆15在第一气口93中活动下移，带动连接在所述连杆15上端的密封块14下移离开第一通口101，从而可形成连通的第一气压流道36，此时，压缩气瓶3释放的惰性气体从第一插管12流至第一压力腔91内，再经第一气口93流至通腔11，最后从与通腔11导通的第一通口101释放，所述的第二压力调节装置16中的气压大于第一压力调节装置9释放出的气压，所述第二密封球164下移离开第二气口163，从而可形成连通的第二气压流道37，此时，从第一通口101释放的惰性气体经第二插管18流至第二压力腔161内，再从与第二压力腔161导通的第二通口171释放至第二支管43中，进一步避免压缩气瓶3释放的气压过高，引起爆炸，减少安全隐患，所述的惰性气体再经第二支管43的出气口流出至与进气腔422导通的第一支管42中，最后经插设于第一支管42中引流针2流至饮品瓶中填充，从而达到降低饮品活性的目的，填充完毕，所述的复位弹簧24带动阀杆51向前滑动，阀杆51上的第一环形密封圈511与第二环形密封台21形成密封，如果抽取的饮品不够时，可重复上述操作，结构简单、便于用户操作，在所述阀杆51前后滑动时，所述阀杆51上的第三环形密封圈533始终位于第二支管43出气口的后端第三环形密封台22抵触密封，从而避免饮品和惰性气体从主管体41的后端泄露，所述的控制阀组件5操作简单，且产品使用效果好，在所述的第一压力腔91内还设有与第一密封球94联动的安装架25，所述的安装架25包括有呈圆片状设置的安装片251、由安装片251外周向下延伸的若干连接片252，所述的第一密封球94卡设于安装片251上，且上端露出安装片251外对应第一气口93设置。所述安装架25可增大第一密封球94的受力面积，并使得压缩气瓶3释放的气体集中的针对第一密封球94作用，第一密封球94的工作精度高，可及时的与第一气口93作用，进行压力调节。所述的第一插管12内固定设置出气块26，所述的出气块26上开设有若干出气孔261。所述压缩气瓶3中的惰性气体经出气块26上的若干出气口261缓慢释放至第一插管12中，从而控制惰性气体的释放速度，避免过快。所述的壳体1内一上一下设置有调压室27和储罐室28，所述的调压室27内设有上安装壳29与下安装壳30，所述的上、下安装壳29、30螺纹连接，所述的第二安装壳17螺纹装设在上安装壳29中，第一安装壳10螺纹装设在下安装壳30中，所述下安装壳30的下端部延伸至储罐室28中，延伸至储罐室28的下安装壳30中装设有气瓶安装壳31，所述的压缩气瓶3螺纹装设于气瓶安装壳31上，所述储罐室28位于压缩气瓶3下方位置设有缓冲块36，在所述第二安装壳17与上安装壳29之间、第一安装壳10与下安装壳30之间均设有压紧弹簧32。所述的第二安装壳17、第一安装壳10分别经螺纹固定在上安装壳29、下安装壳30中，且之间均设有压紧弹簧32，所述的压缩气瓶3也螺纹装设于气瓶安装壳31上，结构简单，便于第一安装壳10、第二安装壳17和压缩气瓶3的拆装和生产加工，且结构紧配，不易松动；且所述的缓冲块36可在压缩气瓶3出气时，对压缩气瓶3所产生的向下的冲击力起到进行缓冲作用。所述上、下安装壳29、30上分别开设有第一排气孔291、第二排气孔301，所述上安装壳29所形成的腔室经第一排气孔291与调压室27导通，下安装壳30所形成的腔室经第二排气孔301与调压室27导通，所述储罐室28的底部开设有第三排气孔281。所述上、下安装壳29、30上分别设有的第一排气孔291和第二排气孔301，使得上、下安装壳29、30所形成的腔室与调压室27导通，可避免第一压力调节装置9和第二压力调节装置16中的气体泄漏至上、下安装壳29、30所形成的腔室中，无法排解，从而出现压力过高，引起爆炸的情形；所述储罐室28的底部也开设有第三排气孔281，所述的第三排气孔281可将压缩气瓶3所泄漏的气体排出。所述阀杆51上还有安装环33，所述的复位弹簧24一端与安装环33抵触，另一端抵触在复位腔433底壁上，所述的复位腔433前端还设有挡台34，所述的挡台34在第一环形密封圈511与第二环形密封台21形成密封时与安装环33的前端面抵触。防止阀杆51在向前滑动时位移过量。所述的引流针2外部还套设有防尘套35，所述防尘套35与壳体1可拆卸连接。避免装置在不使用时，灰尘进入引流针2，影响洁净度。

权利要求：1.一种饮品抽取装置，包括壳体，所述壳体上装设引流针，壳体内设装有惰性气体的压缩气瓶、用于连通所述压缩气瓶与引流针的导管，所述的导管包括主管体、第一支管和第二支管，主管体前端延伸壳体外，所述的第一支管与主管体连通，第二支管一端与压缩气瓶连通，另一端与主管体连通，所述的引流针插设于第一支管中，所述主管体内设有用于在第一支管与主管体导通时将第二支管与主管体断开以及在第二支管经主管体与第一支管导通时将第一支管与主管体断开的控制阀组件，其特征在于，所述的壳体包括有用于夹紧饮品容器瓶颈的夹套，所述的夹套内周设有若干弹性夹片，所述的引流针延伸至夹套内。2.根据权利要求1所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，所述的夹套包括有同轴设置的内套与外套，所述的内套与外套间隔设置，所述的内套沿其周向开设有若干活动口，内套向活动口内分别延伸有弹性夹片，所述的弹性夹片内侧设有凸块，所述的引流针沿竖直方向延伸至内套中，且偏离内套的中心轴设置。3.根据权利要求2所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，在所述第二支管与压缩气瓶之间还设有第一压力调节装置，所述的第一压力调节装置包括有内设第一压力腔的第一压力壳，所述的第一压力壳上端开设有与第一压力腔导通的第一气口，在所述第一压力腔内设有用于可与第一气口形成密封的第一密封球，所述的壳体内位于压缩气瓶上方固定设有第一安装壳，所述的第一压力调节装置装设于所述的第一安装壳中，所述的第一压力壳的外侧壁与第一安装壳的内侧壁抵触配合，且两者的上端部间隔设置形成通腔，所述第一安装壳上端设有与通腔导通的第一通口，所述的通腔经第一气口与第一压力腔导通，在所述的压缩气瓶与第一压力腔之间插设有第一插管，所述的第一压力腔中还设有第一弹簧，所述的第一弹簧上端与第一密封球抵触，下端抵触在第一插管外周面上，在所述通腔中设有用于可与第一通口形成密封的密封块，在所述密封块与第一密封球之间设有连杆，所述的连杆活动穿设第一气口设置，且连杆直径小于第一气口直径。4.根据权利要求3所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，在所述第二支管与第一压力调节装置之间还设有第二压力调节装置，所述的第二压力调节装置包括有内设第二压力腔的第二压力壳，所述的第二压力壳上端开设有与第二压力腔导通的第二气口，在所述第二压力腔内设有用于可与第二气口形成密封的第二密封球，所述壳体中位于第一安装壳的上方固定设有第二安装壳，所述的第二压力调节装置固定装设于所述的第二安装壳中，所述的第二压力壳外壁与第二安装壳内壁抵触配合，所述的第二安装壳上端设有第二通口，所述的第二通口经第二气口与第二压力腔导通，在所述的第二压力腔与第一通口之间设有第二插管，所述第二压力腔中设有第二弹簧，所述的第二弹簧上端与第二密封球抵触，下端抵触在第二插管的外周面上，所述第二支管的进气口与第二通口连通，所述的第二气口呈倒圆锥设置。5.根据权利要求4所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，在所述的第一压力腔内还设有与第一密封球联动的安装架，所述的安装架包括有呈圆片状设置的安装片、由安装片外周向下延伸的若干连接片，所述的第一密封球卡设于安装片上，且上端露出安装片外对应第一气口设置。6.根据权利要求5所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，所述的第一插管内固定设置出气块，所述的出气块上开设有若干出气孔。7.根据权利要求6所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，所述的控制阀组件包括主管体中设有的阀杆，所述的阀杆与主管体滑动配合，所述的主管体包括有出液腔和进气腔，所述的进气腔前端与出液腔后端连通，所述的出液腔前端伸出壳体外，所述第一支管的上出口设置于出液腔后端与其连通，第二支管的出气口设置于进气腔的中部与其连通，所述的出液腔位于第一支管上出口前端的内壁上设有第一环形密封台，在所述进气腔前端内壁上设有第二环形密封台，后端内壁上设有第三环形密封台，所述的第一环形密封台、第二环形密封台、第三环形密封台的内径递增设置，所述阀杆设有用于在其向前滑动时与第二环形密封台形成密封的第一环形密封圈以及用于在其向后滑动时与第一环形密封台形成密封的第二环形密封圈，在所述的第一环形密封圈与第二环形密封台形成密封时，所述第一支管的上出口与出液腔导通，在所述的第二环形密封圈与第一环形密封台形成密封时，所述第二支管的出气口经进气腔与第一支管导通，所述阀杆上还设有第三环形密封圈，所述的第三环形密封圈位于第二支管出气口的后端，且始终与第三环形密封台抵触密封。8.根据权利要求7所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，所述的主管体还包括有复位腔，所述的复位腔前端与进气腔后端连通，所述的阀杆露出复位腔的后端，壳体上设有用于驱动所述阀杆在主管体中向后滑动的拨动片，所述的拨动片上端露出壳体，下端与阀杆后端连接，在所述的复位腔与阀杆之间压设有复位弹簧。9.根据权利要求8所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，所述的壳体内一上一下设置有调压室和储罐室，所述的调压室内设有上安装壳与下安装壳，所述的上、下安装壳螺纹连接，所述的第二安装壳螺纹装设在上安装壳中，第一安装壳螺纹装设在下安装壳中，所述下安装壳的下端部延伸至储罐室中，延伸至储罐室的下安装壳中装设有气瓶安装壳，所述的压缩气瓶螺纹装设于气瓶安装壳上，所述储罐室位于压缩气瓶下方位置设有缓冲块，在所述第二安装壳与上安装壳之间、第一安装壳与下安装壳之间均设有压紧弹簧。10.根据权利要求9所述的一种饮品抽取装置，其特征在于，所述上、下安装壳上分别开设有第一排气孔、第二排气孔，所述上安装壳所形成的腔室经第一排气孔与调压室导通，下安装壳所形成的腔室经第二排气孔与调压室导通，所述储罐室的底部开设有第三排气孔。

百度查询： 上海梵洛科技有限公司 一种饮品抽取装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD