申请/专利权人：嘉兴新吉力实业投资有限公司

申请日：2022-10-25

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN115595703B

主分类号：D03D15/233

分类号：D03D15/233;D03D15/47;D06C17/00;D03D21/00;D06M10/02;D06M15/11;D06M15/13;D06M15/01;D06M15/09;D06C11/00;D06M101/06;D06M101/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2023.02.07#实质审查的生效;2023.01.13#公开

摘要：本发明公开了一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，依次包括：牦牛绒羊毛混纺纱的制备：采用粗纺生产工艺制备；人造丝的选择：所选择的人造丝的细度为150D；面料织造：采用大提花织机；面料后整理：依次包括对面料退浆、染色、脱水、烘干、平幅定型、缩呢、清洗、烘干、起毛、蒸呢、剪毛。本发明所涉及的一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，采用了牦牛绒羊毛混纺纱和人造丝长丝，牦牛绒羊毛混纺纱可以使得牦牛绒成纱质量好，使得牦牛绒得到有效的利用。与人造丝长丝相交织可以利用其光泽好的特性，使得整个牦牛绒提花面料的光泽，并且经过起毛剪毛，使得面料蓬松柔软，保暖性好。

主权项：1.一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：S1、牦牛绒羊毛混纺纱的制备：采用粗纺生产工艺制备牦牛绒羊毛混纺纱，所制备的牦牛绒羊毛混纺纱的细度为3-20Nm，捻度为200-510Tm；S2、人造丝的选择：所选择的人造丝的细度为150D；S3、面料织造：对经纱进行上浆，并采用大提花织机织造坯布，经纱采用人造丝，纬纱包括牦牛绒羊毛混纺纱；织造时保持织造车间的相对湿度在65-70%；S4、面料后整理：依次包括对面料退浆、染色、脱水、烘干、平幅定型、缩呢、清洗、烘干、起毛、蒸呢、剪毛；所述退浆采用冷堆退浆，将面料在温度为55-60℃条件下浸渍退浆剂，带液率为70%，并冷堆12-24小时，再在清水中进行漂洗；所述的退浆剂含有5-8gL的BF-7658淀粉酶、5-10gL的氯化钠、2-5gL的渗透剂和5-10gL的精炼酶，pH值为5.5-6；所述缩呢是在不加张力、40-45℃条件下，缩呢时间为5-10min，缩率控制在5-10%；所述蒸呢是经过起毛处理的呢坯静置一段时间后放入蒸呢机，呢坯每卷绕一次蒸2-5分钟，每次蒸呢完毕后，抽湿空气5-7分钟；所述起毛是对面料进行正反面起毛，正面起毛为先使用钢丝起毛2遍，再使用刺果起毛机起毛4遍；反面为钢丝起毛2遍；钢丝起毛所使用的设备为MB826J起毛机，所使用的刺果起毛机为MBC034刺果机；所述剪毛控制毛长在0.15-0.2cm。

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