申请/专利权人：秦皇岛达则机电设备有限公司

申请日：2023-11-13

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN117543863B

主分类号：H02K1/34

分类号：H02K1/34;H02K3/28;H02K3/34;H02K41/02;H02K15/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.09#公开

摘要：本发明公开了一种磁轴式无骨架直线电机动子结构及其制作方法，属于电机技术领域，动子结构包括设置在外壳盖板、外壳端盖、U型外壳底板内部的A相绕组、B相绕组、C相绕组，A相绕组、B相绕组、C相绕组分别由同一根导线绕制而成，A相绕组、B相绕组、C相绕组上的三个绕组线圈依次同心排列在一起，A相绕组、B相绕组、C相绕组外圈与外壳盖板、外壳端盖、U型外壳底板之间形成的空间区域内浇筑有耐高温环氧树脂，A相绕组、B相绕组、C相绕组的内圈圆周侧壁上浇筑有耐高温环氧树脂，本发明同时还公开了该种动子结构的制作方法，实现了该动子结构的绝缘介质的全面覆盖。

主权项：1.一种磁轴式无骨架直线电机动子结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：先将内模9外部涂抹脱模剂，然后将A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8的三个绕组线圈依次装配在内模9上，每两个相邻的绕组线圈之间装配有垫片10；步骤二：将装配好A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8和垫片10的内模9放置在U型外壳底板3的内部，从内模9的两端分别装配上外壳端盖2，每个外壳端盖2与U型外壳底板3接触的侧面分别通过螺栓与U型外壳底板3固定连接，外壳端盖2的内孔与内模9配合处采用玻璃胶密封；步骤三：将A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8的接线端头与动力电缆5进行焊接，动力电缆5经过U型外壳底板3上的穿线孔和压线板4引出至U型外壳底板3外侧并压紧密封；步骤四：将均匀搅拌的耐高温环氧树脂浇筑至组装好的U型外壳底板3内部，浇筑后将外壳盖板1装配在U型外壳底板3的开口处；步骤五：待U型外壳底板3内部的耐高温环氧树脂固化后，将内模9取出，实现对A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8外圈的固定、绝缘建立及初始定心；步骤六：先将脱模芯轴A11和脱模芯轴B12外部涂抹脱模剂，然后将脱模芯轴A11和脱模芯轴B12从两个外壳端盖2处穿插进A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8内部，向脱模芯轴A11内部浇筑搅拌均匀的耐高温环氧树脂，耐高温环氧树脂流入A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8和脱模芯轴A11之间的空隙，待耐高温环氧树脂固化，取出脱模芯轴A11和脱模芯轴B12，完成A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8内圈固定及绝缘层建立；所述的脱模芯轴A11包括直径较大和直径较小的两部分，所述的直径较大的一部分的内部设置为中空结构，所述的直径较小的一部分的端部设置有定位柱14，所述的脱模芯轴B12上设置有用于容纳定位柱14的凹槽16，所述的脱模芯轴A11上较大直径与外壳端盖2内孔的直径相等，所述的脱模芯轴A11上直径较大的部分与外壳端盖2的内孔配合，所述的脱模芯轴A11上较小的直径小于A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8的内径，所述的脱模芯轴A11上较小直径的部分位于A相绕组6、B相绕组7、C相绕组8内部。

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