申请/专利权人：巩义市力峰机电科技有限公司

申请日：2020-03-31

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN111318941B

主分类号：B24B19/28

分类号：B24B19/28;B24B5/06;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B23D45/00;B23D79/00;B23P23/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2020.07.17#实质审查的生效;2020.06.23#公开

摘要：本发明公开了一种摩托车鼓式刹车片生产线，包括安装台架，所述安装台架上设置有工件进给机构、倒角机构、翻转机构、外弧磨削机构、工件输送机构、内弧磨削机、锯片机、第一传送带、第二传送带。本发明实现了刹车片倒角、外弧磨削、内弧磨削、锯片四个工序的连续自动化作业，设备易于操作，整条生产线仅需一个工作人员即可，有利于企业节省人力成本；此外，相对于现有的生产模式，本发明也有利于提高生产效率。

主权项：1.摩托车鼓式刹车片生产线，包括安装台架，其特征在于:所述安装台架上设置有工件进给机构、倒角机构、翻转机构、外弧磨削机构、工件输送机构、内弧磨削机、锯片机、第一传送带、第二传送带；所述工件进给机构包括工件料仓、送料动力装置、送料板和第一导轨；所述第一导轨设置在安装台架的上方，其上端为与工件内径相同的弧面；所述工件料仓设置在第一导轨的上方，工件料仓的右侧设置送料动力装置；所述送料板呈圆弧状，其厚度不大于刹车片的厚度；送料板设置在工件料仓与送料动力装置之间，送料板的底面紧贴第一导轨的上表面，送料板与送料动力装置连接，送料动力装置可驱动送料板沿着第一导轨的方向做往复运动；所述倒角机构对称地设置在第一导轨的前后两侧，其对工件进行倒角；所述翻转机构设置在第一导轨的左侧，其用于将工件的内弧面翻转至上方；所述外弧磨削机构设置在翻转机构的一侧，翻转机构对工件进行的翻转同时，外弧磨削机构对工件的外弧面进行磨削；所述工件输送机构设置在翻转机构的下方，工件输送机构、第一传送带、内弧磨削机、第二传送带、锯片机依次连接；所述工件输送机构和第一传送带用于将经翻转机构翻转后的工件输送至内弧磨削机；所述内弧磨削机用于打磨工件的内弧面；所述第二传送带用于将内弧磨削机打磨后的工件传送至锯片机；所述锯片机用于将工件锯切为刹车片单片；倒角机构包括设置在工件料仓左侧的压片装置、对称地设置在第一导轨前后两侧的倒角总成调节支架、设置在倒角总成调节支架上的倒角电机以及设置在倒角电机转轴上的倒角刀头；压片装置包括设置在第一导轨上方的槽钢，设置在槽钢上方的压板、多根立杆以及套设在立杆上的弹簧；所述槽钢的开口方向向下；所述立杆的下端与第一导轨固定，弹簧的下端与压板接触，弹簧的上端通过设置在立杆上的螺母限位；翻转机构包括可转动的翻转轮、翻转轮安装座、下压气缸、下压轮支架以及下压轮；所述翻转轮安装座设置在第一导轨的左侧并与安装台架固定；所述翻转轮可转动地设置在翻转轮安装座与第一导轨之间，翻转轮的直径与工件的内弧面直径相同，翻转轮与第一导轨的弧面共轴线；所述下压轮支架设置在下压气缸的端板上；所述下压轮为多个，其可转动地设置在下压轮支架的下端；翻转轮安装座上设置有翻转轮轴承座和翻转轮驱动电机，翻转轮轴承座内设置可转动的翻转轮轴，所述翻转轮与翻转轮轴固定，翻转轮轴远离翻转轮的一端与翻转轮驱动电机传动连接；外弧磨削机构包括设置在翻转轮安装座右侧的外弧磨削调节滑台、固定在外弧磨削调节滑台上的外弧磨削电机以及固定在外弧磨削电机转轴上的外弧磨削刀盘；所述外弧磨削刀盘位于翻转轮的一侧；工件输送机构包括弧形导轨、弧形导轨升降气缸、勾片板、勾片气缸以及第二导轨；所述弧形导轨设置在翻转轮的下方，其一侧设置弧形导轨升降气缸，弧形导轨升降气缸推动弧形导轨上下运动；所述勾片气缸设置在弧形导轨的下方，勾片板设置在勾片气缸活塞杆的端部；所述弧形导轨上设置有切槽，勾片气缸可推动勾片板在弧形导轨的切槽内做往复运动；内弧磨削机包括第三导轨、进给胶轮、胶轮支架、胶轮驱动电机、内弧磨削电机、内弧磨削刀盘；所述第三导轨设置在第一传送带的右侧，第三导轨的左端设置有宽度大于进给胶轮厚度的矩形切口；所述胶轮支架固定在第三导轨的左端；所述进给胶轮为两个，两个进给胶轮分别设置在第三导轨的上下两侧，进给胶轮的轮轴可转动地跨设在胶轮支架上，进给胶轮的轮轴两端均设置有齿轮，位于进给胶轮同一侧的两个齿轮相互啮合；所述胶轮驱动电机与安装台架固定，位于下端的进给胶轮轮轴与胶轮驱动电机传动连接；所述内弧磨削电机倾斜地设置在进给胶轮的右侧，内弧磨削电机通过内弧磨削电机底座与第三导轨固定；所述内弧磨削刀盘与内弧磨削电机的转轴固定；锯片机包括送片气缸、送片板、第四导轨、顶片气缸、可转动的锯片轮以及可转动的旋转轮；所述第四导轨上设置有切槽；所述送片气缸设置在第二传送带的下方，所述送片板与送片气缸的端板固定，送片气缸可推动送片板在第四导轨的切槽内运动；所述旋转轮设置在第四导轨的右端上方；所述顶片气缸设置在第四导轨的下方，顶片气缸的上端可穿过第四导轨的切槽并将第四导轨内的带切割工件压在旋转轮的下方；所述锯片轮设置在旋转轮的一侧，锯片轮的轴线与旋转轮的轴线平行，锯片轮上设置有用于切割工件的切割片；锯片轮由锯片电机驱动；所述安装台架上设置有锯片总成调节滑台，锯片电机固定在锯片总成调节滑台上；所述锯片总成调节滑台上还设置有锯片轴承座，锯片轴承座的上端设置有可转动的锯片传动轴；所述锯片轮固定在锯片传动轴的一端，锯片传动轴远离锯片轮的一端与锯片电机传动连接；所述安装台架上还设置有旋转轮轴承座，旋转轮轴承座的上端设置可转动的旋转轮传动轴，所述旋转轮固定在旋转轮传动轴的一端，旋转轮传动轴远离旋转轮的一端与设置在安装台架下方的旋转动力头减速电机传动连接。

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