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申请/专利权人：福建优力特材料科技有限公司

摘要：本发明提出了一氧化二氮制备的预处理装置、预处理方法、系统及方法。一氧化二氮制备的预处理装置包括混料初热装置、泵、二次均热装置、混合均温装置、三次均热装置；混料初热装置包括罐体、加热夹套、罐体架、称重传感器、搅拌混料装置和驱动装置；二次均热装置包括依次固定连接的第一端壳、连接管壳、中间管壳和第二端壳；混合均温装置包括混合管体，混合管体的中间设置有径向收缩的喉管部；三次均热装置包括端盖I、管体和端盖II。本发明的一氧化二氮制备的预处理装置加热效率高、升温更稳定、加热更均匀且不容易局部过热；不需要人工进行进料，提高了生产效率，降低了劳动强度；通过三重方式保障溶解速度，提高溶解效率。

主权项：1.一氧化二氮制备的预处理装置，其特征在于：包括混料初热装置、泵、二次均热装置、混合均温装置、三次均热装置；混料初热装置包括罐体，罐体外套设有加热夹套，罐体外部还连接有用于支撑罐体的罐体架，罐体和罐体架之间还设置有用于称重的称重传感器，罐体内设置有搅拌混料装置，罐体的上端设置有驱动搅拌混料装置旋转的驱动装置，罐体的底部开设有排液口；搅拌混料装置包括搅拌轴，搅拌轴的底部固定连接有锚式搅拌叶用于物料的横向搅拌流动，搅拌轴的下部固定连接有螺片式搅拌叶用于物料的纵向搅拌流动，搅拌轴的上部为挤料螺杆部，挤料螺杆部外套设有混合套筒，混合套筒与驱动装置或罐体固定连接，混合套筒的两外侧面分别连接有第一料筒和第二料筒，混合套筒的下部开设有出料口，第一料筒和第二料筒上方分别设置有不接触的第一进料管和第二进料管，第一进料管连接有第一自动控制阀，第二进料管上连接有电子流量计和第二自动控制阀；二次均热装置包括依次固定连接的第一端壳、连接管壳、中间管壳和第二端壳，中间管壳的两端均固定连接有端板，两个端板的中间均匀的开设有若干相对的通孔，两个端板上相对的通孔通过加热管连接，加热管的圆周面上设置有若干向内凹的第一凹部，第一凹部对经过的液体起到扰动作用，使液体混合更均匀，也使液体温度更均匀，连接管壳靠近第一端壳的一端固定连接有第二端板，第二端板上开设有与通孔对应的第二通孔，还包括若干电加热棒，电加热棒穿过第二通孔伸入加热管中，电加热棒的直径小于加热管的内径，电加热棒和第二通孔之间设置有密封装置，电加热棒电连接有电路板，电路板位于第一端壳内，电路板与第二端板之间设置有隔热装置，第一端壳内还设置有散热风扇，第一端壳上开设有若干散热孔，第二端壳上开设有进液口，连接管壳上开设有出液口，中间管壳上开设有错开的加热介质进口II和加热介质出口II；混合均温装置包括混合管体，混合管体的中间设置有径向收缩的喉管部；三次均热装置包括端盖I、管体和端盖II，管体的两端均固定连接有第三端板，第三端板上均匀的开设有若干相对的矩形通孔，两个第三端板之间的矩形通孔通过扁状的矩形围合管连接，矩形围合管的表面上设置有若干向内凹的第二凹部，第二凹部对经过的液体起到扰动作用，使液体混合更均匀，也使液体温度更均匀，端盖I上开设有进液口II，端盖II上开设有出液口II，管体上开设有错开的加热介质进口III和加热介质出口III，管体和矩形围合管之间沿长度方向均匀的设置有若干间隔的隔板，隔板和管体之间设置有错开的热介质通道；排液口通过第一管道与进液口连接，第一管道上连接有第三自动控制阀和泵，出液口通过第二管道与进液口II连接，第二管道上连接有混合均温装置。

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