申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

申请日：2024-02-02

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118222307A

主分类号：C10B39/02

分类号：C10B39/02;C10B39/14;C10B39/12

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.21#公开

摘要：本发明涉及冶金焦化领域，一种防止干熄焦年修后悬料的方法，首先在温风干燥前增加装入冷焦的粒度和装入量，并且进行一次排焦试验；在装红焦前期，严格控制红焦装入速度、冷焦排出速度和干熄炉料位，并在装焦过程中不断调整排焦量；在红焦升温后期，通过微调系统温度和压力，保证整个系统的稳定性，最终有效预防了冷却段的悬料发生。通过增加装入冷焦的粒度和装入量；控制红焦装入速度，减缓炉内温度上升速度，减弱冷焦的热膨胀力；不间断调整震动给料器振幅，保证冷焦在干熄炉内保持运动；微调各项工艺参数，控制干熄炉内温度和压力稳定等方法，避免了干熄炉年修后升温过程中悬料发生，保证干熄炉正产开工投产。

主权项：1.一种防止干熄焦年修后悬料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在装入冷焦前，提前筛选焦炭储存备用；步骤二：焦炭由运焦车倒运到现场时，卸至离焦罐＜10m处，长臂挖机按车装焦，运焦车随倒随装；步骤三：提高冷焦装入量，装入料位控制在斜道上4±0.5m，总装冷焦量350-400t，在温风干燥前后各试验排焦一次，震动给料器振幅设置为10±2HZ,控制排焦量15-25th，排焦时间控制在10-20分钟；步骤四：年修水封槽更换项目完成试车后调整水位至150-180mm，调整空压气能正产吹出，管口无堵塞，观察排出料口调节棒无水渗出；步骤五：温风干燥结束开始装红焦前，开启震动给料器振幅设置为20±5HZ，排焦量45-55th的状态下排焦5-10分钟；震动给料器振幅设置为5±1HZ，排焦量12-16th的状态下维持排量不变，然后开始装红焦，手动控制提升机装焦，保证每罐红焦控制在6-8次装入干熄炉内，直至干熄炉料位升至12±0.5m；步骤六：干熄炉料位升至12±0.5m时，震动给料器振幅设置为30±5HZ，增加排焦量75-85th，维持干熄炉预存室料位在12±0.5m，时间为4.5-5小时，期间利用装焦过程中红焦重力作用产生的冲击力，碰撞悬挂焦炭，带动周边焦炭下落；步骤七：维持循环风量在140000±10000m3h的情况下，每隔30分钟调整震动给料器振幅在20-40HZ之间，通过大小排焦量的交替进行，使周边焦炭松动；步骤八：调整放散处阀门的开度至60%-100%，利用红焦的热量，使干熄炉内部残余的蒸汽逸出；步骤九：调整预存室压力放散处阀门的开度，保持微负压为-100±10Pa，使循环系统内部压力稳定；步骤十：中控人员时刻注意干熄炉各项参数的变化，如发现不能正常控制循环风量，锅炉入口循环气体压力比正常值增加0.2～0.3kPa的情况，要及时通知巡检工到现场中栓处观察斜道焦炭情况，发现有浮焦现象产生及时处理；步骤十一：逐步转入正常生产状态下，确定排焦量与循环风用量关系即风料比在1200～1350Nm3／t。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种防止干熄焦年修后悬料的方法

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