申请/专利权人：五冶集团上海有限公司

申请日：2024-03-04

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118223672A

主分类号：E04G11/36

分类号：E04G11/36;E04G11/48;E04G11/50;E04H7/26

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.21#公开

摘要：一种适用于浅圆仓锥形屋面贝雷架钢支撑体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计在浅圆仓内中心搭设平台，b、平台加强区（9）下方设有独立搭设的支模架（8），c、施工浅圆仓仓壁滑模，d、贝雷架钢支撑体系锥形屋面板模架体系搭设，e、浅圆仓锥形屋面模板支设，f、浅圆仓锥形屋面钢筋绑扎，g、浅圆仓锥形屋面混凝土浇筑，h、浅圆仓锥形屋面砼养护，i、模架拆除。本发明的适用于浅圆仓锥形屋面贝雷架钢支撑体系的施工方法具有所用构件均为定制化构件，可循环使用，涉及的材料租赁量仅为满樘脚手架租赁量的60%和施工周期比传统方式的施工周期节约30%的优点。

主权项：1.一种适用于浅圆仓锥形屋面贝雷架钢支撑体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计在浅圆仓内中心搭设平台，平台的表面设有平台板（5），平台板底部设有若干平台柱（6）以支撑平台，平台板（5）的中心设有平台加强区（9），平台加强区的表面中心设有钢支撑基础中心塔节（1），在平台加强区（9）混凝土结构内配筋，并设有4根暗梁作为基础中心塔节（1）的支点，使基础塔节位置要与平台局部结构加强区域暗梁位置重合，经荷载验算，平台加强区（9）满足贝雷架钢支撑体系自重、锥形屋面满樘脚手架自重、屋面施工活载及锥形屋面自重荷载；b、平台加强区（9）下方设有独立搭设的支模架（8），支模架层结构加强区域板的截面尺寸500mm；c、平台加强区（9）施工完成后，施工浅圆仓仓壁滑模，在浅圆仓锥形屋面板施工后进行清理平台；d、贝雷架钢支撑体系锥形屋面板模架体系搭设，包括以下步骤：（1）.钢支撑基础中心塔节安装1）钢支撑基础.中心塔节包括基础塔节（1）、若干标准塔节（2）、顶部塔节（3）；.钢支撑中心基础塔节（1）固定位置区域基层找平，中心塔节就位；2）吊装标准塔节（2）的第一节中心塔节，测量第一节中心塔节垂直度，使垂直度确保精度0.1%，使用高强螺栓将基础塔节（1）与一节中心塔节连接成稳定体系；3）重复步骤2），吊装标准塔节（2）的第二节中心塔节，钢支撑中心标准塔节连接成稳定体系，直至逐层完成标准塔节吊装；4）在平台柱（6）的周围一圈搭设简易的双排脚手架，脚手架与平台柱不连接，脚手架采用剪刀撑连接成整体，设置爬梯便于施工人员上、下攀爬使用；在标准塔节（2）上设置缆风绳防止倾覆；5）在标准塔节（2）的顶端安装顶部塔节（3），确保整体塔架垂直度；（2）贝雷架安装1）塔架顶部的钢支撑贝雷架采用地面拼装，用高强螺栓进行构件拼装，单榀桁架长度为13.55m；2）使用塔吊吊装就位，使贝雷架一端搁置在筒仓仓壁预留的槽口中，另一端搁置在（3）钢支撑中心顶部塔节，并使用高强螺栓连接；3）重复步骤2）操作方法，依次将剩余钢桁架安装就位；（3）浅圆仓仓顶模架安装1）钢支撑顶部贝雷架上的围楞部采用跑圆的钢管连接而成，围楞之间采用放射状钢管连接，并在钢桁架上面满铺设钢管网片，网片上面搭设满堂脚手架，脚手架与钢管网片分别抵至浅圆仓仓壁；2）根据仓顶板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中设计支柱与龙骨的间距：立杆间距为900mm，大龙骨间距600-900mm，小龙骨间距为200-300mm；3）浅圆仓锥屋面坡度存在一定坡度，从坡顶到坡底拉通线，调节立杆的高度，将环形铺设大龙骨找平后，依次架设垂直于大龙骨方向的小龙骨；铺模板时整体方向为从坡底向坡顶方向铺设，从四周铺起，在中间收口；4）支撑架：双面覆模胶合板+小木枋次楞+钢管主楞+顶部双扣件、可调U托+组合钢管扣件模板支撑体系；5）剪刀撑：在架体内部纵横向每5跨，间距4.5m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑的宽度应为5跨，剪刀撑布置宜均匀对称；e、浅圆仓锥形屋面模板支设按设计图纸要求对锥形屋面板参数信息进行模板支设；f、浅圆仓锥形屋面钢筋绑扎按设计图纸要求对锥形屋面板钢筋进行绑扎；g、浅圆仓锥形屋面混凝土浇筑（1）.混凝士浇筑从下往上浇筑；浇筑混凝土时控制混凝土塌落度、浇筑方向、均匀布料及分层浇筑；（2）.浇注顺序：下环梁→坡板面→上环梁→顶板；h、浅圆仓锥形屋面砼养护采用棉毡加洒水养护；i、模架拆除（1）待锥形屋面板强度达到设计强度，开始拆除支模架；（2）优先拆除钢桁架面以上的满樘脚手架；（3）拆除钢桁架时，选用卷扬机拆除；（4）卷扬机钢丝绳的下落点选用锥形板面浇筑时预留Φ80钢管孔洞；（5）钢桁架擦拆除时，施工人员佩带生命绳从锥形板面人孔下落到钢桁架表面；锥形屋面底部设置一台卷扬机将钢丝绳通过钢管孔洞下落到钢桁架表面，施工人员通过U形卡扣将钢丝绳与靠近浅圆仓仓壁端钢桁架固定形成稳定体系，锥形屋面顶部设置一台卷扬机将丝绳通过钢管孔洞下落到钢桁架表面，施工人员通过U形卡扣将钢丝绳与靠近顶部中心塔节的钢桁架固定形成稳定体系；（6）逐步调整卷扬机，使钢桁架缓缓落到平台面；按照顺序依次将剩余的钢桁架；（7）钢桁架拆除完成，拆除中心塔节，使用锥形屋面板顶部卷扬机通过钢丝绳与中心塔节的螺栓孔固定形成稳定体系，逐步调整卷扬机，使中心塔节缓缓落到平台面，完成模架拆除。

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