申请/专利权人：宜昌船舶柴油机有限公司

申请日：2019-04-23

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN109971915B

主分类号：C21C5/52

分类号：C21C5/52;B08B15/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.07.30#实质审查的生效;2019.07.05#公开

摘要：本发明公开了一种电弧炼钢炉吸尘装置，它包括安装基础，在安装基础的顶部支撑有第二层操作平台；所述安装基础上，并贯穿第二层操作平台固定有立柱及横梁框架；所述立柱及横梁框架的其中两侧及后部都采用封闭结构，位于后部相对侧的立柱及横梁框架上通过门轴组件铰接有活动开启的门；在立柱及横梁框架的顶部设置有屋顶；所述屋顶包括固定层顶和能够开合的双层活动式层顶；位于立柱及横梁框架上，并在电弧炉的斜上方顶部留有开口，在开口位置安装有吸尘结构。使电炉周围形成一个相对密闭的负压空间，将熔炼烟尘从炉体一侧顶部的吸尘罩和吸尘管路带走，同时能有效地隔绝噪音。

主权项：1.一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：它包括安装基础（1），在安装基础的顶部支撑有第二层操作平台（2）；所述安装基础（1）上，并贯穿第二层操作平台（2）固定有立柱及横梁框架（3）；所述立柱及横梁框架（3）的其中两侧及后部都采用封闭结构，位于后部相对侧的立柱及横梁框架（3）上通过门轴组件（10）铰接有活动开启的门（11）；在立柱及横梁框架（3）的顶部设置有屋顶；所述屋顶包括固定层顶（6）和能够开合的双层活动式层顶（7）；位于立柱及横梁框架（3）上，并在电弧炉（4）的斜上方顶部留有开口，在开口位置安装有吸尘结构；所述立柱及横梁框架（3）的多根支撑立柱穿过第二层操作平台（2），并通过地脚螺栓固定在安装基础（1）内部的预埋基础基坑中；所述门轴组件（10）包括固定在立柱及横梁框架（3）上的门轴底板（37），所述门轴底板（37）的侧壁上固定有轴承座（36），所述轴承座（36）的内部通过圆锥滚子轴承（38）支撑安装有旋转轴（39），所述旋转轴（39）上固定安装有门轴座（40），所述门轴座（40）与门（11）的侧壁固定相连；所述双层活动式层顶（7）包括固定在立柱及横梁框架（3）顶部的轨道梁（5），所述轨道梁（5）的顶部固定有下层轨道（13），所述下层轨道（13）上通过滚动配合安装有下层开合屋顶（14），所述下层开合屋顶（14）的底部四角安装有从动车轮组（16），所述从动车轮组（16）与轨道（13）构成滚动配合，所述下层开合屋顶（14）的顶部固定有上层轨道（17），所述上层轨道（17）和下层轨道（13）的顶部滚动配合有上层开合屋顶（20），所述上层开合屋顶（20）与下层轨道（13）之间安装有用于驱动其移动的主动车轮组（21）；所述上层开合屋顶（20）与上层轨道（17）之间安装有从动车轮组；所述主动车轮组（21）通过联接螺栓固定在上层开合屋顶（20）的下部外端，它包括电机（25），所述电机（25）的输出轴与减速器（26）相连，所述减速器（26）通过法兰式安装座固定在主动轮座（27）上，所述减速器（26）的输出轴通过压盖（29）固定安装有主动车轮（28），所述主动轮座（27）安装在上层开合屋顶（20）上。

全文数据：一种电弧炼钢炉吸尘装置技术领域本发明涉及一种电弧炼钢炉吸尘装置，属于铸造及环保领域，尤其涉及一种对现有翻转式出料的中频电弧炼钢炉吸尘装置的封闭式改造。背景技术中频电弧炉具有功率大、热量高等优点。其向炉体内加料时，需将旋转式炉盖打开，从炉体上部投料。冶炼完成后需将炉体向前翻转，将钢水倒出。其生产时所需辅助空间较大，熔炼时所产生的烟尘及噪音很难控制。现有的中频电弧炉吸尘装置多为伞形顶吸罩方式，极易受到环境温度、气流等因素的影响，对烟尘的捕集效果不佳，导致熔炼过程中大量带有气味的烟尘弥漫扩散到车间内外，造成环境污染。同时，伞形捕集罩由于其结构形式限制，其对电炉工作时的噪声不可能产生抑制作用。发明内容本发明的目的在于提供一种电弧炼钢炉吸尘装置，此装置能够将中频电弧炼钢炉工作空间有效封闭来提高吸尘效果、隔绝噪音；即采用一个具有可开合屋顶和可开合门的封闭结构，将炼钢电炉所在的空间实现可控制的封闭，保证了在向电炉加料时，面对电炉的门和屋顶打开，形成一个敞开的空间，不影响起重机吊起炉料加入炉体中；在熔炼开始前，将开合屋顶和旋转门关上，使电炉周围形成一个相对密闭的负压空间，将熔炼烟尘从炉体一侧顶部的吸尘罩和吸尘管路带走，同时能有效地隔绝噪音；在融炼完成后，将门打开，便于炉体倾斜，倒出钢水。为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种电弧炼钢炉吸尘装置，它包括安装基础，在安装基础的顶部支撑有第二层操作平台；所述安装基础上，并贯穿第二层操作平台固定有立柱及横梁框架；所述立柱及横梁框架的其中两侧及后部都采用封闭结构，位于后部相对侧的立柱及横梁框架上通过门轴组件铰接有活动开启的门；在立柱及横梁框架的顶部设置有屋顶；所述屋顶包括固定层顶和能够开合的双层活动式层顶；位于立柱及横梁框架上，并在电弧炉的斜上方顶部留有开口，在开口位置安装有吸尘结构。所述立柱及横梁框架的多根支撑立柱穿过第二层操作平台，并通过地脚螺栓固定在安装基础内部的预埋基础基坑中。所述门轴组件包括固定在立柱及横梁框架上的门轴底板，所述门轴底板的侧壁上固定有轴承座，所述轴承座的内部通过圆锥滚子轴承支撑安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有门轴座，所述门轴座与门的侧壁固定相连。所述立柱及横梁框架上的封闭结构的内墙壁、门的内壁、以及屋顶的内壁都铺设有隔音及隔热的陶瓷针刺毯。所述吸尘结构固定在立柱及横梁框架上的吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连接有吸尘管道，所述吸尘管道与用于产生负压的除尘系统相连。所述双层活动式层顶包括固定在立柱及横梁框架顶部的轨道梁，所述轨道梁的顶部固定有下层轨道，所述下层轨道上通过滚动配合安装有下层开合屋顶，所述下层开合屋顶的底部四角安装有从动车轮组，所述从动车轮组与轨道构成滚动配合，所述下层开合屋顶的顶部固定有上层轨道，所述上层轨道和下层轨道的顶部滚动配合有上层开合屋顶，所述上层开合屋顶与下层轨道之间安装有用于驱动其移动的主动车轮组；所述上层开合屋顶与上层轨道之间安装有从动车轮组。所述主动车轮组通过联接螺栓固定在上层开合屋顶的下部外端，它包括电机，所述电机的输出轴与减速机相连，所述减速器通过法兰式安装座固定在主动轮座上，所述减速器的输出轴通过压盖固定安装有主动车轮，所述主动轮座安装在上层开合屋顶上。所述从动车轮组包括从动车轮座，所述从动车轮座上通过车轴挡板固定安装有从动车轮轴，所述从动车轮轴上通过轴承安装有从动车轮；两个所述轴承之间通过定位套筒定位。所述下层轨道的末端安装有用于对下层开合屋顶限位的车挡，所述下层开合屋顶的顶部并位于上层轨道的末端安装有用于和上层开合屋顶末端相配合的顶板。所述双层活动式层顶与立柱及横梁框架之间设置有密封结构，所述密封结构包括固定在上层开合屋顶侧壁上的侧向外层密封板和固定在下层开合屋顶侧壁上的侧向内层密封板，所述侧向外层密封板和侧向内层密封板的底部末端都分别于通过密封条与固定在轨道梁侧壁上的密封槽构成滑动密封配合；所述上层开合屋顶的末端侧壁固定有横向密封挡板，所述横向密封挡板与固定在下层开合屋顶顶部一端的横向密封顶板构成接触式密封配合。本发明的有益效果：1、通过采用本发明的电弧炼钢炉吸尘装置，其相对于目前的伞形吸尘罩，可以显著地提高吸尘效率，减少熔炉时的噪声，平均烟尘捕集效率可达95%以上，减小噪间10db以上。2、通过采用上述结构的双层活动式层顶和可开合门的房子的结构，将电弧炉所在的空间实现可控制的封闭。在向电弧炉加料时，面对电弧炉的门和屋顶打开，形成一个敞开的空间，不影响起重机吊起炉料加入炉体中。在熔炼开始前，将双层活动式层顶和旋转门关上，使电炉周围形成一个相对密闭的负压空间，将熔炼烟尘从炉体一侧顶部的吸尘罩和吸尘管路带走，同时能有效地隔绝噪音。在融炼完成后，将门打开，便于炉体倾斜，倒出钢水。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为本发明的三维示意图。图2为本发明的双层活动式层顶结构图。图3为本发明的开合层顶的密封示意图。图4为本发明的开合屋顶合拢状态。图5为本发明的主动车轮组结构图。图6为本发明的从动车轮组结构图。图7为本发明的门轴组件结构图。图8为本发明的图1中A局部放大图。图9为本发明的图1中B局部放大图。图中：安装基础1、第二层操作平台2、立柱及横梁框架3、电弧炉4、轨道梁5、固定层顶6、双层活动式层顶7、吸尘管道8、吸尘罩9、门轴组件10、门11、车挡12、下层轨道13、下层开合屋顶14、顶板15、从动车轮组16、上层轨道17、横向密封挡板18、横向密封顶板19、上层开合屋顶20、主动车轮组21、侧向外层密封板22、侧向内层密封板23、密封槽24、电机25、减速器26、主动轮座27、主动车轮28、压盖29、从动车轮座30、车轴挡板31、从动车轮轴32、轴承33、定位套筒34、从动车轮35、轴承座36、门轴底板37、圆锥滚子轴承38、旋转轴39、门轴座40。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。如图1-9所示，一种电弧炼钢炉吸尘装置，它包括安装基础1，在安装基础的顶部支撑有第二层操作平台2；所述安装基础1上，并贯穿第二层操作平台2固定有立柱及横梁框架3；所述立柱及横梁框架3的其中两侧及后部都采用封闭结构，位于后部相对侧的立柱及横梁框架3上通过门轴组件10铰接有活动开启的门11；在立柱及横梁框架3的顶部设置有屋顶；所述屋顶包括固定层顶6和能够开合的双层活动式层顶7；位于立柱及横梁框架3上，并在电弧炉4的斜上方顶部留有开口，在开口位置安装有吸尘结构。通过采用上述结构的电弧炼钢炉吸尘装置，其将电弧炉4整体设置在立柱及横梁框架3所构成的空间内，进而通过吸尘结构起到很好的吸尘目的。进一步的，所述立柱及横梁框架3的多根支撑立柱穿过第二层操作平台2，并通过地脚螺栓固定在安装基础1内部的预埋基础基坑中。进一步的，所述门轴组件10包括固定在立柱及横梁框架3上的门轴底板37，所述门轴底板37的侧壁上固定有轴承座36，所述轴承座36的内部通过圆锥滚子轴承38支撑安装有旋转轴39，所述旋转轴39上固定安装有门轴座40，所述门轴座40与门11的侧壁固定相连。通过上述的门轴组件10保证了门11能够开合式的开启或者关闭，而且通过圆锥滚子轴承38能够承受一定的轴向力。进一步的，所述立柱及横梁框架3上的封闭结构的内墙壁、门11的内壁、以及屋顶的内壁都铺设有隔音及隔热的陶瓷针刺毯。起到了很好的耐高温和隔音的作用。进一步的，所述吸尘结构固定在立柱及横梁框架3上的吸尘罩9，所述吸尘罩9的顶部连接有吸尘管道8，所述吸尘管道8与用于产生负压的除尘系统相连。进一步的，所述双层活动式层顶7包括固定在立柱及横梁框架3顶部的轨道梁5，所述轨道梁5的顶部固定有下层轨道13，所述下层轨道13上通过滚动配合安装有下层开合屋顶14，所述下层开合屋顶14的底部四角安装有从动车轮组16，所述从动车轮组16与轨道13构成滚动配合，所述下层开合屋顶14的顶部固定有上层轨道17，所述上层轨道17和下层轨道13的顶部滚动配合有上层开合屋顶20，所述上层开合屋顶20与下层轨道13之间安装有用于驱动其移动的主动车轮组21；所述上层开合屋顶20与上层轨道17之间安装有从动车轮组。进一步的，所述主动车轮组21通过联接螺栓固定在上层开合屋顶20的下部外端，它包括电机25，所述电机25的输出轴与减速机26相连，所述减速器26通过法兰式安装座固定在主动轮座27上，所述减速器26的输出轴通过压盖29固定安装有主动车轮28，所述主动轮座27安装在上层开合屋顶20上。通过上述结构，电机25能够带动减速机26，再由减速机26带动主动车轮28，进而通过主动车轮28带动整个主动车轮组21移动。进一步的，所述从动车轮组16包括从动车轮座30，所述从动车轮座30上通过车轴挡板31固定安装有从动车轮轴32，所述从动车轮轴32上通过轴承33安装有从动车轮35；两个所述轴承33之间通过定位套筒34定位。通过上述结构的从动车轮组16保证了顶层的双层活动式层顶7能够在主动车轮组21的作用下滑动。进一步的，所述下层轨道13的末端安装有用于对下层开合屋顶14限位的车挡12，所述下层开合屋顶14的顶部并位于上层轨道17的末端安装有用于和上层开合屋顶20末端相配合的顶板15。通过顶板15起到了限位的目的。进一步的，所述双层活动式层顶7与立柱及横梁框架3之间设置有密封结构，所述密封结构包括固定在上层开合屋顶20侧壁上的侧向外层密封板22和固定在下层开合屋顶14侧壁上的侧向内层密封板23，所述侧向外层密封板22和侧向内层密封板23的底部末端都分别于通过密封条与固定在轨道梁5侧壁上的密封槽24构成滑动密封配合；所述上层开合屋顶20的末端侧壁固定有横向密封挡板18，所述横向密封挡板18与固定在下层开合屋顶14顶部一端的横向密封顶板19构成接触式密封配合。通过上述的密封结构，在进行屋顶封闭时，主动车轮组21带动上层开合屋顶20向前行走，当其从动车轮到达极限位置时，横向密封档板18与横向密封顶板19贴合，从而形成密封并带动开合层顶下层向前行走。在开合屋顶的上、下层两侧各安装有侧向外层密封板22和侧向内层密封板23，其安装有橡胶条，并在密封槽24内运动，从而实现侧面的密封。本发明的工作过程和原理：当需要向向电弧炉4加料时，面对电弧炉4的门11和双层活动式层顶7打开，形成一个敞开的空间，不影响起重机吊起炉料加入炉体中；然后，在熔炼开始前，将双层活动式层顶7和旋转门关上，电机25带动减速机26，再由减速机26带动主动车轮28，进而通过主动车轮28带动整个主动车轮组21移动，进而将上层开合屋顶20和下层开合屋顶14盖上，使电炉周围形成一个相对密闭的负压空间，将熔炼烟尘从炉体一侧顶部的吸尘罩和吸尘管路带走，同时能有效地隔绝噪音；最终，在融炼完成后，将门打开，便于炉体倾斜，倒出钢水。上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

权利要求：1.一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：它包括安装基础（1），在安装基础的顶部支撑有第二层操作平台（2）；所述安装基础（1）上，并贯穿第二层操作平台（2）固定有立柱及横梁框架（3）；所述立柱及横梁框架（3）的其中两侧及后部都采用封闭结构，位于后部相对侧的立柱及横梁框架（3）上通过门轴组件（10）铰接有活动开启的门（11）；在立柱及横梁框架（3）的顶部设置有屋顶；所述屋顶包括固定层顶（6）和能够开合的双层活动式层顶（7）；位于立柱及横梁框架（3）上，并在电弧炉（4）的斜上方顶部留有开口，在开口位置安装有吸尘结构。2.根据权利要求1所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述立柱及横梁框架（3）的多根支撑立柱穿过第二层操作平台（2），并通过地脚螺栓固定在安装基础（1）内部的预埋基础基坑中。3.根据权利要求1所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述门轴组件（10）包括固定在立柱及横梁框架（3）上的门轴底板（37），所述门轴底板（37）的侧壁上固定有轴承座（36），所述轴承座（36）的内部通过圆锥滚子轴承（38）支撑安装有旋转轴（39），所述旋转轴（39）上固定安装有门轴座（40），所述门轴座（40）与门（11）的侧壁固定相连。4.根据权利要求1所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述立柱及横梁框架（3）上的封闭结构的内墙壁、门（11）的内壁、以及屋顶的内壁都铺设有隔音及隔热的陶瓷针刺毯。5.根据权利要求1所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述吸尘结构固定在立柱及横梁框架（3）上的吸尘罩（9），所述吸尘罩（9）的顶部连接有吸尘管道（8），所述吸尘管道（8）与用于产生负压的除尘系统相连。6.根据权利要求1所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述双层活动式层顶（7）包括固定在立柱及横梁框架（3）顶部的轨道梁（5），所述轨道梁（5）的顶部固定有下层轨道（13），所述下层轨道（13）上通过滚动配合安装有下层开合屋顶（14），所述下层开合屋顶（14）的底部四角安装有从动车轮组（16），所述从动车轮组（16）与轨道（13）构成滚动配合，所述下层开合屋顶（14）的顶部固定有上层轨道（17），所述上层轨道（17）和下层轨道（13）的顶部滚动配合有上层开合屋顶（20），所述上层开合屋顶（20）与下层轨道（13）之间安装有用于驱动其移动的主动车轮组（21）；所述上层开合屋顶（20）与上层轨道（17）之间安装有从动车轮组。7.根据权利要求6所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述主动车轮组（21）通过联接螺栓固定在上层开合屋顶（20）的下部外端，它包括电机（25），所述电机（25）的输出轴与减速机（26）相连，所述减速器（26）通过法兰式安装座固定在主动轮座（27）上，所述减速器（26）的输出轴通过压盖（29）固定安装有主动车轮（28），所述主动轮座（27）安装在上层开合屋顶（20）上。8.根据权利要求6所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述从动车轮组（16）包括从动车轮座（30），所述从动车轮座（30）上通过车轴挡板（31）固定安装有从动车轮轴（32），所述从动车轮轴（32）上通过轴承（33）安装有从动车轮（35）；两个所述轴承（33）之间通过定位套筒（34）定位。9.根据权利要求6所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述下层轨道（13）的末端安装有用于对下层开合屋顶（14）限位的车挡（12），所述下层开合屋顶（14）的顶部并位于上层轨道（17）的末端安装有用于和上层开合屋顶（20）末端相配合的顶板（15）。10.根据权利要求6所述的一种电弧炼钢炉吸尘装置，其特征在于：所述双层活动式层顶（7）与立柱及横梁框架（3）之间设置有密封结构，所述密封结构包括固定在上层开合屋顶（20）侧壁上的侧向外层密封板（22）和固定在下层开合屋顶（14）侧壁上的侧向内层密封板（23），所述侧向外层密封板（22）和侧向内层密封板（23）的底部末端都分别于通过密封条与固定在轨道梁（5）侧壁上的密封槽（24）构成滑动密封配合；所述上层开合屋顶（20）的末端侧壁固定有横向密封挡板（18），所述横向密封挡板（18）与固定在下层开合屋顶（14）顶部一端的横向密封顶板（19）构成接触式密封配合。

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