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一种乙烷催化氧化脱氢制乙烯的产物流中残余氧脱除方法 

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申请/专利权人:惠生工程(中国)有限公司;中国科学院大连化学物理研究所

摘要:本发明涉及一种乙烷催化氧化脱氢制乙烯的产物流中残余氧脱除方法,包括以下步骤:1混合原料气进入氧化脱氢反应器中反应,所得粗产品气先进行余热回收和冷却降温,然后进入气液分离罐中气液分离;2气液分离罐中顶部气相冷却后进入吸收塔中,在塔顶吸收剂作用下,从吸收塔塔顶得到脱酸气;3所得脱酸气送入除氧器中,除氧后得到脱氧粗产品。与现有技术相比,本发明可以有效减小除氧器的处理量,降低设备投资,同时有利于提高除氧反应深度。此外,将部分工艺凝液注入混合原料气物流,并利用反应余热气化后循环利用,不但能有效的控制反应温升,还可多回收反应余热。

主权项:1.一种乙烷催化氧化脱氢制乙烯的产物流中残余氧脱除方法,其特征在于,包括以下步骤:1混合原料气进入氧化脱氢反应器中反应,所得粗产品气先进行余热回收和冷却降温,然后进入气液分离罐中气液分离;2气液分离罐中顶部气相冷却后进入吸收塔中,在塔顶吸收剂作用下,从吸收塔塔顶得到脱酸气;3所得脱酸气送入除氧器中,除氧后得到脱氧粗产品;气液分离罐中的罐底凝液还部分与混合原料气混合后,形成混合进料,并一起送入氧化脱氢反应器中,且与混合原料气混合的罐底凝液的量可调;所述混合原料气包括乙烷原料、稀释气、含氧气体,其进入氧化脱氧反应器前,先预热至150℃~260℃;粗产品气进入气液分离罐时,被冷却降温至70-130℃;除氧器中的除氧方法为化学反应法,其采用辅助除氧气体与脱酸气中的残余氧发生催化反应,脱除残余氧气;所述辅助除氧气体为氢气、甲烷或一氧化碳中的至少一种;脱酸气先和辅助除氧气体混合形成脱酸气混合物,并预热至100℃~230℃后,再送入除氧器中反应除氧;气液分离罐顶部气相进入吸收塔前,先冷却至40℃~70℃;吸收塔中所用吸收剂为水、醇中的一种或两种的混合物。

全文数据:

权利要求:

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