申请/专利权人：江苏楷泓新材科技有限责任公司

申请日：2023-11-09

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN117373830B

主分类号：H01G9/00

分类号：H01G9/00;H01G9/052;H01G9/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.01.26#实质审查的生效;2024.01.09#公开

摘要：本发明提供高介电常数复合膜的铝电解电容器阳极箔制造方法,本发明针对烧结箔工艺制造的阳极箔的介电常数固定的情况下，通过在铝浆里掺入高介电常数的金属氧化物，提高复合膜阳极箔的整体的介电常数，进一步提高了阳极箔的静电比容量，制备的铝阳极箔具有损耗低、漏电流低、耐低温、耐水和性能好的优点；表面活性剂的设置能够对金属氧化物的表面改性，使得金属氧化物更易分散均匀；直接将铝浆涂覆在铝箔基材上进行烧结，并经过化成处理使得阳极箔获得较高的比容量，该工艺环境友好，省去了腐蚀工艺后的碱洗过程以及残余酸根离子的去除步骤，简化了生产流程，节约了生产成本。

主权项：1.高介电常数复合膜的铝电解电容器阳极箔制造方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将5-10wt％粘结剂溶于22-28wt％有机溶剂中加热至100℃形成混合溶液；步骤2，采用表面活性剂预处理具有高介电常数的金属氧化物并使得金属氧化物表面改性，将改性后3-15wt％金属氧化物和48-68wt％球形铝粉加入冷却至室温的混合溶液中用分散装置进行搅拌分散5min,再采用研磨机研磨2.5-3.5h后超声处理5min形成分散均匀的铝浆；步骤3，将铝浆双面涂覆在厚度为25-30μm基材铝箔上，所述铝浆单面涂覆的厚度为40-60μm，在涂覆完成后进行真空烘干处理，烘干温度为100-150℃；步骤4，将涂覆好的铝箔放入烧结炉中烧结，烧结温度为600-700℃，烧结时间为4.5-5.5h，冷却到常温后取出，得到烧结箔；步骤5，将烧结箔经过10-15min沸水水煮后采用去离子水清洗；步骤6，将清洗好的烧结箔经过化成处理得到铝电解电容器阳极箔；所述化成处理包括以下步骤，一级化成，将清洗好的烧结箔放入含有氨水、硼酸和亚磷酸的水溶液中，在85-90℃、40-50mAcm、100-200V的条件下，化成8-10min；二级化成，将一级化成好的烧结箔用去离子水清洗后放入含有柠檬酸和柠檬酸三铵的水溶液中，在85-90℃、40-50mAcm、300-400V的条件下，化成8-10min；三级化成，将二级化成好的烧结箔用去离子水清洗后放入含有水杨酸、硼酸、五硼酸铵的水溶液中，在85-90℃、20-30mAcm、450-550V的条件下，化成8-10min；四级化成，将三级化成好的烧结箔用去离子水清洗后放入含有壬二酸、硼酸、碳酸铵的水溶液中，在85-90℃、20-30mAcm、600-700V的条件下，化成8-10min；馈电处理，将四级化成后的烧结箔用去离子水清洗后放入己二酸铵和苯磺酸的水溶液中，在20-30℃、15-30V和1000～1500A的条件下，电解10～15min；干燥处理，将馈电处理后的烧结箔用去离子水清洗后放入干燥设备中进行干燥，控制温度为75-85℃，时间为3-5h。

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