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申请/专利权人：武汉联航机电有限公司

摘要：本发明涉及工装技术领域，公开了一种多轴径快换夹紧装置。所述多轴径快换夹紧装置包括固定隔板，所述固定隔板上设置有用于放置工件的定位槽；滑动块，其设置于所述固定隔板上，所述滑动块上设置有伸入所述定位槽内的夹紧压头，所述夹紧压头能够相对于所述滑动块伸缩，且能够抵压于所述工件；转动盘，其设置于所述固定隔板上，所述转动盘转动，带动所述滑动块和所述夹紧压头能够向远离或靠近所述工件的中心运动；换挡伸缩拨杆，其一端连接于所述转动盘，并带动所述转动盘转动；换挡块，所述换挡伸缩拨杆的另一端能够伸入所述换挡块的预设换挡槽内。本发明能够在短时间内实现工装尺寸快换，能够适应夹持不同直径的工件。

主权项：1.一种多轴径快换夹紧装置，其特征在于，包括：固定隔板（1），所述固定隔板（1）上设置有用于放置工件的定位槽（11）；滑动块（2），其设置于所述固定隔板（1）上，所述滑动块（2）上设置有伸入所述定位槽（11）内的夹紧压头（6），所述夹紧压头（6）能够相对于所述滑动块（2）伸缩，且能够抵压于所述工件；转动盘（3），其设置于所述固定隔板（1）上，所述转动盘（3）转动，带动所述滑动块（2）和所述夹紧压头（6）能够向远离或靠近所述工件的中心运动；换挡伸缩拨杆（4），其一端连接于所述转动盘（3），并带动所述转动盘（3）转动；换挡块（5），所述换挡伸缩拨杆（4）的另一端能够伸入所述换挡块（5）的预设换挡槽（51）内；还包括设置于所述定位槽（11）周边，且位于两个所述滑动块（2）之间的定位块（7），所述定位块（7）与两个所述滑动块（2）同步运动；所述转动盘（3）上设置有腰型孔（31），所述滑动块（2）和所述定位块（7）上均设置有转轴（32），所述转轴（32）穿过所述固定隔板（1）伸入所述腰型孔（31）内沿所述腰型孔（31）滑动。

全文数据：一种多轴径快换夹紧装置技术领域本发明涉及工装技术领域，尤其涉及一种多轴径快换夹紧装置。背景技术汽车传动系统中的传动轴在压装设备上自动压装三销节花键和卡簧时，此设备一直处于自动压装工况下，设备每天的工作次数很多。生产中会根据客户不同的款型及时进行装配工作，需要在很短时间内更换另外一款产品。现有技术中针对每种不同尺寸的传动轴需要设计一种工装，对不同型号的传动轴进行装夹，压装设备上更换不同工装，工装的更换时间长，且每更换一种工装需要进行调试，调试的时间长，导致工作效率低。发明内容本发明的目的在于提供一种多轴径快换夹紧装置，能够在短时间内实现工装尺寸快换，能够适应夹持不同直径的工件。为达此目的，本发明采用以下技术方案：提供一种多轴径快换夹紧装置，包括：固定隔板，所述固定隔板上设置有用于放置工件的定位槽；滑动块，其设置于所述固定隔板上，所述滑动块上设置有伸入所述定位槽内的夹紧压头，所述夹紧压头能够相对于所述滑动块伸缩，且能够抵压于所述工件；转动盘，其设置于所述固定隔板上，所述转动盘转动，带动所述滑动块和所述夹紧压头能够向远离或靠近所述工件的中心运动；换挡伸缩拨杆，其一端连接于所述转动盘，并带动所述转动盘转动；换挡块，所述换挡伸缩拨杆的另一端能够伸入所述换挡块的预设换挡槽内。优选地，所述滑动块上设置安装所述夹紧压头的安装槽，所述安装槽的槽底和所述夹紧压头的端部之间设置有第一弹性件。优选地，所述滑动块为两个，对称设置于所述定位槽的两侧。优选地，所述转动盘为圆弧形，所述转动盘的中心与所述定位槽的中心重合。优选地，还包括设置于所述定位槽周边，且位于两个所述滑动块之间的定位块，所述定位块与两个所述滑动块同步运动。优选地，所述转动盘上设置有腰型孔，所述滑动块和所述定位块上均设置有转轴，所述转轴穿过所述固定隔板伸入所述腰型孔内沿所述腰型孔滑动。优选地，所述换挡块为圆弧形，所述换挡块与所述定位槽同心设置。优选地，所述换挡伸缩拨杆包括相互连接的第一杆和第二杆，所述第二杆的一端套设于所述第一杆内，所述第一杆端部和所述第二杆内部之间设置有第二弹性件。本发明的有益效果：本发明中通过换挡伸缩拨杆拨动转动盘转动，当换挡伸缩拨杆转动至预设的换挡槽内，转动盘带动滑动块相对于固定隔板运动，使多轴径夹紧装置由当前状态调整至能够夹紧另一直径工件的状态，夹紧装置实现快速换形，换型完成后，工件放置在定位槽内时被能够伸缩的夹紧压头夹持。上述换型方式省力、方便，使用简单快捷，且此多轴径快换夹紧装置结构简单，维护方便。从安全角度考虑，因此多轴径快换夹紧装置能够快速换型，适应装夹不同直径的工件，不需要频繁更换工装，在使用过程中减少工装更换和频繁调试过程，减少了生产过程中的风险因素，提高工人的工作安全性，降低生产成本，提高生产效率。附图说明图1是本发明的多轴径快换夹紧装置的结构示意图；图2是本发明的多轴径快换夹紧装置的一个角度的结构示意图不包括固定安装板；图3是本发明的固定隔板、转轴和转动盘的结构示意图；图4是本发明的多轴径快换夹紧装置的另一个角度的结构示意图不包括固定安装板。图中：1、固定隔板；11、定位槽；12、滑槽；13、圆弧凹槽；14、阶梯平面；2、滑动块；3、转动盘；31、腰型孔；32、转轴；4、换挡伸缩拨杆；41、第一杆；42、第二杆；5、换挡块；51、预设换挡槽；6、夹紧压头；7、定位块；9、固定安装板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本实施例中提供了一种多轴径快换夹紧装置，作为辅助夹紧装置，主要应用于汽车传动系统中对传动轴装配生产的设备中，生产中根据客户提供的不同的款型的传动轴，在进行装配时，能够及时更换对传动轴的夹紧工装。如图1所示，上述多轴径快换夹紧装置包括固定隔板1、滑动块2、转动盘3、换挡伸缩拨杆4、换挡块5和夹紧压头6，其中，上述装置安装在设备上使用时，通过固定隔板1固定安装在固定安装板9上，从而固定于设备上。如图2所示，固定隔板1上设置有放置工件的定位槽11，定位槽11为U形槽。在设备上装配传动轴时，传动轴竖直放置被夹紧在U形槽内。固定隔板1上表面靠近U形槽开口端的两侧设置有阶梯平面14，下表面设置有圆弧凹槽13。滑动块2为两个，对称设置在U形槽的两侧，且位于阶梯平面14上。滑动块2能够在固定安装板9和固定隔板1之间相对于两者滑动。转动盘3为圆弧形，其圆心与U形槽的圆弧部分的中心同心，转动盘3位于上述圆弧凹槽13内，且能在圆弧凹槽13内转动。上述滑动块2和转动盘3分别设置于固定隔板1两侧的阶梯平面14上和圆弧凹槽13内，能够保证整体结构紧凑，体积小，重量轻。在其他实施例中，上述滑动块2的数量和位置可以根据夹持的工件的尺寸等因素进行调整。滑动块2上设置有安装夹紧压头6的安装槽，夹紧压头6为圆柱结构，其一端为圆球形结构，夹紧压头6的另一端伸入安装槽内，圆球形结构凸出滑动块2并伸入上述U形槽内，抵压于工件上，用于夹紧工件。夹紧压头6倾斜设置，两者中心轴线经过传动轴的中心，夹紧压头6在夹紧工件时，使工件夹持更稳定。本实施例中优选地，两夹紧压头6的中心轴线呈120°夹角。此外，在U形槽的槽底位置处还设置有定位块7，定位块7位于两个滑动块2之间，定位块7与两个滑动块2同步运动。定位块7的中心位于两个滑动块2的对称面上。定位块7与传动轴接触的一端为圆弧面，能够与传动轴的外轮廓匹配。在其他实施例中，定位块7的具体位置可以根据工件的具体形状，两个滑动块2的具体位置等因素进行调整。进一步优选地，如图3和图4所示，固定隔板1的上表面上对应两个滑动块2和定位块7的位置均设置有滑槽12。转动盘3上设置有三个腰形孔，滑动块2和定位块7上均设置有一个转轴32，三个转轴32均穿过固定隔板1伸入腰型孔31内，并沿腰型孔31滑动。当转动盘3转动时，因腰型孔31与转轴32之间设置有预设间隙，可以保证转盘带动转轴32沿腰型孔31运动时，结构紧凑，不会产生晃动，运动平稳，进而带动两个滑动块2和定位块7沿各自滑槽12相对于固定隔板1同步运动，从而使上述夹紧装置能够夹持不同直径的传动轴。如图4所示，换挡伸缩拨杆4的一端连接于转动盘3，并带动转动盘3转动，另一端能够伸入换挡块5的预设换挡槽51内。换挡块5固定于上述安装固定板上，换挡块5为圆弧形，换挡块5与U形槽的圆弧结构同心设置。换挡块5上设置有刻度，相应的位置设置有换挡槽51，不同位置的刻度用于标记夹紧装置能够装夹的不同类型传动轴的直径。换挡伸缩拨杆4为两节结构，包括相互连接的第一杆41和第二杆42，第一杆41为筒形结构，第二杆42的一端伸入第一杆41内部，且第二杆42端部与第一杆41内部之间设置有弹形件，本实施例中第二弹性件为弹簧，在其他实施例中还可以为橡胶。当换挡伸缩拨杆4从一个换挡槽51转换至另一个换挡槽51内时，弹簧被压缩，第二杆42缩入第一杆41内，当转换至另一换挡槽51内后，弹簧的作用下，第二杆42被弹出，第一杆41伸入换挡槽51内，换挡完成。通过上述换挡方式，只需要人工按压换挡伸缩拨杆4，并转动至另一个换挡槽51内，3秒钟即可实现不同直径的工件的夹紧换型。本实施例中的还可以由两组多轴径快换夹紧装置叠放一起使用，每组多轴径快换夹紧装置结构完全相同，从而增加工件沿长度方向的夹持位置。在其他实施例中，多组多轴径快换夹紧装置还可以结构类似，每组多轴径快换夹紧装置可以适应夹持不同直径的工件。此外，上述相邻两组多轴径快换夹紧装置对工件的的夹持位置在水平方向的投影还可以旋转间隔预设角度，从而使上下两组多轴径快换夹紧装置夹持工件的不同位置。显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

权利要求：1.一种多轴径快换夹紧装置，其特征在于，包括：固定隔板1，所述固定隔板1上设置有用于放置工件的定位槽11；滑动块2，其设置于所述固定隔板1上，所述滑动块2上设置有伸入所述定位槽11内的夹紧压头6，所述夹紧压头6能够相对于所述滑动块2伸缩，且能够抵压于所述工件；转动盘3，其设置于所述固定隔板1上，所述转动盘3转动，带动所述滑动块2和所述夹紧压头6能够向远离或靠近所述工件的中心运动；换挡伸缩拨杆4，其一端连接于所述转动盘3，并带动所述转动盘3转动；换挡块5，所述换挡伸缩拨杆4的另一端能够伸入所述换挡块5的预设换挡槽51内。2.根据权利要求1所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，所述滑动块2上设置安装所述夹紧压头6的安装槽，所述安装槽的槽底和所述夹紧压头6的端部之间设置有第一弹性件。3.根据权利要求1所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，所述滑动块2为两个，对称设置于所述定位槽11的两侧。4.根据权利要求1所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，所述转动盘3为圆弧形，所述转动盘3的中心与所述定位槽11的中心重合。5.根据权利要求1所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，还包括设置于所述定位槽11周边，且位于两个所述滑动块2之间的定位块7，所述定位块7与两个所述滑动块2同步运动。6.根据权利要求5所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，所述转动盘3上设置有腰型孔31，所述滑动块2和所述定位块7上均设置有转轴32，所述转轴32穿过所述固定隔板1伸入所述腰型孔31内沿所述腰型孔31滑动。7.根据权利要求1所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，所述换挡块5为圆弧形，所述换挡块5与所述定位槽11同心设置。8.根据权利要求1所述的多轴径快换夹紧装置，其特征在于，所述换挡伸缩拨杆4包括相互连接的第一杆41和第二杆42，所述第二杆42的一端套设于所述第一杆41内，所述第一杆41端部和所述第二杆42内部之间设置有第二弹性件。

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