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申请/专利权人：江苏宇航板业有限公司
摘要：本发明属于浴室脚垫技术领域，具体说是一种硅钙凝胶吸水脚垫生产工艺；本发明将小麦秸秆放入水中进行加热至100℃，得到小麦秸秆混合液；将木质纤维素与小麦秸秆混合液搅拌混合均匀得到木质纤维浆；将硅钙凝胶和石英砂与木质纤维浆进行搅拌混合均匀，得到混合浆料，在加入石灰或水泥的一种或多种，并搅拌混合均匀得出基层浆料；将基层浆料中小麦秸秆捞出后；将捞出小麦秸秆的基层浆料出料经真空脱水得到基层；基层直接绕制于成型筒表面成型；当成型筒表面所绕制的基层总厚度达到硅钙凝胶吸水脚垫所需厚度后即可切割得到脚垫板坯，在经过后续压蒸养护处理后得到脚垫，通过硅钙凝胶的使用成功替换了硅藻土的使用，拓宽了脚垫的市场。
主权项：1.一种硅钙凝胶吸水脚垫生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1将小麦秸秆放入水中进行加热至100℃并保持温度20分钟，得到小麦秸秆混合液；S2将木质纤维素与S1中制得的小麦秸秆混合液搅拌混合均匀得到木质纤维浆；S3将硅钙凝胶和石英砂与S2中制得的木质纤维浆进行搅拌混合均匀，得到混合浆料；S4将S3中制得的混合浆料中加入辅助材料，并搅拌混合均匀得出基层浆料；所述基层浆料中除小麦秸秆外各干料组分的质量百分比为：木质纤维素7-10％、硅钙凝胶6-21％、石英砂34-52％、石灰或水泥的一种或多种10-55％；S5将S4中所得的基层浆料中小麦秸秆捞出后；将捞出小麦秸秆的基层浆料出料压制脱水得到基层；S6步骤S5中所得的基层经真空脱水后直接绕制于成型筒表面成型，所述成型筒的成型压力在1.5-2.2kgcm2范围内，并且成型压力随着绕制于成型筒的基层的总厚度的增加而减少；S7当成型筒表面所绕制的基层总厚度达到硅钙凝胶吸水脚垫所需厚度后即可切割、并使硅钙凝胶吸水脚垫板坯与成型筒表面分离，最终得到硅钙凝胶吸水脚垫板坯，所述硅钙凝胶吸水脚垫板坯的厚度在小于等于30mm的范围内；最后脚垫板坯经过后续压蒸养护处理后得到脚垫基板。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 江苏宇航板业有限公司 一种硅钙凝胶吸水脚垫生产工艺
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