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申请/专利权人：浙江杰楠环保科技有限公司

摘要：本发明公开了一种立式预应力钢储罐，包括外罐和底座，所述外罐的底端固接有底座，所述外罐的内部设有内罐，所述内罐与外罐之间的间隙填充有橡胶层，所述外罐的顶端固接有第二压盖，所述第二压盖的内壁左右两侧均通过肋板与内罐固定相连，所述内罐的顶端固接有套筒。该立式预应力钢储罐，通过双头螺柱和卡齿的配合，能够在钢储罐长时间使用后对压力的抵抗能力降低的情况下，方便工作人员通过调节第二套环收紧包裹在外罐外壁上的力度，增加钢储罐的抗压能力，通过外罐和橡胶层的配合，能够使外罐通过橡胶层将内罐紧密包裹，避免了钢储罐长时间使用后抗压能力降低导致变形损坏的情况出现，大大增加了钢储罐的使用寿命。

主权项：1.一种立式预应力钢储罐，包括外罐1和底座2，所述外罐1的底端固接有底座2，其特征在于：所述外罐1的内部设有内罐4，所述内罐4与外罐1之间的间隙填充有橡胶层3，所述外罐1的顶端固接有第二压盖8，所述第二压盖8的内壁左右两侧均通过肋板15与内罐4固定相连，所述内罐4的顶端固接有套筒7，所述套筒7贯穿第二压盖8，所述套筒7的外壁顶端螺纹相连有第一压盖6，所述外罐1的外壁上下两端均固定套接有第一套环5，所述第一套环5的内部右侧开有滑槽9，所述外罐1的外壁中间紧密贴合有第二套环14，所述第二套环14的上下两端右侧均固接有滑块10，且滑块10与滑槽9滑动卡接，所述第二套环14的外壁右侧上下两端均固接有卡齿13，所述第一套环5的正面右侧固接有支架11，所述支架11的内部设有双头螺柱12，且双头螺柱12与卡齿13啮合相连，所述双头螺柱12的上下两端均通过第一轴承17与支架11转动相连，所述第一轴承17的内圈与双头螺柱12固定相连，且第一轴承17的外圈与支架11固定相连，所述支架11的上下两端均设有转轮16，所述双头螺柱12的上下两端均贯穿支架11与转轮16固定相连，所述套筒7的内壁紧密贴合有活塞21，所述第一压盖6的内部中间螺纹相连有螺柱23，所述螺柱23的底端通过第二轴承22与活塞21转动相连，所述第二轴承22的内圈与螺柱23固定相连，且第二轴承22的外圈与活塞21固定相连，所述螺柱23的顶端固接有摇杆24，所述摇杆24的顶端右侧固接有把手25，所述转轮16的外壁固定套接有橡胶圈18。

全文数据：一种立式预应力钢储罐技术领域本发明涉及钢储罐技术领域，具体为一种立式预应力钢储罐。背景技术储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，例如申请号为CN201320712472.0的专利，它包括了钢储罐内外壁、防腐涂层、内外梯、转轴、轴链、预应力钢丝、振弦式应变计，该专利仅能够通过预应力钢丝增加罐体的预应力，并且也仅仅能够增加单一一个方向上的抗压能力，依然会导致储罐无法承受巨大的压力而变形损坏，同时在储罐长时间使用后对压力的抵抗能力会降低，工作人员无法有效的调节储罐的预应力来增加储罐的抗压能力，大大降低了储罐的使用寿命，无法满足客户的需求。发明内容本发明的目的在于提供一种立式预应力钢储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式预应力钢储罐，包括外罐和底座，所述外罐的底端固接有底座，所述外罐的内部设有内罐，所述内罐与外罐之间的间隙填充有橡胶层，所述外罐的顶端固接有第二压盖，所述第二压盖的内壁左右两侧均通过肋板与内罐固定相连，所述内罐的顶端固接有套筒，所述套筒贯穿第二压盖，所述套筒的外壁顶端螺纹相连有第一压盖，所述外罐的外壁上下两端均固定套接有第一套环，所述第一套环的内部右侧开有滑槽，所述外罐的外壁中间紧密贴合有第二套环，所述第二套环的上下两端右侧均固接有滑块，且滑块与滑槽滑动卡接，所述第二套环的外壁右侧上下两端均固接有卡齿，所述第一套环的正面右侧固接有支架，所述支架的内部设有双头螺柱，且双头螺柱与卡齿啮合相连，所述双头螺柱的上下两端均通过第一轴承与支架转动相连，所述第一轴承的内圈与双头螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与支架固定相连，所述支架的上下两端均设有转轮，所述双头螺柱的上下两端均贯穿支架与转轮固定相连。优选的，所述套筒的内壁紧密贴合有活塞，所述第一压盖的内部中间螺纹相连有螺柱，所述螺柱的底端通过第二轴承与活塞转动相连，所述第二轴承的内圈与螺柱固定相连，且第二轴承的外圈与活塞固定相连，所述螺柱的顶端固接有摇杆，所述摇杆的顶端右侧固接有把手。优选的，所述转轮的外壁固定套接有橡胶圈。优选的，所述第一套环的顶端通过筋板与外罐固定相连。优选的，所述第一压盖的外壁打磨有磨纹。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该立式预应力钢储罐，通过双头螺柱和卡齿的配合，能够在钢储罐长时间使用后对压力的抵抗能力降低的情况下，方便工作人员通过调节第二套环收紧包裹在外罐外壁上的力度，增加钢储罐的抗压能力，通过外罐和橡胶层的配合，能够使外罐通过橡胶层将内罐紧密包裹，增加抗压能力，避免了钢储罐长时间使用后抗压能力降低导致变形损坏的情况出现，大大增加了钢储罐的使用寿命，通过肋板和第二压盖的配合，能够使内罐被稳固的安装在外罐的内部，同时能够在竖直方向上将内罐压紧增加竖直方向的抗压能力，满足了客户的需求。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为图1中第二套环、卡齿和双头螺柱俯视连接结构示意图；图3为图1中螺柱、摇杆和把手连接结构示意图。图中：1、外罐，2、底座，3、橡胶层，4、内罐，5、第一套环，6、第一压盖，7、套筒，8、第二压盖，9、滑槽，10、滑块，11、支架，12、双头螺柱，13、卡齿，14、第二套环，15、肋板，16、转轮，17、第一轴承，18、橡胶圈，19、磨纹，20、筋板，21、活塞，22、第二轴承，23、螺柱，24、摇杆，25、把手。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种立式预应力钢储罐，包括外罐1和底座2，外罐1的底端固接有底座2，外罐1的内部设有内罐4，内罐4与外罐1之间的间隙填充有橡胶层3，橡胶层3将内罐4与外罐1之间的缝隙进行填充，增加内罐4的抗压能力，外罐1的顶端固接有第二压盖8，第二压盖8的内壁左右两侧均通过肋板15与内罐4固定相连，肋板15能够将内罐4稳固的固定住，增加竖直方向的抗压能力，内罐4的顶端固接有套筒7，套筒7贯穿第二压盖8，套筒7的外壁顶端螺纹相连有第一压盖6，第一压盖6能够从套筒7的外壁上转动取下，然后可以将原料灌注到内罐4的内部，第一压盖6的外壁打磨有磨纹19，磨纹19能够增加摩擦力，方便工作人员转动第一压盖6，外罐1的外壁上下两端均固定套接有第一套环5，第一套环5的顶端通过筋板20与外罐1固定相连，筋板20能够增加第一套环5与外罐1之间的承载能力，第一套环5的内部右侧开有滑槽9，外罐1的外壁中间紧密贴合有第二套环14，第二套环14的上下两端右侧均固接有滑块10，且滑块10与滑槽9滑动卡接，第二套环14的右侧能够通过滑块10沿着滑槽9进行滑动，第二套环14的外壁右侧上下两端均固接有卡齿13，第一套环5的正面右侧固接有支架11，支架11的内部设有双头螺柱12，且双头螺柱12与卡齿13啮合相连，双头螺柱12转动能够通过卡住上下两端的卡齿13带动第二套环14收紧，从而能够将外罐1紧密包裹增压预应力，双头螺柱12的上下两端均通过第一轴承17与支架11转动相连，第一轴承17的内圈与双头螺柱12固定相连，且第一轴承17的外圈与支架11固定相连，支架11的上下两端均设有转轮16，双头螺柱12的上下两端均贯穿支架11与转轮16固定相连，转轮16能够带动双头螺柱12绕第一轴承17进行转动，转轮16的外壁固定套接有橡胶圈18，橡胶圈18能够方便工作人员用手握住转轮16，套筒7的内壁紧密贴合有活塞21，第一压盖6的内部中间螺纹相连有螺柱23，螺柱23的底端通过第二轴承22与活塞21转动相连，第二轴承22的内圈与螺柱23固定相连，且第二轴承22的外圈与活塞21固定相连，螺柱23的顶端固接有摇杆24，摇杆24的顶端右侧固接有把手25，当套筒7被混凝土等原料堵住时，工作人员可以用手握住把手25并进行转动，把手25能够通过摇杆24带动螺柱23绕第二轴承22进行转动，螺柱22转动能够卡住第一压盖6并带动活塞21沿着套筒7上下进行移动，从而将套筒7进行疏通。在加工时，将内罐4带动套筒7穿过第二压盖8，然后将内管4与肋板15焊接在一起进行固定，然后将内罐4带动第二压盖8插入到外罐1中，使橡胶层3将内罐4与外罐1之间的缝隙进行填充，然后再将第二压盖8与外罐1焊接在一起进行固定，在使用前，工作人员用手握住转轮16并进行转动，转轮16能够带动双头螺柱12绕第一轴承17进行转动，双头螺柱12转动能够通过卡住上下两端的卡齿13带动第二套环14收紧，从而能够将外罐1紧密包裹增压预应力，工作人员将第一压盖6从套筒7上转动取下，然后将需要存储的原料灌注到内罐4中，然后将第一压盖6转动拧紧在套筒7的外壁顶端进行密封。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种立式预应力钢储罐，包括外罐1和底座2，所述外罐1的底端固接有底座2，其特征在于：所述外罐1的内部设有内罐4，所述内罐4与外罐1之间的间隙填充有橡胶层3，所述外罐1的顶端固接有第二压盖8，所述第二压盖8的内壁左右两侧均通过肋板15与内罐4固定相连，所述内罐4的顶端固接有套筒7，所述套筒7贯穿第二压盖8，所述套筒7的外壁顶端螺纹相连有第一压盖6，所述外罐1的外壁上下两端均固定套接有第一套环5，所述第一套环5的内部右侧开有滑槽9，所述外罐1的外壁中间紧密贴合有第二套环14，所述第二套环14的上下两端右侧均固接有滑块10，且滑块10与滑槽9滑动卡接，所述第二套环14的外壁右侧上下两端均固接有卡齿13，所述第一套环5的正面右侧固接有支架11，所述支架11的内部设有双头螺柱12，且双头螺柱12与卡齿13啮合相连，所述双头螺柱12的上下两端均通过第一轴承17与支架11转动相连，所述第一轴承17的内圈与双头螺柱12固定相连，且第一轴承17的外圈与支架11固定相连，所述支架11的上下两端均设有转轮16，所述双头螺柱12的上下两端均贯穿支架11与转轮16固定相连。2.根据权利要求1所述的一种立式预应力钢储罐，其特征在于：所述套筒7的内壁紧密贴合有活塞21，所述第一压盖6的内部中间螺纹相连有螺柱23，所述螺柱23的底端通过第二轴承22与活塞21转动相连，所述第二轴承22的内圈与螺柱23固定相连，且第二轴承22的外圈与活塞21固定相连，所述螺柱23的顶端固接有摇杆24，所述摇杆24的顶端右侧固接有把手25。3.根据权利要求1所述的一种立式预应力钢储罐，其特征在于：所述转轮16的外壁固定套接有橡胶圈18。4.根据权利要求1所述的一种立式预应力钢储罐，其特征在于：所述第一套环5的顶端通过筋板20与外罐1固定相连。5.根据权利要求1所述的一种立式预应力钢储罐，其特征在于：所述第一压盖6的外壁打磨有磨纹19。

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