申请/专利权人：山西机电职业技术学院

申请日：2019-02-27

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN109941176B

主分类号：B60P1/38

分类号：B60P1/38

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.07.23#实质审查的生效;2019.06.28#公开

摘要：本发明涉及一种轻型货车辅助卸料装置，属于汽车领域，包括输送机构，输送机构包括主动辊、从动辊、支撑辊、换向辊以及输送带，主动辊的转轴安装在轴座上，轴座固定在车斗尾门内壁上部，在车斗前端设置从动辊，在车斗尾端设置换向辊，在换向辊与从动辊之间设置若干支撑辊，在主动辊与从动辊上绕有输送带，换向辊和支撑辊在输送带形成的封闭空间内，通过输送带的方式进行卸料，不仅大大降低了人工成本，而且卸货速度快，效率高，实用价值高。

主权项：1.一种轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：包括输送机构，输送机构包括主动辊3、从动辊9、支撑辊8、换向辊7以及输送带5，主动辊3的转轴11安装在轴座4上，轴座4固定在车斗尾门2内壁上部，在车斗前端设置从动辊9，在车斗尾端设置换向辊7，在换向辊7与从动辊9之间设置若干支撑辊8，在主动辊3与从动辊9上绕有输送带5，换向辊7和支撑辊8在输送带5形成的封闭空间内；包括传动机构，传动机构包括呈“∫”字形的摇杆1，摇杆1工作端为方杆13，主动辊3转轴11端部同轴设置方孔12，方孔12与方杆13配合，摇杆1手握端为摇把14；传动机构包括转轮20，转轮20侧面上设置有凹槽，转轮20呈滑轮状，转轮20端面轴线处固定方杆13，方杆13与方孔12配合，转轮20凹槽处缠绕绳索26，拉动绳索26就可以使得转轮20转动，转轮20带动主动辊3转动，主动辊3带动输送带5转动，进而将物料卸下，支撑辊8起到支撑输送带5的作用，防止输送带5被物料压瘪，而在卸料时人力无法将其撑开，甚至导致输送带5磨损；包括固定装置，固定装置包括定位杆23，定位杆23下端尖锐，定位杆23上端固定敲击板21；定位杆23上配合有滑套24，滑套24上沿轴线方向固定限位板27，限位板27的宽度大于定位杆23的直径，滑套24上端垂直滑套24轴线方向固定固定板28，固定板28上设置挂孔31，挂钩25固定在绳索26上；将定位杆23固定入土中后，再用锤子敲击固定板28，使得滑套24下移直至深入土内，限位板27也随滑套24下移至土内，限位板27与土地在拉力方向上的接触面积更大，土地对限位板27的阻力更大，这样定位杆23不容易在土中倾斜，避免定位杆23从土中拔出，挂钩25挂在挂孔31上，而挂孔31靠近地面，这样减小了挂钩25与支点处的力臂，减小了深入土中的定位杆23部分的受力。

全文数据：轻型货车辅助卸料装置技术领域本发明涉及一种轻型货车辅助卸料装置，属于汽车领域。背景技术载货汽车一般称作货车，又称作卡车，指主要用于运送货物的汽车，有时也指可以牵引其他车辆的汽车，属于商用车辆类别。一般可依造车的重量分为重型和轻型两种。绝大部分货车都以柴油引擎作为动力来源，但有部分轻型货车使用汽油、石油气或者天然气。轻型货车在装料时可以通过装载机、挖掘机等设备进行装料，非常方便，但是在卸料时，由于轻型货车没有装备液压举升装置，故不能通过倾斜车斗的方式进行卸料，而装载机等由于铲斗较大，无法在轻型货车的车斗内进行操作，因此轻型货车卸料通常都是通过人工，会极大的增加人力成本，而且速度慢，效率低。发明内容根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种轻型货车辅助卸料装置，通过输送带的方式进行卸料，不仅大大降低了人工成本，而且卸货速度快，效率高，实用价值高。本发明所述的轻型货车辅助卸料装置，包括输送机构，输送机构包括主动辊、从动辊、支撑辊、换向辊以及输送带，主动辊的转轴安装在轴座上，轴座固定在车斗尾门内壁上部，在车斗前端设置从动辊，在车斗尾端设置换向辊，在换向辊与从动辊之间设置若干支撑辊，在主动辊与从动辊上绕有输送带，换向辊和支撑辊在输送带形成的封闭空间内；包括传动机构，传动机构包括呈“∫”字形的摇杆，摇杆工作端为方杆，主动辊转轴端部同轴设置方孔，方孔与方杆配合，摇杆手握端为摇把。从动辊、支撑辊和换向辊的转轴端部均固定在倒置的挂架上，挂架内表面设置防滑层，挂架挂在车斗壁上，相邻的挂架固定连接，这样既能固定从动辊、支撑辊和换向辊，不易滑动，同时还方便拆卸。挂架上设置螺纹孔，螺纹孔内配合螺栓，通过螺栓挤紧车斗壁来固定挂架，进而固定从动辊、支撑辊和换向辊的位置，使得固定更加牢固。轴座通过螺丝固定在尾门上，方便拆卸。工作原理及过程：工作时，将物料直接放在输送带上，然后关上尾门，由于输送带是软质的，输送带在换向辊处弯折，不会影响尾门的关闭。货车将物料运送至目的地后，打开尾门，将输送带撑开，然后将摇杆工作端的方杆插入方孔内，然后转动摇杆带动主动辊转动，主动辊带动输送带转动，进而将物料卸下。支撑辊起到支撑输送带的作用，防止输送带被物料压瘪，而在卸料时人力无法将其撑开，甚至导致输送带磨损。作为另一种优选方案，传动机构包括转轮，转轮侧面上设置有凹槽，转轮呈滑轮状，转轮端面轴线处固定方杆，方杆与方孔配合，转轮凹槽处缠绕绳索。拉动绳索就可以使得转轮转动，转轮带动主动辊转动，主动辊带动输送带转动，进而将物料卸下。支撑辊起到支撑输送带的作用，防止输送带被物料压瘪，而在卸料时人力无法将其撑开，甚至导致输送带磨损。包括固定装置，固定装置包括定位杆，定位杆下端尖锐，定位杆上端固定敲击板。定位杆直接插入土中，通过使用锤子锤击敲击板来将定位杆砸入土中，绳索固定在定位杆上，然后开动汽车前进，汽车前进会使得转轮将绳索拉紧，进而使得转轮转动。在遇到载物较重或者操作者没有足够的力量使用摇杆时，使用转轮的方式能大大降低人力消耗，同时还能提高效率。并且随着汽车前进，物料也会均匀的落在地面上，避免物料堆积过高影响出料，如果在一个固定地点落料，物料有可能堆积过高甚至超过主动辊的高度，物料会堵住出料位置，导致落料困难。定位杆上配合有滑套，滑套上沿轴线方向固定限位板，限位板的宽度大于定位杆的直径，滑套上端垂直滑套轴线方向固定固定板，固定板上设置挂孔，固定板一方面用来敲击，一方面挂钩可以挂在挂孔上，挂钩固定在绳索上，用以将绳索和定位杆固定。将定位杆固定入土中后，再用锤子敲击固定板，使得滑套下移直至深入土内，同时滑套上沿轴线方向固定限位板，限位板的宽度大于定位杆的直径，限位板也随滑套下移至土内，限位板与土地在拉力方向上的接触面积更大，土地对限位板的阻力更大，这样定位杆不容易在土中倾斜，避免定位杆从土中拔出。同时，挂钩可以挂在挂孔上，而挂孔靠近地面，根据杠杆原理，这样减小了挂钩与支点处的力臂，减小了深入土中的定位杆部分的受力。敲击板上间隔设置缺口，定位杆侧边上固定倒置的U形卡扣，用以将绳索固定。当卸料的地方没有位置钉入定位杆时，可以先将伸缩卡入U形卡扣，防止绳索脱离定位杆，然后将绳索绕树干或者柱子一圈后将绳索缠绕在敲击板上，缠绕时绳索卡入缺口，这样绳索与敲击板之间具有足够的摩擦力，绳索与敲击板不会脱离。这样就使得绳索固定，方便卸料工作。限位板和固定板之间通过加强筋固定，增加其强度，防止在敲击时固定板弯折。滑套下端面上设置倒角，使得滑套更容易进入土地。敲击板固定处的边缘不超过定位杆的边缘，这样避免在敲击固定板时敲击板对锤子造成阻挡。本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：本发明所述的轻型货车辅助卸料装置，将物料直接放在输送带上，然后关上尾门，由于输送带是软质的，输送带在换向辊处弯折，不会影响尾门的关闭。货车将物料运送至目的地后，打开尾门，将输送带撑开，然后将摇杆工作端的方杆插入方孔内，然后转动摇杆带动主动辊转动，主动辊带动输送带转动，进而将物料卸下。通过输送带的方式进行卸料，不仅大大降低了人工成本，而且卸货速度快，效率高，实用价值高。根据具体卸料环境的不同，有摇杆和转轮两种方式进行卸料，适应性强，节省人力。附图说明图1是本发明实施例1示意图；图2是图1所示实施例1的局部放大图；图3是图2的A-A截面示意图；图4是图2的B-B截面示意图；图5是本发明实施例2的使用状态示意图；图6是图5所示实施例2转轮安装位置的结构示意图；图7是图6的C-C截面示意图；图8是图5的E部分的局部放大图；图9是图8所示实施例2的左视图；图10是图8所示实施例2的俯视图；图11是图8的D-D截面示意图；图12是图8所示实施例是绳索缠绕树后敲击板对绳索固定的使用示意图。图中：1、摇杆；2、尾门；3、主动辊；4、轴座；5、输送带；6、车斗壁；7、换向辊；8、支撑辊；9、从动辊；10、货车；11、转轴；12、方孔；13、方杆；14、摇把；15、车斗底；16、防滑层；17、螺纹孔；18、螺栓；19、挂架；20、转轮；21、敲击板；22、缺口；23、定位杆；24、滑套；25、挂钩；26、绳索；27、限位板；28、固定板；29、加强筋；30、U形卡扣；31、挂孔；32、树。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：实施例1如图1-图4所示，本发明所述的轻型货车辅助卸料装置，包括输送机构，输送机构包括主动辊3、从动辊9、支撑辊8、换向辊7以及输送带5，主动辊3的转轴11安装在轴座4上，轴座4固定在车斗尾门2内壁上部，在车斗前端设置从动辊9，在车斗尾端设置换向辊7，在换向辊7与从动辊9之间设置若干支撑辊8，在主动辊3与从动辊9上绕有输送带5，换向辊7和支撑辊8在输送带5形成的封闭空间内；包括传动机构，传动机构包括呈“∫”字形的摇杆1，摇杆1工作端为方杆13，主动辊3转轴11端部同轴设置方孔12，方孔12与方杆13配合，摇杆1手握端为摇把14。从动辊9、支撑辊8和换向辊7的转轴11端部均固定在倒置的挂架19上，挂架19内表面设置防滑层16，挂架19挂在车斗壁6上，相邻的挂架19固定连接，这样既能固定从动辊9、支撑辊8和换向辊7，不易滑动，同时还方便拆卸。挂架19上设置螺纹孔17，螺纹孔17内配合螺栓18，通过螺栓18挤紧车斗壁6来固定挂架19，进而固定从动辊9、支撑辊8和换向辊7的位置，使得固定更加牢固。轴座4通过螺丝固定在尾门2上，方便拆卸。工作原理及过程：工作时，将物料直接放在输送带5上，然后关上尾门2，由于输送带5是软质的，输送带5在换向辊7处弯折，不会影响尾门2的关闭。货车10将物料运送至目的地后，打开尾门2，将输送带5撑开，然后将摇杆1工作端的方杆13插入方孔12内，然后转动摇杆1带动主动辊3转动，主动辊3带动输送带5转动，进而将物料卸下。支撑辊8起到支撑输送带5的作用，防止输送带5被物料压瘪，而在卸料时人力无法将其撑开，甚至导致输送带5磨损。实施例2如图5-图12所示，作为另一种优选方案，传动机构包括转轮20，转轮20侧面上设置有凹槽，转轮20呈滑轮状，转轮20端面轴线处固定方杆13，方杆13与方孔12配合，转轮20凹槽处缠绕绳索26。拉动绳索26就可以使得转轮20转动，转轮20带动主动辊3转动，主动辊3带动输送带5转动，进而将物料卸下。支撑辊8起到支撑输送带5的作用，防止输送带5被物料压瘪，而在卸料时人力无法将其撑开，甚至导致输送带5磨损。包括固定装置，固定装置包括定位杆23，定位杆23下端尖锐，定位杆23上端固定敲击板21。定位杆23直接插入土中，通过使用锤子锤击敲击板21来将定位杆23砸入土中，绳索26固定在定位杆23上，然后开动汽车前进，汽车前进会使得转轮20将绳索26拉紧，进而使得转轮20转动。在遇到载物较重或者操作者没有足够的力量使用摇杆1时，使用转轮20的方式能大大降低人力消耗，同时还能提高效率。并且随着汽车前进，物料也会均匀的落在地面上，避免物料堆积过高影响出料，如果在一个固定地点落料，物料有可能堆积过高甚至超过主动辊3的高度，物料会堵住出料位置，导致落料困难。定位杆23上配合有滑套24，滑套24上沿轴线方向固定限位板27，限位板27的宽度大于定位杆23的直径，滑套24上端垂直滑套24轴线方向固定固定板28，固定板28上设置挂孔31，固定板28一方面用来敲击，一方面挂钩25可以挂在挂孔31上，挂钩25固定在绳索26上，用以将绳索26和定位杆23固定。将定位杆23固定入土中后，再用锤子敲击固定板28，使得滑套24下移直至深入土内，同时滑套24上沿轴线方向固定限位板27，限位板27的宽度大于定位杆23的直径，限位板27也随滑套24下移至土内，限位板27与土地在拉力方向上的接触面积更大，土地对限位板27的阻力更大，这样定位杆23不容易在土中倾斜，避免定位杆23从土中拔出。同时，挂钩25可以挂在挂孔31上，而挂孔31靠近地面，根据杠杆原理，这样减小了挂钩25与支点处的力臂，减小了深入土中的定位杆23部分的受力。敲击板21上间隔设置缺口22，定位杆23侧边上固定倒置的U形卡扣30，用以将绳索26固定。当卸料的地方没有位置钉入定位杆23时，可以先将伸缩卡入U形卡扣30，防止绳索26脱离定位杆23，然后将绳索26绕树32干或者柱子一圈后将绳索26缠绕在敲击板21上，缠绕时绳索26卡入缺口22，这样绳索26与敲击板21之间具有足够的摩擦力，绳索26与敲击板21不会脱离。这样就使得绳索26固定，方便卸料工作。限位板27和固定板28之间通过加强筋29固定，增加其强度，防止在敲击时固定板28弯折。滑套24下端面上设置倒角，使得滑套24更容易进入土地。敲击板21固定处的边缘不超过定位杆23的边缘，这样避免在敲击固定板28时敲击板21对锤子造成阻挡。

权利要求：1.一种轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：包括输送机构，输送机构包括主动辊3、从动辊9、支撑辊8、换向辊7以及输送带5，主动辊3的转轴11安装在轴座4上，轴座4固定在车斗尾门2内壁上部，在车斗前端设置从动辊9，在车斗尾端设置换向辊7，在换向辊7与从动辊9之间设置若干支撑辊8，在主动辊3与从动辊9上绕有输送带5，换向辊7和支撑辊8在输送带5形成的封闭空间内；包括传动机构，传动机构包括呈“∫”字形的摇杆1，摇杆1工作端为方杆13，主动辊3转轴11端部同轴设置方孔12，方孔12与方杆13配合，摇杆1手握端为摇把14。2.根据权利要求1所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：从动辊9、支撑辊8和换向辊7的转轴11端部均固定在倒置的挂架19上，挂架19内表面设置防滑层16，挂架19挂在车斗壁6上，相邻的挂架19固定连接，这样既能固定从动辊9、支撑辊8和换向辊7。3.根据权利要求2所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：挂架19上设置螺纹孔17，螺纹孔17内配合螺栓18，通过螺栓18挤紧车斗壁6来固定挂架19，进而固定从动辊9、支撑辊8和换向辊7的位置。4.根据权利要求4所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：轴座4通过螺丝固定在尾门2上。5.根据权利要求1所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：传动机构包括转轮20，转轮20侧面上设置有凹槽，转轮20呈滑轮状，转轮20端面轴线处固定方杆13，方杆13与方孔12配合，转轮20凹槽处缠绕绳索26。拉动绳索26就可以使得转轮20转动，转轮20带动主动辊3转动，主动辊3带动输送带5转动，进而将物料卸下。支撑辊8起到支撑输送带5的作用，防止输送带5被物料压瘪，而在卸料时人力无法将其撑开，甚至导致输送带5磨损。6.根据权利要求5所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：包括固定装置，固定装置包括定位杆23，定位杆23下端尖锐，定位杆23上端固定敲击板21。7.根据权利要求6所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：定位杆23上配合有滑套24，滑套24上沿轴线方向固定限位板27，限位板27的宽度大于定位杆23的直径，滑套24上端垂直滑套24轴线方向固定固定板28，固定板28上设置挂孔31，挂钩25固定在绳索26上。8.根据权利要求7所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：敲击板21上间隔设置缺口22，定位杆23侧边上固定倒置的U形卡扣30，用以将绳索26固定。9.根据权利要求8所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：限位板27和固定板28之间通过加强筋29固定。10.根据权利要求9所述的轻型货车辅助卸料装置，其特征在于：滑套24下端面上设置倒角。

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