申请/专利权人：云南煤化集团工程技术有限公司;云南先锋化工有限公司

申请日：2019-06-13

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN110094528B

主分类号：F16K1/46

分类号：F16K1/46

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.08.30#实质审查的生效;2019.08.06#公开

摘要：一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀，涉及煤处理设备领域，包括阀芯和阀杆，阀芯套设于阀杆外侧，阀杆包括位于阀芯内的结合部，以及裸露在阀芯之外的裸露部；裸露部远离阀芯的一端设置有用于与传动机构构成球铰结构的球形端头；结合部设置有变径段，变径段的直径朝着靠近裸露部的方向逐渐减小。开闭阀关闭的时候，传动机构驱动阀杆上移，并带动阀芯朝着阀座的方向运行。在阀芯与阀座接触后，阀芯的上移被阻止，阀杆却能继续上移一小段距离。此时阀芯相对阀杆向下滑动，受到变径段向外的推力，阀芯与阀座之间进一步挤压，达到紧密密封的效果。

主权项：1.一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀，包括阀芯和阀杆，其特征在于，还包括阀座，所述阀座包括支座，所述支座的中部形成有与所述阀芯配合的配合孔，所述阀芯套设于所述阀杆外侧，所述阀杆包括位于所述阀芯内的结合部，以及裸露在所述阀芯之外的裸露部；所述裸露部远离所述阀芯的一端设置有用于与传动机构构成球铰结构的球形端头；所述结合部设置有变径段，所述变径段的直径朝着靠近所述裸露部的方向逐渐减小；所述阀芯可相对所述阀杆滑动，通过所述变径段向外的推力，使所述阀芯与所述阀座之间进一步挤压；所述阀杆包括锥套，所述锥套套设于所述结合部外侧以形成所述变径段，所述锥套的直径朝着靠近所述裸露部的方向逐渐减小；所述锥套被通过其轴线的平面分割成两个半锥套，两个所述半锥套拼合成所述锥套；阀芯的外侧面是一个曲面，该曲面的直径由上至下逐渐变大，其上端最小处的直径小于配合孔的孔径，下端最大处的直径大于配合孔的孔径。

全文数据：一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀技术领域本发明涉及煤处理设备领域，具体而言，涉及一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀。背景技术气化炉是对煤进行气化的主要设备，渣锁则是位于气化炉下段供灰渣排出的装置，而渣锁的开闭阀，是控制渣锁开闭的关键设备。现有技术中的气化炉在运行过程中，煤锁和渣锁的开闭阀密封性较差，经常发生泄漏，检修频繁。并且设备的维护较为麻烦，每次更换阀芯、阀座时必须将阀杆连同阀芯整个吊出，极费时费力。发明内容本发明的目的在于提供一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其结构简单新颖，使用方便，密封效果优异，能够有有效减少开闭阀的泄露问题。本发明的实施例是这样实现的：一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀，包括阀芯和阀杆，阀芯套设于阀杆外侧，阀杆包括位于阀芯内的结合部，以及裸露在阀芯之外的裸露部；裸露部远离阀芯的一端设置有用于与传动机构构成球铰结构的球形端头；结合部设置有变径段，变径段的直径朝着靠近裸露部的方向逐渐减小。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，阀杆包括锥套，锥套套设于结合部外侧以形成变径段，锥套的直径朝着靠近裸露部的方向逐渐减小。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，锥套被通过其轴线的平面分割成两个半锥套，两个半锥套拼合成锥套。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，结合部在远离裸露部的一端设置有锁紧螺母，锁紧螺母将阀杆和阀芯连接。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，开闭阀还包括保护罩，保护罩套设于裸露部外侧，保护罩整体为圆台状，其直径朝着靠近阀芯的方向逐渐增大。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，阀芯具有朝向裸露部的上表面，保护罩具有靠近阀芯的粗大端，以及远离阀芯的细小端，粗大端的直径略大于上表面的直径。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，保护罩被通过其轴线的平面分割成两个半保护罩，两个半保护罩拼合成保护罩。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，裸露部在靠近球形端头的位置设置有通孔，通孔沿阀芯的直径方向设置；两个半保护罩均设置有与通孔对应的销孔，两个半保护罩在拼合后，可通过穿过通孔和两个销孔的固定销进行固定。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，开闭阀还包括阀座，阀座包括支座与密封环，支座的中部形成有与阀芯配合的配合孔，密封环设置于配合孔的内壁。进一步地，在本发明其它较佳实施例中，密封环的截面为“L”形，配合孔的内壁设置有与密封环配合的阶梯状凸台。本发明实施例的有益效果是：本发明实施例提供了一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀，包括阀芯和阀杆，阀芯套设于阀杆外侧，阀杆包括位于阀芯内的结合部，以及裸露在阀芯之外的裸露部；裸露部远离阀芯的一端设置有用于与传动机构构成球铰结构的球形端头；结合部设置有变径段，变径段的直径朝着靠近裸露部的方向逐渐减小。开闭阀关闭的时候，传动机构驱动阀杆上移，并带动阀芯朝着阀座的方向运行。在阀芯与阀座接触后，阀芯的上移被阻止，阀杆却能继续上移一小段距离。此时阀芯相对阀杆向下滑动，受到变径段向外的推力，阀芯与阀座之间进一步挤压，达到紧密密封的效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明实施例所提供的一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀的剖视图；图2为本发明实施例所提供的一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀的在A-A面的剖视图。图标：100-开闭阀；110-阀芯；111-曲面；112-上表面；120-阀杆；121-裸露部；122-结合部；123-球形端头；124-锥套；1241-半锥套；125-锁紧螺母；1251-环形凸台；1252-外六方结构；130-阀座；131-支座；132-密封环；140-保护罩；141-粗大端；142-细小端；143-固定销。具体实施方式为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参照图1，本实施例提供了一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀100，包括阀芯110、阀杆120以及阀座130。为了方便描述，以下设计的方位词均以图1的视角为准，在开闭阀100的摆放位置变化时，描述用到的方位词需进行对应的改变。阀座130的中部设置有用以与阀芯110进行配合的配合孔（未标示），阀芯110的外侧面是一个曲面111，该曲面111的直径由上至下逐渐变大，其上端最小处的直径小于配合孔的孔径，下端最大处的直径大于配合孔的孔径。这样，在阀芯110下移的情况下，煤渣可以通过阀芯110与阀座130之间的间隙排出，在阀芯110上移的情况下，阀芯110与配合孔的下缘接触，并对配合孔的下缘进行挤压，关闭煤渣排出的通道。在本实施例中，阀芯110套设于阀杆120外侧，阀杆120包括位于阀芯110内的结合部122，即图1中的下半部分，以及裸露在阀芯110之外的裸露部121，即图1中的上半部分。裸露部121远离阀芯110的一端设置有用于与传动机构（图未示）构成球铰结构的球形端头123，在传动机构的驱动下，阀杆120可以向上或向下移动，并带动阀芯110的运动。在阀杆120的结合部122设置有变径段（未标示），变径段的直径朝着靠近裸露部121的方向逐渐减小。通过这样的设置，在开闭阀100关闭的时候，传动机构驱动阀杆120上移，并带动阀芯110朝着阀座130的方向运行。在阀芯110与阀座130接触后，阀芯110的上移被阻止，阀杆120却能继续上移一小段距离。此时阀芯110相对阀杆120向下滑动，受到变径段向外的推力，阀芯110与阀座130之间进一步挤压，达到紧密密封的效果。进一步地，变径段可以通过直接在阀杆120上加工制成一体式结构，也可以通过在阀杆120外附加结构来实现。在本实施例中，为了方便阀杆120的加工和维护，阀杆120依旧被加工成直杆，变径段通过在阀杆120外侧套设锥套124来实现，锥套124的直径朝着靠近裸露部121的方向逐渐减小。相应地，在阀杆120的中部可以通过车削等手段，设置一道环形槽（未标示）用来容纳锥套124。可选地，为了便于锥套124的拆卸替换，参照图2所示，锥套124被通过其轴线的平面分割成两个半锥套1241，在进行安装时，将两个半锥套1241拼合成锥套124。两个半锥套1241之间可以不用连接，通过阀芯110即可对其进行固定。如图1所示，结合部122在远离裸露部121的一端设置有锁紧螺母125，锁紧螺母125将阀杆120和阀芯110连接。锁紧螺母125的底部向外凸设有一段环形凸台1251，用以对阀芯110的底部进行抵接，使阀杆120在向上运动时，可以带动阀芯110一起运动。同时，阀芯110下端的凸台部分设有螺纹，供锁紧螺母125安装使用。但由于阀芯110具备一定的形变量，锁紧螺母125的固定并不会完全限制阀杆120与阀芯110的相对滑动，以保证锥套124可以推动阀芯110向外扩张。锁紧螺母125的底部设置有外六方结构1252，供扳手拧紧使用，便于检修拆装。进一步地，开闭阀100还包括保护罩140，保护罩140套设于裸露部121外侧。保护罩140整体为圆台状，其直径朝着靠近阀芯110的方向逐渐增大。阀芯110具有朝向裸露部121的上表面112，保护罩140具有靠近阀芯110的粗大端141，以及远离阀芯110的细小端142，粗大端141的直径略大于上表面112的直径。在进行排渣作业时，由上方落下的渣滓，会沿着保护罩140的表面向着阀芯110的旁边滑落，从而对阀芯110起到保护作用。同样地，为了方便保护罩140的拆卸维护，保护罩140被通过其轴线的平面分割成两个半保护罩，两个半保护罩拼合成保护罩140。进一步地，裸露部121在靠近球形端头123的位置设置有通孔（未标示），通孔沿阀芯110的直径方向设置。两个半保护罩均设置有与通孔对应的销孔（未标示），两个半保护罩在拼合后，可通过穿过通孔和两个销孔的固定销143进行固定。此外，在阀芯110的上表面112开设有多个插槽，可以与设置在保护罩140底部的插销进行配合，对保护罩140进行固定。开闭阀100的阀座130包括支座131与密封环132，配合孔位于支座131的中部，密封环132设置于配合孔的内壁。密封环132由弹性材料制成，其可以在阀芯110的挤压下发生一定程度的形变，来增强阀芯110与阀座130之间的密封效果。进一步地，由于阀芯110与阀座130的作用位点在配合孔的下缘，可以将密封环132的截面设置为“L”形，对配合孔的下缘进行保护。相应地，配合孔的内壁设置有与密封环132配合的阶梯状凸台，从上方和外侧两个方向上对密封环132进行支撑。综上所述，本发明实施例提供了一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀100，包括阀芯110和阀杆120，阀芯110套设于阀杆120外侧，阀杆120包括位于阀芯110内的结合部122，以及裸露在阀芯110之外的裸露部121；裸露部121远离阀芯110的一端设置有用于与传动机构构成球铰结构的球形端头123；结合部122设置有变径段，变径段的直径朝着靠近裸露部121的方向逐渐减小。开闭阀100关闭的时候，传动机构驱动阀杆120上移，并带动阀芯110朝着阀座130的方向运行。在阀芯110与阀座130接触后，阀芯110的上移被阻止，阀杆120却能继续上移一小段距离。此时阀芯110相对阀杆120向下滑动，受到变径段向外的推力，阀芯110与阀座130之间进一步挤压，达到紧密密封的效果。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀，包括阀芯和阀杆，其特征在于，所述阀芯套设于所述阀杆外侧，所述阀杆包括位于所述阀芯内的结合部，以及裸露在所述阀芯之外的裸露部；所述裸露部远离所述阀芯的一端设置有用于与传动机构构成球铰结构的球形端头；所述结合部设置有变径段，所述变径段的直径朝着靠近所述裸露部的方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述阀杆包括锥套，所述锥套套设于所述结合部外侧以形成所述变径段，所述锥套的直径朝着靠近所述裸露部的方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述锥套被通过其轴线的平面分割成两个半锥套，两个所述半锥套拼合成所述锥套。4.根据权利要求3所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述结合部在远离所述裸露部的一端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述阀杆和所述阀芯连接。5.根据权利要求1所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述开闭阀还包括保护罩，所述保护罩套设于所述裸露部外侧，所述保护罩整体为圆台状，其直径朝着靠近所述阀芯的方向逐渐增大。6.根据权利要求5所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述阀芯具有朝向所述裸露部的上表面，所述保护罩具有靠近所述阀芯的粗大端，以及远离所述阀芯的细小端，所述粗大端的直径略大于所述上表面的直径。7.根据权利要求6所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述保护罩被通过其轴线的平面分割成两个半保护罩，两个所述半保护罩拼合成所述保护罩。8.根据权利要求7所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述裸露部在靠近所述球形端头的位置设置有通孔，所述通孔沿所述阀芯的直径方向设置；两个所述半保护罩均设置有与所述通孔对应的销孔，两个所述半保护罩在拼合后，可通过穿过所述通孔和两个所述销孔的固定销进行固定。9.根据权利要求1所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述开闭阀还包括阀座，所述阀座包括支座与密封环，所述支座的中部形成有与所述阀芯配合的配合孔，所述密封环设置于所述配合孔的内壁。10.根据权利要求9所述的用于气化煤锁渣锁的开闭阀，其特征在于，所述密封环的截面为“L”形，所述配合孔的内壁设置有与所述密封环配合的阶梯状凸台。

百度查询： 云南煤化集团工程技术有限公司;云南先锋化工有限公司 一种用于气化煤锁渣锁的开闭阀

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD