申请/专利权人：苏州和林微纳科技股份有限公司

申请日：2019-03-20

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109834180B

主分类号：B21D37/10

分类号：B21D37/10;B21D37/12;B21D45/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2024.03.08#著录事项变更;2019.06.28#实质审查的生效;2019.06.04#公开

摘要：本发明提供了一种便于排出拉伸件环形废料的模具及加工方法，模具包括相互配合的上、下模，上模包括上模座、上垫板、上夹板，下模包括下模座、下模板，下模板设置于所述下模座的上模面侧，上夹板通过导料销设置有废料排出机构，废料排出机构包括引料导轨、设置于引料导轨的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子，引料导轨的远端连接有一冲子。本发明针对拉伸的环形废料很轻松的排出，不需要机械手通过磁性吸附或者抓取的方式进行二次操作，避免了机械手在抓取过程中出现废料脱落导致模具损坏甚至伤及工作人员的风险，更加符合安全生产理念。本发明的结构应用在生产过程中有效缩短修模调模时间，提高了模具的生产效率，减小了生产成本。

主权项：1.一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：包括相互配合的左、右模，所述左模包括左模座、左垫板、左夹板，所述右模包括右模座、右模板，所述右模板设置于所述右模座的左模面侧，所述左夹板上通过导料销设置有废料排出机构，所述废料排出机构包括引料导轨、设置于所述引料导轨的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子，所述引料导轨的远端连接有一冲子；所述引料导轨与冲子通过固定螺丝连接，所述固定螺丝设置于所述引料导轨与所述冲子的侧面；所述冲切冲子呈V形设置。

全文数据：一种便于排出拉伸件环形废料的模具及其加工方法技术领域本发明属于模具加工技术领域，具体涉及一种便于排出拉伸件环形废料的模具。背景技术随着国内整体生活水品的提高，人们对生活品质有了更高的要求，汽车做为交通工具越来越被各阶层所接受，随之增加的就是其高需求量，这就要求其生产周期必须得到有效的提高，这就体现到各零部件生产周期必须得到控制，同时还需要保证其良好的工艺性能。对于一些圆形拉伸件产品被广泛的应用于各类汽车生产制造中。该产品传统的生产制造工艺主要有单工序冲压和多工位连续冲压生产。其中单工序冲压是对每道冲压工序进行单独的模具设计制造，针对简单规则形状产品可行，若产品需求量大，产品结构复杂，其生产效率低，成本高等缺点就暴露出来了。此时，应用多工位连续冲压模具在成本控制和生产效率上都有很大的优势，但在成型过程中如何去除在冲压过程中产生的环形法兰废料工艺对模具成本和生产效率具有很大的影响。现有技术主要采用额外的机械手对废料进行抓取排出，这就要求模具需要有多余的空间和额外的机构来支撑机械手进行正常工作，容易带来模具成本提高，生产效率无法提高等弊端。发明内容为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种便于排出拉伸件环形废料的模具。本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种便于排出拉伸件环形废料的模具，包括相互配合的上、下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板，所述下模包括下模座、下模板，所述下模板设置于所述下模座的上模面侧，所述上夹板上通过导料销设置有废料排出机构，所述废料排出机构包括引料导轨、设置于所述引料导轨的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子，所述引料导轨的远端连接有一冲子。优选地，所述引料导轨与冲子通过固定螺丝连接，所述固定螺丝设置于所述引料导轨与所述冲子的侧面。优选地，所述引料导轨呈弧形设置。优选地，所述引料导轨为中空状，且所述冲子的一端设置于所述引料导轨内，所述冲切冲子设置于所述冲子的侧部。优选地，所述冲切冲子呈V形设置。优选地，所述冲子包括设置于引料导轨内的连接段，及用于冲切的作用段，所述连接段与作用段之间设置有引导段，所述引料导轨的直径小于引导段直径，所述引导段直径小于所述作用段直径。优选地，所述引料导轨的高度与引料段高度之和大于等于两倍的产品料厚及废料排出机构的高度之和。优选地，所述下模板内设置有用于成型产品的刀口。优选地，所述下模还包括下垫板，所述下垫板与所述下模座之间设置有固定座，所述固定座内设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的伸缩端与顶料销连接。优选地，以上任意所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具的加工方法，包括如下步骤，S1、当待冲切产品置于刀口上方时，上模向下模方向移动；S2、废料排出机构随着上模一起向下模方向运动，冲头的头部先导位进入产品，模具继续下行，冲头带着需要产品和与所述产品还未分离的环形废料进入刀口中，当下行到设定高度时冲子与刀口进行冲裁作业，直至将环形废料与产品进行完全分离；模具上行，此时环形废料被套在冲子上；S3、当模具重复冲裁动作时，环形废料持续被套在冲子上，待其堆积到处于引料导轨和冲头的交接处时，此时引料导轨的圆柱形轨道开始其作用，随着废料的逐渐增多，环形废料便开始沿着导轨从冲头上被引导到引料导轨上，之后环形废料开始在引料导轨上进行堆积，通过冲切冲子的V形切刀，环形废料将被同步冲切出一部分缺口；S4、当有后续多余的废料不断进行堆积推进时，环形废料将被挤出导轨，从而完成自动排除环形废料的动作。本发明的有益效果体现在：针对拉伸的环形废料可以很轻松的排出，不再需要采用现有机械手通过磁性吸附或者抓取的方式进行二次操作，避免了机械手在抓取过程中出现废料脱落导致模具损坏甚至伤及工作人员的风险，更加符合安全生产理念。本发明的结构应用在生产过程中有效缩短修模调模时间，降低修模次数，提高了模具的生产效率，减小了生产成本。附图说明图1：本发明的结构示意图。图2：本发明图1的C部分放大结构示意图。图3：本发明废料排出机构结构示意图。图4：本发明废料排出机构的高度示意图。图5：本发明冲头剖面结构示意图。具体实施方式以下结合实施例具体阐述本发明的技术方案，本发明揭示了一种便于排出拉伸件环形废料的模具，结合图1-图5所示，与现有技术类似，均包括有相互配合的上、下模。所述上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3。所述下模包括下模座8、下模板5，所述下模板5设置于所述下模座8的上模面侧。所述下模板5内设置有用于成型产品的刀口。与现有技术不同的是，所述下模板5与所述下模座8之间还设置有第一下垫板6、第二下垫板7。所述下模座的下模面侧还设置有下垫板11，所述下垫板11与所述下模座8之间设置有固定座10，所述固定座10内设置有氮气弹簧9，所述氮气弹簧9的伸缩端与顶料销连接。所述上夹板3上通过导料销4设置有废料排出机构，所述废料排出机构包括呈弧形设置的引料导轨12、设置于所述引料导轨12的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子121，所述冲切冲子121呈V形设置。具体的，所述引料导轨12为中空弧形柱状，其剖面呈弧形。所述引料导轨12的远端连接有一冲子13，所述冲子13包括设置于引料导轨内的连接段B，及用于冲切的作用段A，所述连接段B与作用段A之间设置有引导段，所述冲子通过连接段B设置于所述引料导轨内，所述冲切冲子121设置于所述冲子13的侧部。为了冲切时冲头更好的导入产品，所述冲头13的头部设置有一定锥度，即前端直径小于后端直径。为了进一步的进行固定，所述引料导轨12与冲子13通过固定螺丝17连接，所述固定螺丝设置于所述引料导轨与所述冲子13的侧面。为了能更好的满足本发明的排料功能，所述引料导轨12的φ1小于引导段φ2，所述引导段直径φ2小于所述作用段A直径φ3，且所述引料导轨的高度H1与引料段高度H3之和大于等于两倍的产品料厚T及废料排出机构的高度H2之和，即（H1+H3-H2≥2T。本发明还揭示了以上一种便于排出拉伸件环形废料的模具的加工方法，包括如下步骤，S1、当待冲切产品置于刀口上方时，上模向下模方向移动；S2、废料排出机构随着上模一起向下模方向运动，冲头13的头部先导位进入产品，模具继续下行，冲头13带着需要产品和与所述产品还未分离的环形废料14进入刀口中，当下行到设定高度时冲子13与刀口进行冲裁作业，直至将环形废料与产品进行完全分离；模具上行，此时环形废料被套在冲子上；S3、当模具重复冲裁动作时，环形废料14持续被套在冲子上，待其堆积到处于引料导轨12和冲头13的交接处时，此时引料导轨的圆柱形轨道开始其作用，随着废料的逐渐增多，环形废料便开始沿着导轨从冲头上被引导到引料导轨上，之后环形废料开始在引料导轨上进行堆积，通过冲切冲子的V形切刀，环形废料14将被同步冲切出一部分缺口，即有闭环变成非闭环；S4、当有后续多余的废料不断进行堆积推进时，环形废料将被挤出导轨，从而完成自动排除环形废料的动作。S5、成型的产品通过氮气弹簧9作用于顶料销，将产品顶出。当然本发明尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

权利要求：1.一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：包括相互配合的上、下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板，所述下模包括下模座、下模板，所述下模板设置于所述下模座的上模面侧，所述上夹板上通过导料销设置有废料排出机构，所述废料排出机构包括引料导轨、设置于所述引料导轨的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子，所述引料导轨的远端连接有一冲子。2.如权利要求1所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述引料导轨与冲子通过固定螺丝连接，所述固定螺丝设置于所述引料导轨与所述冲子的侧面。3.如权利要求2所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述引料导轨呈弧形设置。4.如权利要求3所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述引料导轨为中空状，且所述冲子的一端设置于所述引料导轨内，所述冲切冲子设置于所述冲子的侧部。5.如权利要求1所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述冲切冲子呈V形设置。6.如权利要求1所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述冲子包括设置于引料导轨内的连接段，及用于冲切的作用段，所述连接段与作用段之间设置有引导段，所述引料导轨的直径小于引导段直径，所述引导段直径小于所述作用段直径。7.如权利要求6所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述引料导轨的高度与引料段高度之和大于等于两倍的产品料厚及废料排出机构的高度之和。8.如权利要求1所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述下模板内设置有用于成型产品的刀口。9.如权利要求1所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具，其特征在于：所述下模还包括下垫板，所述下垫板与所述下模座之间设置有固定座，所述固定座内设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的伸缩端与顶料销连接。10.如权利要求1-9任意所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具的加工方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、当待冲切产品置于刀口上方时，上模向下模方向移动；S2、废料排出机构随着上模一起向下模方向运动，冲头的头部先导位进入产品，模具继续下行，冲头带着需要产品和与所述产品还未分离的环形废料进入刀口中，当下行到设定高度时冲子与刀口进行冲裁作业，直至将环形废料与产品进行完全分离；模具上行，此时环形废料被套在冲子上；S3、当模具重复冲裁动作时，环形废料持续被套在冲子上，待其堆积到处于引料导轨和冲头的交接处时，此时引料导轨的圆柱形轨道开始其作用，随着废料的逐渐增多，环形废料便开始沿着导轨从冲头上被引导到引料导轨上，之后环形废料开始在引料导轨上进行堆积，通过冲切冲子的V形切刀，环形废料将被同步冲切出一部分缺口；S4、当有后续多余的废料不断进行堆积推进时，环形废料将被挤出导轨，从而完成自动排除环形废料的动作。

百度查询： 苏州和林微纳科技股份有限公司 一种便于排出拉伸件环形废料的模具及其加工方法

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