申请/专利权人：广州南沙珠江啤酒有限公司

申请日：2019-04-19

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN110013968B

主分类号：B07C5/342

分类号：B07C5/342;B07C5/36;B07C5/38;B07C5/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.08.09#实质审查的生效;2019.07.16#公开

摘要：本发明公开了一种啤酒包装纸箱检测系统及方法，使用标签设置模块预先为每一纸箱设置含有纸箱信息的标签，待到纸箱运输至生产线的输送带时，输送带上的标签感应模块感应输送标签并将获取纸箱信息进行比对，在比对不一致时自动传输到剔除模块进行压榨回收，该系统可以实现自动对纸箱品类信息进行检测，避免了使用人工核对导致的浪费财力物力，容易出错等问题，同时判断控制模块可以自动控制输送带将纸箱送至剔除模块进行压榨回收，无需人工进行回收，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。

主权项：1.一种啤酒包装纸箱检测系统，其特征在于，包括：标签设置模块，用于接收纸箱信息，根据所述纸箱信息生成标签，并将所述标签设置于所述纸箱信息对应的纸箱上；所述纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种；标签感应模块，设置在纸箱运输的输送带上，用于感应所述纸箱上的所述标签得到所述纸箱信息；判断控制模块，连接至所述标签感应模块和所述输送带，用于获取所述纸箱信息，并将所述纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，控制所述输送带输送所述纸箱至包装模块；当比对不一致时，控制所述输送带输送所述纸箱至剔除模块；所述包装模块，用于对所述纸箱进行包装；所述剔除模块，用于对所述纸箱进行压榨回收；所述标签感应模块为图像扫描头；所述标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收所述纸箱信息并使用二维码生成算法生成所述标签；所述标签为二维码；标签打印单元，用于将所述标签打印在所述纸箱的表面；所述剔除模块包括：卸瓶机，用于将所述纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的所述纸箱进行压榨；还包括：信息输入模块，连接至所述判断控制模块，用于接收用户输入的所述标准纸箱信息并发送至所述判断控制模块。

全文数据：一种啤酒包装纸箱检测系统及方法技术领域本发明属于啤酒包装工艺领域，具体涉及一种啤酒包装纸箱检测系统及方法。背景技术啤酒在生产过程中，需要使用包装纸箱对产出的啤酒进行打包，便于后续的销售和运输，但由于啤酒灌装厂同时进行生产的啤酒品类众多，打包的规格也各有不同，导致包装纸箱的品种繁多，在大量生产中，常会出现因为使用了错误的包装纸箱进行打包而导致生产事故的情况，大大延误了生产进度。现有技术中，在解决包装纸箱选用错误这一技术问题时，一般都采用人工提前对进入生产线的包装纸箱进行检查，在发现有错用纸箱的情况下，再人工将其调换，这一方法存在耗费大量人力物力的问题，同时效率低下，容易出错，特别是在遇到大批量的包装纸箱错误时，会严重影响生产进度和效率。发明内容为了克服上述技术缺陷，本发明提供一种啤酒包装纸箱检测系统及方法，可以实现自动对纸箱品类信息进行检测，无需人工进行回收，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：一种啤酒包装纸箱检测系统，包括：标签设置模块，用于接收纸箱信息，根据所述纸箱信息生成标签，并将所述标签设置于所述纸箱信息对应的纸箱上；标签感应模块，设置在纸箱运输的输送带上，用于感应所述纸箱上的所述标签得到所述纸箱信息；判断控制模块，连接至所述标签感应模块和所述输送带，用于获取所述纸箱信息，并将所述纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，控制所述输送带输送所述纸箱至包装模块；当比对不一致时，控制所述输送带输送所述纸箱至剔除模块；所述包装模块，用于对所述纸箱进行包装；所述剔除模块，用于对所述纸箱进行压榨回收。进一步的，所述纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种。进一步的，所述标签感应模块为图像扫描头；所述标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收所述纸箱信息并使用二维码生成算法生成所述标签；所述标签为二维码；标签打印单元，用于将所述标签打印在所述纸箱的表面。进一步的，所述剔除模块包括：卸瓶机，用于将所述纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的所述纸箱进行压榨。进一步的，该系统还包括：信息输入模块，连接至所述判断控制模块，用于接收用户输入的所述标准纸箱信息并发送至所述判断控制模块。本发明还对应公开了一种啤酒包装纸箱检测方法，包括：S1、标签设置模块接收纸箱信息，根据所述纸箱信息生成标签，并将所述标签设置于所述纸箱信息对应的纸箱上；S2、设置在纸箱运输的输送带上的标签感应模块感应所述纸箱上的所述标签得到所述纸箱信息，并将所述纸箱信息发送至判断控制模块；S3、所述判断控制模块获取所述纸箱信息，并将所述纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，执行步骤S41；当比对不一致时，执行步骤S42；S41、所述判断控制模块控制所述输送带输送所述纸箱至包装模块；所述包装模块对所述纸箱进行包装；S42、所述判断控制模块控制所述输送带输送所述纸箱至剔除模块；所述剔除模块对所述纸箱进行压榨回收。进一步的，步骤S1中，所述纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种。进一步的，步骤S2中，所述标签感应模块为图像扫描头；步骤S3中，所述标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收所述纸箱信息并使用二维码生成算法生成所述标签；所述标签为二维码；标签打印单元，用于将所述标签打印在所述纸箱的表面。进一步的，步骤S42中，所述剔除模块包括：卸瓶机，用于将所述纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的所述纸箱进行压榨。进一步的，步骤S4中还包括：信息输入模块接收用户输入的所述标准纸箱信息并发送至所述判断控制模块。相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明公开了一种啤酒包装纸箱检测系统及方法，使用标签设置模块预先为每一纸箱设置含有纸箱信息的标签，待到纸箱运输至生产线的输送带时，输送带上的标签感应模块感应输送标签并将获取纸箱信息进行比对，在比对不一致时自动传输到剔除模块进行压榨回收，该系统可以实现自动对纸箱品类信息进行检测，避免了使用人工核对导致的浪费财力物力，容易出错等问题，同时判断控制模块可以自动控制输送带将纸箱送至剔除模块进行压榨回收，无需人工进行回收，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。附图说明图1是本发明的实施例1中所述啤酒包装纸箱检测系统的结构示意图；图2是本发明的实施例2中所述啤酒包装纸箱检测方法的步骤示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1如图1所示，本实施例1公开了一种啤酒包装纸箱检测系统，包括：标签设置模块1，用于接收纸箱信息，根据纸箱信息生成标签，并将标签设置于纸箱信息对应的纸箱上；具体的，标签设置模块可以设置在纸箱的生产机器上，用于在纸箱生产的同时为纸箱设置标签；标签感应模块2，设置在纸箱运输的输送带3上，用于感应纸箱上的标签得到纸箱信息；判断控制模块4，连接至标签感应模块2和输送带3，用于获取纸箱信息，并将纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，控制输送带3输送纸箱至包装模块5；当比对不一致时，控制输送带3输送纸箱至剔除模块6；包装模块5，用于对纸箱进行包装；剔除模块6，用于对纸箱进行压榨回收。通过实施上述检测系统，使用标签设置模块预先为每一纸箱设置含有纸箱信息的标签，待到纸箱运输至生产线的输送带时，输送带上的标签感应模块感应输送标签并将获取纸箱信息进行比对，在比对不一致时自动传输到剔除模块进行压榨回收，该系统可以实现自动对纸箱品类信息进行检测，避免了使用人工核对导致的浪费财力物力，容易出错等问题，同时判断控制模块可以自动控制输送带将纸箱送至剔除模块进行压榨回收，无需人工进行回收，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。进一步的，纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种。具体的，纸箱信息还可以由市场部根据实际的生产需求和市场需求进行划分，例如啤酒的不同种类，啤酒瓶的大小，所装载的啤酒的中奖类型等信息均可以有选择地作为纸箱信息导入到标签中去，后续生产线上的判断控制模块中也预存好相应的信息进行核对，可以达到核对多种信息的效果。进一步的，标签感应模块为图像扫描头；标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收纸箱信息并使用二维码生成算法生成标签；标签为二维码；标签打印单元，用于将标签打印在纸箱的表面。具体的，实际生产中，所述标签生成单元可以为内置于处理器中的软件代码，并相应地与企业的ERP系统连接，获取ERP生产工单，并根据ERP生产工单上的信息确定纸箱信息，并生成相应的二维码标签。具体的，可以使用计算机软件将生成的二维码标签导入至纸箱的生产图纸中，在纸箱的生产时一并生产出表面含有对应的二维码标签的纸箱，也可以使用标签打印单元，如喷墨打印机，在纸箱生产完后，将所述二维码标签打印在纸箱表面。具体的，图像扫描头的数量可以为一个或多个，对应的，二维码标签的数量可以为一个或多个，二维码标签设置的位置也可以根据实际生产线的情况以及图像扫描头的位置决定。例如，当图像扫描头设置在纸箱上方时，可以将二维码标签打印在纸箱的上方，便于图像扫描头进行扫描。具体的，图像扫描头使用基恩士SR-1000W采集器，具有自动对焦功能，检测效率高。具体的，判断控制模块可以为工控系统，对输送带的控制可以通过代码或输送带本身自带的控制系统实现，输送带可以采用常用的履带与传动轮相连接的技术，因为这些技术均为现有的生产流程常用的现有技术，在此不再赘述。进一步的，剔除模块包括：卸瓶机，用于将纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的纸箱进行压榨。通过上述剔除模块，可以自动将不正确的纸箱进行卸瓶并压榨，整个过程全自动化生产，完全替代传统人工返箱操作和人工打包纸皮的工作。进一步的，该系统还包括：信息输入模块，用于接收用户输入的标准纸箱信息。具体的，信息输入模块可以为内置于工控系统中的软件代码，或使用可视化界面来实现，操作人员可以通过信息输入模块输入该生产线正确的标准纸箱信息，以便判断控制模块进行比对，操作人员也可以在发现判断控制模块中的标准纸箱信息错误时，使用信息输入模块进行更改。具体的，信息输入模块可以与企业中的ERP系统连接，获取生产线信息中的纸箱信息直接导入判断控制模块，实现自动化生产和检测。实施例2如图2所示，本实施例2还对应公开了一种啤酒包装纸箱检测方法，包括：S1、标签设置模块接收纸箱信息，根据纸箱信息生成标签，并将标签设置于纸箱信息对应的纸箱上；S2、设置在纸箱运输的输送带上的标签感应模块感应纸箱上的标签得到纸箱信息，并将纸箱信息发送至判断控制模块；S3、判断控制模块获取纸箱信息，并将纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，执行步骤S41；当比对不一致时，执行步骤S42；S41、判断控制模块控制输送带输送纸箱至包装模块；包装模块对纸箱进行包装；S42、判断控制模块控制输送带输送纸箱至剔除模块；剔除模块对纸箱进行压榨回收。通过实施上述检测方法，使用标签设置模块预先为每一纸箱设置含有纸箱信息的标签，待到纸箱运输至生产线的输送带时，输送带上的标签感应模块感应输送标签并将获取纸箱信息进行比对，在比对不一致时自动传输到剔除模块进行压榨回收，该系统可以实现自动对纸箱品类信息进行检测，避免了使用人工核对导致的浪费财力物力，容易出错等问题，同时判断控制模块可以自动控制输送带将纸箱送至剔除模块进行压榨回收，无需人工进行回收，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。进一步的，步骤S1中，纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种。具体的，纸箱信息还可以由市场部根据实际的生产需求和市场需求进行划分，例如啤酒的不同种类，啤酒瓶的大小，所装载的啤酒的中奖类型等信息均可以有选择地作为纸箱信息导入到标签中去，后续生产线上的判断控制模块中也预存好相应的信息进行核对，可以达到核对多种信息的效果。进一步的，步骤S2中，标签感应模块为图像扫描头；步骤S3中，标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收纸箱信息并使用二维码生成算法生成标签；标签为二维码；标签打印单元，用于将标签打印在纸箱的表面。具体的，实际生产中，所述标签生成单元可以为内置于处理器中的软件代码，并相应地与企业的ERP系统连接，获取ERP生产工单，并根据ERP生产工单上的信息确定纸箱信息，并生成相应的二维码标签。具体的，可以使用计算机软件将生成的二维码标签导入至纸箱的生产图纸中，在纸箱的生产时一并生产出表面含有对应的二维码标签的纸箱，也可以使用标签打印单元，如喷墨打印机，在纸箱生产完后，将所述二维码标签打印在纸箱表面。具体的，图像扫描头的数量可以为一个或多个，对应的，二维码标签的数量可以为一个或多个，二维码标签设置的位置也可以根据实际生产线的情况以及图像扫描头的位置决定。例如，当图像扫描头设置在纸箱上方时，可以将二维码标签打印在纸箱的上方，便于图像扫描头进行扫描。具体的，图像扫描头使用基恩士SR-1000W采集器，具有自动对焦功能，检测效率高。具体的，判断控制模块可以为工控系统，对输送带的控制可以通过代码或输送带本身自带的控制系统实现，输送带可以采用常用的履带与传动轮相连接的技术，因为这些技术均为现有的生产流程常用的现有技术，在此不再赘述。进一步的，步骤S42中，剔除模块包括：卸瓶机，用于将纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的纸箱进行压榨。进一步的，步骤S4中还包括：信息输入模块接收用户输入的标准纸箱信息并发送至判断控制模块。具体的，信息输入模块可以为内置于工控系统中的软件代码，或使用可视化界面来实现，操作人员可以通过信息输入模块输入该生产线正确的标准纸箱信息，以便判断控制模块进行比对，操作人员也可以在发现判断控制模块中的标准纸箱信息错误时，使用信息输入模块进行更改。具体的，信息输入模块可以与企业中的ERP系统连接，获取生产线信息中的纸箱信息直接导入判断控制模块，实现自动化生产和检测。本实施例2所公开的啤酒包装纸箱检测方法实施例1中公开的啤酒包装纸箱检测系统相对应，其部分技术效果也类似，在此不再赘述。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围。

权利要求：1.一种啤酒包装纸箱检测系统，其特征在于，包括：标签设置模块，用于接收纸箱信息，根据所述纸箱信息生成标签，并将所述标签设置于所述纸箱信息对应的纸箱上；标签感应模块，设置在纸箱运输的输送带上，用于感应所述纸箱上的所述标签得到所述纸箱信息；判断控制模块，连接至所述标签感应模块和所述输送带，用于获取所述纸箱信息，并将所述纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，控制所述输送带输送所述纸箱至包装模块；当比对不一致时，控制所述输送带输送所述纸箱至剔除模块；所述包装模块，用于对所述纸箱进行包装；所述剔除模块，用于对所述纸箱进行压榨回收。2.根据权利要求1所述的啤酒包装纸箱检测系统，其特征在于，所述纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的啤酒包装纸箱检测系统，其特征在于，所述标签感应模块为图像扫描头；所述标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收所述纸箱信息并使用二维码生成算法生成所述标签；所述标签为二维码；标签打印单元，用于将所述标签打印在所述纸箱的表面。4.根据权利要求3所述的啤酒包装纸箱检测系统，其特征在于，所述剔除模块包括：卸瓶机，用于将所述纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的所述纸箱进行压榨。5.根据权利要求1所述的啤酒包装纸箱检测系统，其特征在于，还包括：信息输入模块，连接至所述判断控制模块，用于接收用户输入的所述标准纸箱信息并发送至所述判断控制模块。6.一种啤酒包装纸箱检测方法，其特征在于，包括：S1、标签设置模块接收纸箱信息，根据所述纸箱信息生成标签，并将所述标签设置于所述纸箱信息对应的纸箱上；S2、设置在纸箱运输的输送带上的标签感应模块感应所述纸箱上的所述标签得到所述纸箱信息，并将所述纸箱信息发送至判断控制模块；S3、所述判断控制模块获取所述纸箱信息，并将所述纸箱信息与预设的标准纸箱信息进行比对；当比对一致时，执行步骤S41；当比对不一致时，执行步骤S42；S41、所述判断控制模块控制所述输送带输送所述纸箱至包装模块；所述包装模块对所述纸箱进行包装；S42、所述判断控制模块控制所述输送带输送所述纸箱至剔除模块；所述剔除模块对所述纸箱进行压榨回收。7.根据权利要求6所述的啤酒包装纸箱检测方法，其特征在于，步骤S1中，所述纸箱信息包括纸箱的容量、装载产品种类、市场信息或物料编码中的一种或多种。8.根据权利要求6所述的啤酒包装纸箱检测方法，其特征在于，步骤S2中，所述标签感应模块为图像扫描头；步骤S3中，所述标签设置模块包括：标签生成单元，用于接收所述纸箱信息并使用二维码生成算法生成所述标签；所述标签为二维码；标签打印单元，用于将所述标签打印在所述纸箱的表面。9.根据权利要求7所述的啤酒包装纸箱检测方法，其特征在于，步骤S42中，所述剔除模块包括：卸瓶机，用于将所述纸箱中已装入的啤酒瓶取出；纸皮压榨机，用于将卸瓶后的所述纸箱进行压榨。10.根据权利要求9所述的啤酒包装纸箱检测方法，其特征在于，步骤S4中还包括：信息输入模块接收用户输入的所述标准纸箱并发送至所述判断控制模块。

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