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【发明授权】一种叠式多层离心式风机_浙江颐顿机电有限公司_201711237213.6 

申请/专利权人:浙江颐顿机电有限公司

申请日:2017-11-30

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN107781176B

主分类号:F04D17/16

分类号:F04D17/16;F04D29/053;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/28

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2018.04.03#实质审查的生效;2018.03.09#公开

摘要:本发明提供了一种叠式多层离心式风机,属于流体机械技术领域。它解决了现有风机风量都是通过调节电机的转速来实现,而同规格的调速电机相对于定速电机在制造成本上较高的问题。本叠式多层离心式风机,包括前端盖、中心轴、若干设置于中心轴上的叠层组件和后端盖,前端盖和后端盖的外侧边缘分别周向均匀的设置有若干相互对应且为一体式结构的连接端,叠层组件包括防护套、叶轮和导叶,叶轮内中心固连有连接法兰且通过连接法兰安装于中心轴上,连接法兰与中心轴之间通过平键连接,导叶通过滑套安装于中心轴上,叶轮和导叶之间依次间隔排列。本发明通过改变叠层组件相当于改变叶轮的数量来实现风量的调节具有风量调节更加方便的优点。

主权项:1.一种叠式多层离心式风机,包括前端盖(1)、中心轴(2)、若干设置于中心轴(2)上的叠层组件(3)和后端盖(4),其特征在于,所述前端盖(1)和后端盖(4)的外侧边缘分别周向均匀的设置有若干相互对应且为一体式结构的连接端(5),所述的前端盖(1)、中心轴(2)、叠层组件(3)和后端盖(4)通过在连接端(5)分别穿设螺杆紧固成型,所述的叠层组件(3)包括防护套(6)、叶轮(7)和导叶(8),所述的叶轮(7)和导叶(8)位于防护套(6)内,所述的叶轮(7)内中心固连有连接法兰(9)且通过连接法兰(9)安装于中心轴(2)上,所述的连接法兰(9)与中心轴(2)之间通过平键连接,所述的导叶(8)通过滑套(10)安装于中心轴(2)上,所述的叶轮(7)和导叶(8)之间依次间隔排列;所述的中心轴(2)上具有若干叶轮部(2a)和导叶部(2b),且叶轮部(2a)的直径大于导叶部(2b),所述的叶轮部(2a)上开设有键槽;所述的后端盖(4)上开设有轴向结构的进风口(11),所述的前端盖(1)上开设有径向结构的出风口(12);所述后端盖(4)的进风口(11)处通过支架(13)焊接有止推轴承座(14),所述的止推轴承座(14)内安装有轴承且通过轴承盖(15)密封;所述的轴承盖(15)通过在其四个边角处开设螺孔以螺母紧固与止推轴承座(14)上;所述后端盖(4)的下方通过螺母设置有高度可调节的底座一(16);所述后端盖(4)的外表面具有转向标识(17);所述的中心轴(2)上位于前端盖(1)内通过平键连接有风叶(18);所述的前端盖(1)上安装有密封座(19);所述的密封座(19)上通过螺母固连有底座二(20);所述的中心轴(2)的前端通过平键连接有带轮(21);所述的密封座(19)内安装有轴承;所述叠层组件(3)的数量为3组。

全文数据:一种叠式多层离心式风机技术领域[0001]本发明属于流体机械技术领域,涉及一种风机,特别涉及一种叠式多层离心式风机。背景技术[0002]离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速然后减3$、改变流向最后从出风口排出的从动流体机械,在离心风机中,气体从轴向进入叶轮,由于离心力的作用气体流经叶轮时改变成径向,然后通过风机蜗壳减压减速排出。目前市面上常规的离心风机其风量通常固定,而实际生活中不同的场所对风机风量的要求存在差异,因此如果需要改变风机的风量,都是通过调节电机的转速来实现,而同规格的调速电机相对于定速电机在制造成本上较高。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种可根据实际情况调节风机风量的叠式多层离心式风机。[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种叠式多层离心式风机,包括前端盖、中心轴、若干设置于中心轴上的叠层组件和后端盖,其特征在于,所述前端盖和后端盖的外侧边缘分别周向均匀的设置有若干相互对应且为一体式结构的连接端,所述的前端盖、中心轴、叠层组件和后端盖通过在连接端分别穿设螺杆紧固成型,所述的叠层组件包括防护套、叶轮和导叶,所述的叶轮和导叶位于防护套内,所述的叶轮内中心固连有连接法兰且通过连接法兰安装于中心轴上,所述的连接法兰与中心轴之间通过平键连接,所述的导叶通过滑套安装于中心轴上,所述的叶轮和导叶之间依次间隔排列。[0005]本叠式多层离心式风机的技术效果为:通过多级叠层组件传递,加速增加气体动能,从而实现与外界的压力压差,使气体从进风口处被吸入,可以通过改变叠层的组数和与之相配的中心轴方便实现各种场合所需的风量,其中,多级叶轮流道采用不对称设计,从进风口叶轮逐级加速,叠层叶轮流道逐步变窄,从而实现气体动能的提高,通过连接法兰安装叶轮,可以方便叶轮的拆卸,通过滑套可以减小导叶转动的摩擦力。[0006]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的中心轴上具有若干叶轮部和导叶部,且叶轮部的直径大于导叶部,所述的叶轮部上开设有键槽。该设计可以方便叶轮和导叶的组装,并且使其安装效果更好。[0007]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的后端盖上开设有轴向结构的进风口,所述的前端盖上开设有径向结构的出风口。[0008]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述后端盖的进风口处通过支架焊接有止推轴承座,所述的止推轴承座内安装有轴承且通过轴承盖密封。由于风机运行时其中心轴具有一个向后的推力,通过轴承盖可以有效防止中心轴移位,增加风机运行的稳定性。[0009]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的轴承盖通过在其四个边角处开设螺孔以螺母紧固与止推轴承座上。该结构的设计可以方便其后期的维修拆卸。[0010]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述后端盖的下方通过螺母设置有高度可调节的底座一。通过螺母的松紧以此来调节底座一的高度,使其可以更加容易适应不同的安装环境。[0011]在上述的一种叠式多层尚心式风机中,所述后端盖的外表面具有转向标识。转向识标的设计可以方便后期的拆卸维修。[0012]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的中心轴上位于前端盖内通过平键连接有风叶。通过风叶可以将轴向流入的气体变成径向进一步增加气体的动能。[0013]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的前端盖上安装有密封座。密封座的设计可以防止气体从前端盖流出。[0014]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的密封座内安装有轴承。中心轴通过轴承安装连接。[0015]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述的密封座上通过螺母固连有底座二。通过后端盖上的底座一和该底座二相互配以此来实现风机安装的稳定性。[0016]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述中心轴的前端通过平键连接有带轮。该离心式风机通过带轮与电机以皮带连接,从而实现该风机的运行。[0017]在上述的一种叠式多层离心式风机中,所述叠层组件的数量为3组。[0018]与现有技术相比,本叠式多层离心式风机通过改变叠层组件相当于改变叶轮的数量来实现风量的调节具有风量调节更加方便的优点。附图说明[0019]图1是本离心式风机的整体结构爆炸图。[0020]图2是叶轮与导叶之间的结构爆炸图。[0021]图3是本离心式风机后端盖的结构爆炸图。[0022]图4是中心轴的结构示意图。[0023]图中,1、前端盖;2、中心轴;2a、叶轮部;2b、导叶部;3、叠层组件;4、后端盖;5、连接端;6、防护套;7、叶轮;8、导叶;9、连接法兰;10、滑套;11、进风口;12、出风口;I3、支架;14、止推轴承座;15、轴承盖;16、底座一;17、转向标识;18、风叶;19、密封座;20、底座二;21、带轮。具体实施方式[0024]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。[0025]如图1、图2、图3所示,本叠式多层离心式风机,包括前端盖1、中心轴2、若干设置于中心轴2上的叠层组件3和后端盖4,前端盖1和后端盖4的外侧边缘分别周向均匀的设置有若干相互对应且为一体式结构的连接端5,前端盖1、中心轴2、叠层组件3和后端盖4通过在连接端5分别穿设螺杆紧固成型,叠层组件3包括防护套6、叶轮7和导叶8,叶轮7和导叶8位于防护套6内,叶轮7内中心固连有连接法兰9且通过连接法兰9安装于中心轴2上,连接'法兰9与中心轴2之间通过平键连接,导叶8通过滑套10安装于中心轴2上,叶轮7和导叶8之间依次间隔排列。[0026]如图4所示,中心轴2上具有叶轮部2a和导叶部2b,且叶轮部2a的直径大于导叶部2b,叶轮部2a上开设有键槽。[0027]进一步细说,后端盖4上开设有轴向结构的进风口11,前端盖1上开设有径向结构的出风口12。[0028]为了增加风机运行的稳定性,后端盖4的进风口11处通过支架13焊接有止推轴承座14,止推轴承座14内安装有轴承且通过轴承盖15密封,由于风机运行时其中心轴2具有一个向后的推力,通过轴承盖15可以有效防止中心轴2移位。[0029]轴承盖15通过在其四个边角处开设螺孔以螺母紧固与止推轴承座14上,该结构的设计可以方便其后期的维修拆卸。[0030]后端盖4的下方通过螺母设置有高度可调节的底座一16,通过螺母的松紧以此来调节底座一16的高度,使其可以更加容易适应不同的安装环境。[0031]后端盖4的外表面具有转向标识17,转向识标的设计可以方便后期的拆卸维修。[0032]中心轴2上位于前端盖1内通过平键连接有风叶18,通过风叶18可以将轴向流入的气体变成径向进一步增加气体的动能。[0033]前端盖1上安装有密封座19,密封座19的设计可以防止气体从前端盖1流出。[0034]密封座19内安装有轴承,中心轴2通过轴承安装连接。[0035]密封座19上通过螺母固连有底座二20,通过后端盖4上的底座一16和该底座二20相互配以此来实现风机安装的稳定性。[0036]中心轴2的前端通过平键连接有带轮21,该离心式风机通过带轮21与电机以皮带连接,从而实现该风机的运行。[0037]叠层组件3的数量为3组,其中叠层组件3的数量可以根据实际情况所需的风量进行选择,离心风机的风量随叠层组件3数量的递增而递增。[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。[0039]尽管本文较多地使用了前端盖1、中心轴2、叶轮部2a、导叶部2b、叠层组件3、后端盖4、连接端5、防护套6、叶轮7、导叶8、连接法兰9、滑套10、进风口11、出风口12、支架13、止推轴承座14、轴承盖15、底座一16、转向标识17、风叶18、密封座19、底座二20、带轮21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

权利要求:1.一种叠式多层离心式风机,包括前端盖(1、中心轴2、若干设置于中心轴(2上的叠层组件3和后端盖4,其特征在于,所述前端盖1和后端盖4的外侧边缘分别周向均匀的设置有若干相互对应且为一体式结构的连接端5,所述的前端盖(1、中心轴2、叠层组件3和后端盖4通过在连接端5分别穿设螺杆紧固成型,所述的叠层组件3包括防护套6、叶轮7和导叶8,所述的叶轮7和导叶8位于防护套6内,所述的叶轮7内中心固连有连接法兰(9且通过连接法兰(9安装于中心轴(2上,所述的连接法兰9与中心轴2之间通过平键连接,所述的导叶8通过滑套(10安装于中心轴(2上,所述的叶轮7和导叶8之间依次间隔排列。2.根据权利要求1所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的中心轴(2上具有若干叶轮部2a和导叶部2b,且叶轮部2a的直径大于导叶部2b,所述的叶轮部2a上开设有键槽。3.根据权利要求1所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的后端盖4上开设有轴向结构的进风口(11,所述的前端盖1上开设有径向结构的出风口(12。4.根据权利要求1或3所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述后端盖4的进风口(11处通过支架(13焊接有止推轴承座(14,所述的止推轴承座(14内安装有轴承且通过轴承盖15密封。5.根据权利要求4所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的轴承盖15通过在其四个边角处开设螺孔以螺母紧固与止推轴承座14上。6.根据权利要求1所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述后端盖4的下方通过螺母设置有高度可调节的底座一16。7.根据权利要求1所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述后端盖4的外表面具有转向标识17。8.根据权利要求1或2所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的中心轴⑵上位于前端盖1内通过平键连接有风叶(1S。9.根据权利要求1所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的前端盖(1上安装有密封座19。10.根据权利要求9所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的密封座(19内安装有轴承。11.根据权利要求9或1〇所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的密封座19上通过螺母固连有底座二20。12.根据权利要求1或2所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述的中心轴2的前端通过平键连接有带轮21。13.根据权利要求1所述的一种叠式多层离心式风机,其特征在于,所述叠层组件3的数量为3组。

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