申请/专利权人：广东顺德兴益康金属科技股份有限公司

申请日：2018-03-12

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN108193996B

主分类号：E06B3/968

分类号：E06B3/968

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2018.07.17#实质审查的生效;2018.06.22#公开

摘要：本发明公开了一种铝门窗可调整边框中挺连接件，它包括置于横边框与纵边框的连接处的滑动件、锁紧件，锁紧件置于滑动件内，滑动件可自由滑行地相配安装在横边框内；纵边框通过滑动件与横边框作位置调整，纵边框与滑动件和锁紧件配合连接，锁紧件与横边框锁紧固定，从而固定滑动件且使纵边框与横边框固定连接；横边框和纵边框拼接时，拼接处无需钻孔，只要把滑动件和锁紧件根据位置要求在横边框上滑行到指定位置，然后纵边框与滑动件和锁紧件连接，使锁紧件与横边框锁紧固定，从而实现纵边框和横边框的连接固定，在安装过程中减少螺丝的使用量，节约成本提高工艺水平，有效避免损坏材料，而且可拆开散件运输，现场安装方便快捷。

主权项：1.一种铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于：它包括置于横边框（1）与纵边框（2）的连接处的滑动件（3）、锁紧件（4），锁紧件（4）置于滑动件（3）内，滑动件（3）可自由滑行地相配安装在横边框（1）内；纵边框（2）通过滑动件（3）与横边框（1）作位置调整，纵边框（2）与滑动件（3）和锁紧件（4）配合连接，锁紧件（4）与横边框（1）锁紧固定，从而固定滑动件（3）且使纵边框（2）与横边框（1）固定连接；滑动件（3）呈上部开口的U型结构，滑动件（3）上部外壁两侧有向内凹的滑行轨槽（3.3），横边框（1）设有滑行轨（1.1），滑动件（3）通过滑行轨槽（3.3）与横边框（1）的滑行轨（1.1）配合连接；滑动件（3）内腔为上窄下宽的瓶口状，滑动件（3）内腔上开口下方有瓶颈区间（3.4），瓶颈区间（3.4）下方有瓶颈肩（3.2），滑动件（3）内腔底部有向上凸起且横向贯通滑动件（3）的螺纹孔（3.1），螺纹孔（3.1）上部有开口通槽；锁紧件（4）中部有平稳端（4.4），平稳端（4.4）下方有限位端（4.2），平稳端（4.4）和限位端（4.2）在锁紧件（4）的同一侧端块上；锁紧件（4）的平稳端（4.4）置于滑动件（3）的瓶颈区间（3.4）内，锁紧件（4）的限位端（4.2）置于滑动件（3）的瓶颈肩（3.2）下方；锁紧件（4）下部呈M字形，锁紧件（4）下部与滑动件（3）内腔底部的螺纹孔（3.1）交错配置，锁紧件（4）的下部有卡端（4.1），卡端（4.1）伸进滑动件（3）的螺纹孔（3.1）的开口通槽内；纵边框（2）包裹滑动件（3），纵边框（2）两侧有与滑动件（3）的螺纹孔（3.1）相对应的连接通孔（2.1）。

全文数据：铝门窗可调整边框中挺连接件技术领域[0001]本发明属于涉及一种错门窗可调整边框中挺连接件。背景技术[0002]现有技术铝门窗型材边框分为方框型和扇型，门窗的中挺是安装在方框型框架或扇型框架内、起中部支撑作用的部件，即指门窗框架的中部之间部件，例如日字窗型，中间横杆就是中挺，田字窗型里面十字横杆和竖杆就是中挺，中挺对铝门窗框架起加强硬度和安装连接玻璃的作用。铝门窗边框中挺连接一般在边框和中挺钻孔后通过角码与螺丝进行连接固定。在安装过程中需要调整改动边框和中挺位置时，需要重新钻孔，当重新钻孔时容易破坏材料，甚至会出现材料报废时情况，严重影响工作效率和工艺质量。发明内容[0003]为了克服以上技术问题，本发明提供一种铝门窗可调整边框中挺连接件，通过安装该连接件使边框和中挺能灵活地作位置调整，而且无需钻孔，安装简单运输方便，提高工作效率和质量。[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于：它包括置于横边框与纵边框的连接处的滑动件、锁紧件，锁紧件置于滑动件内，滑动件可自由滑行地相配安装在横边框内；纵边框通过滑动件与横边框作位置调整，纵边框与滑动件和锁紧件配合连接，锁紧件与横边框锁紧固定，从而固定滑动件且使纵边框与横边框固定连接。[0005]横边框和纵边框拼接时，拼接处无需钻孔，只要把滑动件和锁紧件根据位置要求在横边框上滑行到指定位置，然后纵边框与滑动件和锁紧件连接，使锁紧件与横边框锁紧固定，从而实现纵边框和横边框的连接固定，在安装过程中减少螺丝的使用量，节约成本提高工艺水平;还可以简易快速的根据现场实际尺寸对门框，窗框进行调节式组装，从而实现了可拆开散件运输，搬运上楼，有效避免材料损坏。节约了长途运输成本和高层装修的人工搬运成本。[0006]进一步地，所述滑动件呈上部开口的U型结构，滑动件上部外壁两侧有向内凹的滑行轨槽，横边框设有滑行轨，滑动件通过滑行轨槽与横边框的滑行轨配合连接;滑动件在横边框的滑行轨上作滑行运动。进一步地，所述滑动件内腔为上窄下宽的瓶口状，滑动件内腔上开口下方有瓶颈区间，瓶颈区间下方有瓶颈肩，滑动件内腔底部有向上凸起且横向贯通滑动件的螺纹孔，螺纹孔上部有开口通槽。[0007]进一步地，所述滑动件包裹锁紧件，锁紧件顶部有波浪齿纹，锁紧件的波浪齿纹与滑动件的上开口同一水平或伸出滑动件的上开口；锁紧件可在滑动件内上下运动。[0008]进一步地，所述横边框有与锁紧件的波浪齿纹相对应的斜凹槽；当锁紧件向上移动时，锁紧件的波浪齿纹进入横边框的斜凹槽内，而且波浪齿纹与横边框有多个磨擦面，从而加强锁紧件与横边框的紧合度。[0009]进一步地，所述锁紧件中部有平稳端，平稳端下方有限位端，平稳端和限位端在锁紧件的同一侧端块上。[0010]进一步地，所述锁紧件的平稳端置于滑动件的瓶颈区间内，锁紧件的限位端置于滑动件的瓶颈肩下方;锁紧件作上下运动时，平稳端与瓶颈区间起限位作用，避免锁紧件作左右摆动；由于锁紧件的限位端比滑动件的瓶颈肩要宽，当锁紧件上升到一定高度时，滑动件的瓶颈肩起到限位作用，有效限际锁紧件的上升高度。[0011]进一步地，所述锁紧件下部呈M字形，锁紧件下部与滑动件内腔底部的螺纹孔交错配置，锁紧件的下部有卡端，卡端伸进滑动件的螺纹孔的开口通槽内；锁紧件下部呈M字形，两侧就支撑端，中间为卡端，卡端比两侧的支撑端要短，避免对螺纹孔的堵塞。[0012]进一步地，所述纵边框包裹滑动件，纵边框两侧有与滑动件的螺纹孔相对应的连接通孔;纵边框的连接通孔为预制通孔。[0013]进一步地，所述于一螺丝穿过纵边框一侧的连接通孔与滑动件的螺纹孔螺纹配合，且顶起锁紧件，贯穿滑动件的螺纹孔伸出纵边框另一侧的连接通孔;螺丝把纵边框与滑动件和锁紧件连接在一起，螺丝与螺纹孔螺丝配合时使锁紧件向上与横边框磨擦配合且固定连接，从而使纵边框与横边框完成拼接。[0014]以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。附图说明[0015]图1为本发明的立体拼接示意图。[0016]图2为图1的A部放大图。[0017]图3为本发明的正面示图。[0018]图4为本发明的横边框与滑动件和锁紧件连接立体图。[0019]图5为本发明的滑动件和锁紧件连接立体图。[0020]图6为本发明的滑动件和锁紧件分解立体图。[0021]图7为本发明的正面剖示图。[0022]图8为图7的B部放大图。具体实施方式[0023]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制，相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。[0024]如图1、图2、图3、图4、图7及图8所示，本实施例的铝门窗可调整边框中挺连接件，它包括滑动件3及锁紧件4，滑动件3置于横边框1与纵边框2的连接处，锁紧件4置于滑动件3内，滑动件3可自由滑行地相配安装在横边框1内，滑动件3沿横边框1作滑行运动;纵边框2通过滑动件3与横边框1作位置调整，纵边框2与滑动件3和锁紧件4配合连接，锁紧件4与横边框1锁紧固定，从而固定滑动件3且使纵边框2与横边框1固定连接。[0025]如图4、图5、图6、图7及图8所示，所述滑动件3呈上部开口的U型结构，滑动件3上部外壁两侧有向内凹的滑行轨槽3.3，横边框1设有滑行轨1.1，滑动件3通过滑行轨槽3•3与横边框1的滑行轨1.1配合连接;滑动件3内腔为上窄下宽的瓶口状，滑动件3内腔上开口下方有瓶颈区间3.4，瓶颈区间3.4下方有瓶颈肩3.2，滑动件3内腔底部有向上凸起且横向贯通滑动件3的螺纹孔3.1，螺纹孔3.1上部有开口通槽;滑动件3包裹锁紧件4，锁紧件4顶部有波浪齿纹4.3,锁紧件4的波浪齿纹4.3与滑动件3的上开口同一水平或伸出滑动件3的上开口；横边框1有与锁紧件4的波浪齿纹4.3相对应的斜凹槽1.2。[0026]如图5、图6、图7及图8所示，所述锁紧件4中部有平稳端4•4，平稳端4.4下方有限位端4.2，平稳端4.4和限位端4.2在锁紧件4的同一侧端块上;锁紧件4的平稳端4.4置于滑动件3的瓶颈区间3.4内，锁紧件4的限位端4.2置于滑动件3的瓶颈肩3.2下方;锁紧件4下部呈M字形，锁紧件4下部与滑动件3内腔底部的螺纹孔3.1交错配置，锁紧件4的下部有卡端4.1，卡端4.1伸进滑动件3的螺纹孔3.1的开口通槽内。[0027]如图2、图3所示，所述纵边框2包裹滑动件3,纵边框2两侧有与滑动件3的螺纹孔3•1相对应的连接通孔2.1;图只显示一侧连接通孔2.1。[0028]如图1、图2、图3所示，所述一螺丝穿过纵边框2—侧的连接通孔2.1与滑动件3的螺纹孔3•1螺纹配合，且顶起锁紧件4,贯穿滑动件3的螺纹孔3.1伸出纵边框2另一侧的连接通孔2.1。[0029]横边框1和纵边框2拼接时，拼接处无需钻孔，只要把滑动件3滑行至横边框1的指定位置，用纵边框2外包裹滑动件3，纵边框2有预制好的连接通孔2.1，螺丝穿过连接通孔2.1与滑动件3的螺纹孔3.1螺丝连接，使纵边框2与滑动件3连成一体;在连接时螺丝向上顶起锁紧件4,锁紧件4在上升过程中，锁紧件4的平稳端4.4与滑动件3瓶颈区间3.4起限位作用，避免锁紧件4作左右摆动；由于锁紧件4的限位端4.2比滑动件3的瓶颈肩3•2要宽，当锁紧件4上升到一定高度时，滑动件3的瓶颈肩3.2起到限位作用，有效限际锁紧件4的上升高度;锁紧件4上部的波浪齿纹4.3进入横边框1的斜凹槽1.2内，而且波浪齿纹4.3与横边框1有多个磨擦面，加强锁紧件4与横边框1的紧合度，实现磨擦配合且固定连接，从而使纵边框2与横边框1完成拼接。[0030]当安装好横边框1和纵边框2后发现位置偏差需要调整位置时，只要松开螺丝，使锁紧件4与横边框1分离，然后调整滑动件3到合适位置，只要再用螺丝连接就可以，有效避免重新钻孔造成材料损坏的情况。[0031]铝门窗可调整边框中挺连接件适用于平开窗和推拉门窗的横边框1与纵边框2或中挺的连接，而且通用于欧标槽。

权利要求：1.一种铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于：它包括置于横边框（1与纵边框⑵的连接处的滑动件⑶、锁紧件⑷，锁紧件⑷置于滑动件⑶内，滑动件⑶可自由滑行地相配安装在横边框1内；纵边框2通过滑动件（3与横边框（1作位置调整，纵边框2与滑动件（3和锁紧件4配合连接，锁紧件4与横边框1锁紧固定，从而固定滑动件3且使纵边框2与横边框1固定连接。2.根据权利要求1所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:滑动件（3呈上部开口的U型结构，滑动件3上部外壁两侧有向内凹的滑行轨槽3.3，横边框（1设有滑行轨1•1，滑动件3通过滑行轨槽3•3与横边框1的滑行轨（1.1配合连接。3.根据权利要求2所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:滑动件（3内腔为上窄下宽的瓶口状，滑动件3内腔上开口下方有瓶颈区间（3.4，瓶颈区间（3.4下方有瓶颈肩（3•2，滑动件3内腔底部有向上凸起且横向贯通滑动件3的螺纹孔3.丨），螺纹孔3.1上部有开口通槽。4.根据权利要求3所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:滑动件（3包裹锁紧件4，锁紧件4顶部有波浪齿纹4.3，锁紧件4的波浪齿纹4.3与滑动件3的上开口同一水平或伸出滑动件3的上开口。5.根据权利要求4所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于：横边框（1有与锁紧件4的波浪齿纹4•3相对应的斜凹槽1.2。6.根据权利要求5所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于：锁紧件4中部有平稳端4.4，平稳端4•4下方有限位端（4•2，平稳端4•4和限位端4.2在锁紧件4的同一侧端块上。7.根据权利要求6所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:锁紧件4的平稳端4.4置于滑动件⑶的瓶颈区间（3.4内，锁紧件⑷的限位端4•2置于滑动件⑶的瓶颈肩3.2下方。8.根据权利要求7所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:锁紧件4下部呈M字形，锁紧件4下部与滑动件3内腔底部的螺纹孔3•1}交错配置，锁紧件4的下部有卡端4•1，卡端4•1伸进滑动件¾的螺纹孔3.丨）的开口通槽内。9.根据权利要求3所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:纵边框2包裹滑动件3，纵边框2两侧有与滑动件3的螺纹孔3.丨）相对应的连接通孔2•〇。10.根据权利要求9所述的铝门窗可调整边框中挺连接件，其特征在于:一螺丝穿过纵边框2—侧的连接通孔2•1与滑动件3的螺纹孔3•D螺纹配合，且顶起锁紧件4，贯穿滑动件3的螺纹孔3•1伸出纵边框2另一侧的连接通孔2.1。

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