申请/专利权人：安徽同发设备股份有限公司

申请日：2019-04-10

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109940832B

主分类号：B29C45/26

分类号：B29C45/26;B29L31/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.07.23#实质审查的生效;2019.06.28#公开

摘要：本发明涉及模具技术领域，且公开了一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，包括上模、中模与下模，所述上模的上端外表面靠近中心位置设置有上第一浇道，所述上模的上端外表面设置有上第二浇道，所述上模的下端外表面设置有上第一凸模，所述上模的下端外表面靠近上第一凸模的内侧设置有上第二凸模，所述中模的上端外表面设置有中第一凹模，所述中模的上端外表面靠近中第一凹模的内侧设置有中第二凹模。该哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，可以一次注压完成多种规格哈夫节橡胶垫圈的生产，通过一次注压可以同时生产多个哈弗节橡胶垫圈，可以一次性完整的注压成型，开模过程较为便利，带来更好的使用前景。

主权项：1.一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，包括上模1、中模8与下模17，其特征在于：所述上模1的上端外表面靠近中心位置设置有上第一浇道3，所述上模1的上端外表面设置有上第二浇道4，所述上模1的下端外表面设置有上第一凸模5，所述上模1的下端外表面靠近上第一凸模5的内侧设置有上第二凸模6，所述中模8的上端外表面设置有中第一凹模10，所述中模8的上端外表面靠近中第一凹模10的内侧设置有中第二凹模11，所述中模8的下端外表面设置有中第一凸模15，所述中模8的下端外表面靠近中第一凸模15的内侧设置有中第二凸模16，所述下模17的上端外表面设置有下第一凹模19，所述下模17的上端外表面靠近下第一凹模19的内侧设置有下第二凹模20；所述上模1、中模8与下模17的整体长度与宽度均相同，所述上第一凸模5与上第二凸模6与上模1之间为固定连接，所述上第一凸模5以及上第二凸模6的形状分别与中第一凹模10以及中第二凹模11的形状相吻合，所述中第一凸模15与中第二凸模16与中模8之间为固定连接，所述中第一凸模15以及中第二凸模16的形状分别与下第一凹模19以及下第二凹模20的形状相吻合，所述上第一凸模5、上第二凸模6、中第一凸模15、中第二凸模16、中第一凹模10、中第二凹模11、下第一凹模19与下第二凹模20的数量均为两组；所述中模8的上端外表面靠近中心位置设置有中第一浇道12，所述中模8的上端外表面远离中第一浇道12的两侧设置有中第二浇道13，所述中第二浇道13的数量为两组，所述中模8的上端外表面靠近边缘处设置有中第三浇道14，所述中第三浇道14的数量为两组，所述中第一浇道12、中第二浇道13与中第三浇道14均贯穿于中模8的外表面；所述下模17的上端外表面靠近中心位置设置有下第一浇道21，所述下模17的上端外表面靠近下第一浇道21的两侧设置有下第二浇道22，所述下第二浇道22的数量为两组，所述下模17的上端外表面靠近边缘处设置有下第三浇道23，所述下第三浇道23的数量为两组，所述下第一浇道21、下第二浇道22与下第三浇道23均贯穿于下模17的外表面；所述上第一浇道3与上第二浇道4均贯穿于上模1的外表面，所述上第二浇道4的数量为两组，所述上第一浇道3的位置与中第一浇道12以及下第一浇道21的位置相吻合，所述上第二浇道4的位置与中第二浇道13以及下第二浇道22的位置相吻合；所述上模1的下端外表面靠近上第一凸模5与上第二凸模6之间设置有上定位销7，所述中模8的上端外表面靠近中第一凹模10与中第二凹模11之间设置有中定位孔9，所述上定位销7的分布与中定位孔9的分布位置相吻合；所述中模8的下端外表面靠近中第一凸模15与中第二凸模16之间设置有中定位销18，所述下模17的上端外表面靠近下第一凹模19与下第二凹模20之间设置有下定位孔24，所述中定位销18与下定位孔24的分布位置相吻合。

全文数据：一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具技术领域本发明涉及模具技术领域，具体为一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具。背景技术哈夫节是管路漏水的部分进行抢修的装置，该装置结构简单只有两件本体和两件橡胶垫组成的，安装方便，只将两本体对合在漏水处拧紧螺母即可完成对管道的抢修，用该装置既可节省停水的时间，又可降低抢修成本，哈夫节橡胶垫在使用时，起到了较好的密封作用，防止水的渗漏，在橡胶垫的生产过程中通常需要用定制的模具进行注塑，以完成哈夫节橡胶垫的生产。现有的哈夫节橡胶垫注压模具在使用时存在一定的弊端，首先无法同时注压多规格的哈夫节橡胶垫，对于不同规格的橡胶垫需要定制多种类型的模具进行生产，较为不便且浪费资源，其次，在模具注压过程中，一次性无法完成多个哈夫节垫的生产，生产效率较低，还有，无法一次性注压成型，带来不便，最后，注压完成时开模的过程较为不便，为此，我们提出一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具。发明内容针对现有技术的不足，本发明提供了一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，具备可以一次注压完成多种规格哈夫节橡胶垫的生产，通过一次注压可以同时生产多个哈弗节橡胶垫，可以一次性完整的注压成型，开模过程较为便利的优点，解决了传统哈夫节橡胶垫注压模具对于不同规格的橡胶垫需要定制多种类型的模具进行生产，一次性注压无法完成多个哈夫节垫圈的生产，无法一次性注压成型，开模过程较为不便的问题。为实现上述可以一次注压完成多种规格哈夫节橡胶垫圈的生产，通过一次注压可以同时生产多个哈弗节橡胶垫，可以一次性完整的注压成型，开模过程较为便利的目的，本发明提供如下技术方案：一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，包括上模、中模与下模，所述上模的上端外表面靠近中心位置设置有上第一浇道，所述上模的上端外表面设置有上第二浇道，所述上模的下端外表面设置有上第一凸模，所述上模的下端外表面靠近上第一凸模的内侧设置有上第二凸模，所述中模的上端外表面设置有中第一凹模，所述中模的上端外表面靠近中第一凹模的内侧设置有中第二凹模，所述中模的下端外表面设置有中第一凸模，所述中模的下端外表面靠近中第一凸模的内侧设置有中第二凸模，所述下模的上端外表面设置有下第一凹模，所述下模的上端外表面靠近下第一凹模的内侧设置有下第二凹模。优选的，所述上模、中模与下模的整体长度与宽度均相同，所述上第一凸模与上第二凸模与上模之间为固定连接，所述上第一凸模以及上第二凸模的形状分别与中第一凹模以及中第二凹模的形状相吻合，所述中第一凸模与中第二凸模与中模之间为固定连接，所述中第一凸模以及中第二凸模的形状分别与下第一凹模以及下第二凹模的形状相吻合，所述上第一凸模、上第二凸模、中第一凸模、中第二凸模、中第一凹模、中第二凹模、下第一凹模与下第二凹模的数量均为两组。优选的，所述中模的上端外表面靠近中心位置设置有中第一浇道，所述中模的上端外表面远离中第一浇道的两侧设置有中第二浇道，所述中第二浇道的数量为两组，所述中模的上端外表面靠近边缘处设置有中第三浇道，所述中第三浇道的数量为两组，所述中第一浇道、中第二浇道与中第三浇道均贯穿于中模的外表面。优选的，所述下模的上端外表面靠近中心位置设置有下第一浇道，所述下模的上端外表面靠近下第一浇道的两侧设置有下第二浇道，所述下第二浇道的数量为两组，所述下模的上端外表面靠近边缘处设置有下第三浇道，所述下第三浇道的数量为两组，所述下第一浇道、下第二浇道与下第三浇道均贯穿于下模的外表面。优选的，所述上第一浇道与上第二浇道均贯穿于上模的外表面，所述上第二浇道的数量为两组，所述上第一浇道的位置与中第一浇道以及下第一浇道的位置相吻合，所述上第二浇道的位置与中第二浇道以及下第二浇道的位置向吻合。优选的，所述上模的上端外表面靠近边缘处设置有第一固定槽，所述第一固定槽的数量为若干组，所述第一固定槽于两端边缘处呈阵列排布。优选的，所述上模的下端外表面靠近上第一凸模与上第二凸模之间设置有上定位销，所述中模的上端外表面呢靠近中第一凹模与中第二凹模之间设置有中定位孔，所述上定位销的分布于中定位孔的分布位置相吻合。优选的，所述中模的下端外表面靠近中第一凸模与中第二凸模之间设置有中定位销，所述下模的上端外表面靠近下第一凹模与下第二凹模之间设置有下定位孔，所述中定位销与下定位孔的分别位置相吻合。优选的，所述下模的外表面靠近边缘处设置有第二固定槽，所述第二固定槽的数量为若干组，所述第二固定槽于两端边缘处呈对称排布。与现有技术相比，本发明提供了一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，具备以下有益效果：1、该哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，通过上第一凸模、上第二凸模、中第一凸模、中第二凸模、中第一凹模、中第二凹模、下第一凹模与下第二凹模的配合，在通过上第一浇道与上第二浇道向整个模具中注压时，上第一凸模与中第一凹模、中第一凸模与下第一凹模之间形成一种规格的哈夫节橡胶垫，上第二凸模与中第二凹模、中第二凸模与下第二凹模之间形成第二种规格的哈夫节橡胶垫，在一次注压过程中可以形成两种规格的哈夫节橡胶垫，较为便捷且节省了多个模具定制所需的成本。2、该哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，通过将上第一凸模、上第二凸模、中第一凸模、中第二凸模、中第一凹模、中第二凹模、下第一凹模与下第二凹模的数量均设置为两组，在配合上模与中模之间、中模与下模之间的模具注压，可以在一次性注压过程中，可以同时产出四组相同规格的哈夫节橡胶垫，大大提升了生产效率。3、该哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，上模与中模、中模与下模两两之间形成的注压空间，在注压时，可以使注压完成的哈夫节橡胶垫完整的成型，无需后续粘接等操作，为哈夫节橡胶垫的生产带来便利，具备一次性注压完整成型哈夫节橡胶垫的功能。4、该哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，通过将上模、中模与下模拼接得到整体的模具，配合上定位销与中定位孔、中定位销与下定位孔的配合，可以使上模与中模之间、中模与下模之间拼接时保持牢固，在开模时，可以直接将上模与中模、中模与下模之间相分离，再取出注压完成的哈夫节橡胶垫，整个模具的开模过程较为便利。附图说明图1为本发明结构上模的整体结构示意图；图2为本发明结构上模的背面示意图；图3为本发明结构中模的整体结构示意图；图4为本发明结构中模的背面示意图；图5为本发明结构下模的整体结构示意图；图6为本发明结构开模状态示意图。图中：1、上模；2、第一固定槽；3、上第一浇道；4、上第二浇道；5、上第一凸模；6、上第二凸模；7、上定位销；8、中模；9、中定位孔；10、中第一凹模；11、中第二凹模；12、中第一浇道；13、中第二浇道；14、中第三浇道；15、中第一凸模；16、中第二凸模；17、下模；18、中定位销；19、下第一凹模；20、下第二凹模；21、下第一浇道；22、下第二浇道；23、下第三浇道；24、下定位孔；25、第二固定槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-6，一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，包括上模1、中模8与下模17，上模1的上端外表面靠近中心位置设置有上第一浇道3，上模1的上端外表面设置有上第二浇道4，上模1的下端外表面设置有上第一凸模5，上模1的下端外表面靠近上第一凸模5的内侧设置有上第二凸模6，中模8的上端外表面设置有中第一凹模10，中模8的上端外表面靠近中第一凹模10的内侧设置有中第二凹模11，中模8的下端外表面设置有中第一凸模15，中模8的下端外表面靠近中第一凸模15的内侧设置有中第二凸模16，下模17的上端外表面设置有下第一凹模19，下模17的上端外表面靠近下第一凹模19的内侧设置有下第二凹模20。上模1、中模8与下模17的整体长度与宽度均相同，上第一凸模5与上第二凸模6与上模1之间为固定连接，上第一凸模5以及上第二凸模6的形状分别与中第一凹模10以及中第二凹模11的形状相吻合，中第一凸模15与中第二凸模16与中模8之间为固定连接，中第一凸模15以及中第二凸模16的形状分别与下第一凹模19以及下第二凹模20的形状相吻合，上第一凸模5、上第二凸模6、中第一凸模15、中第二凸模16、中第一凹模10、中第二凹模11、下第一凹模19与下第二凹模20的数量均为两组，可以在一次注压过程中生产两组规格，每个规格各四组的哈夫节橡胶垫；中模8的上端外表面靠近中心位置设置有中第一浇道12，中模8的上端外表面远离中第一浇道12的两侧设置有中第二浇道13，中第二浇道13的数量为两组，中模8的上端外表面靠近边缘处设置有中第三浇道14，中第三浇道14的数量为两组，中第一浇道12、中第二浇道13与中第三浇道14均贯穿于中模8的外表面，确保注压时液体可以由中模8的内侧外表面流至下方的下模17中；下模17的上端外表面靠近中心位置设置有下第一浇道21，下模17的上端外表面靠近下第一浇道21的两侧设置有下第二浇道22，下第二浇道22的数量为两组，下模17的上端外表面靠近边缘处设置有下第三浇道23，下第三浇道23的数量为两组，下第一浇道21、下第二浇道22与下第三浇道23均贯穿于下模17的外表面，确保注压的液体可以流至下第一凹模19以及下第二凹模20的内侧；上第一浇道3与上第二浇道4均贯穿于上模1的外表面，上第二浇道4的数量为两组，上第一浇道3的位置与中第一浇道12以及下第一浇道21的位置相吻合，上第二浇道4的位置与中第二浇道13以及下第二浇道22的位置向吻合，确保注压的液体可以从上模1处流至下模17的上端外表面；上模1的上端外表面靠近边缘处设置有第一固定槽2，第一固定槽2的数量为若干组，第一固定槽2于两端边缘处呈阵列排布，便于将上模1的位置固定；上模1的下端外表面靠近上第一凸模5与上第二凸模6之间设置有上定位销7，中模8的上端外表面呢靠近中第一凹模10与中第二凹模11之间设置有中定位孔9，上定位销7的分布于中定位孔9的分布位置相吻合，确保上模1与中模8位置的固定；中模8的下端外表面靠近中第一凸模15与中第二凸模16之间设置有中定位销18，下模17的上端外表面靠近下第一凹模19与下第二凹模20之间设置有下定位孔24，中定位销18与下定位孔24的分别位置相吻合，确保中模8与下模17位置的固定；下模17的外表面靠近边缘处设置有第二固定槽25，第二固定槽25的数量为若干组，第二固定槽25于两端边缘处呈对称排布，便于下模17位置的固定。工作时，使用者线将上模1、中模8与下模17拼接得到整体的模具，配合上定位销7与中定位孔9、中定位销18与下定位孔24的配合，可以使上模1与中模8之间、中模8与下模17之间拼接时保持牢固，在通过第一固定槽2与第二固定槽25将整个模具的位置固定，注压过程中，通过上第一浇道3与上第二浇道4向整个模具中注压时，上第一凸模5与中第一凹模10、中第一凸模15与下第一凹模19之间形成一种规格的哈夫节橡胶垫，上第二凸模6与中第二凹模11、中第二凸模16与下第二凹模20之间形成第二种规格的哈夫节橡胶垫，在一次注压过程中可以形成两种规格的哈夫节橡胶垫，较为便捷且节省了多个模具定制所需的成本，由于上第一凸模5、上第二凸模6、中第一凸模15、中第二凸模16、中第一凹模10、中第二凹模11、下第一凹模19与下第二凹模20的数量均设置为两组，可以在一次性注压过程中，可以同时产出四组相同规格的哈夫节橡胶垫，提升了生产效率，注压完成后，开模时，可以直接将上模1与中模8、中模8与下模17之间两两相分离，再取出注压完成的哈夫节橡胶垫，较为实用。综上所述，通过上第一凸模5、上第二凸模6、中第一凸模15、中第二凸模16、中第一凹模10、中第二凹模11、下第一凹模19与下第二凹模20的配合，在通过上第一浇道3与上第二浇道4向整个模具中注压时，上第一凸模5与中第一凹模10、中第一凸模15与下第一凹模19之间形成一种规格的哈夫节橡胶垫，上第二凸模6与中第二凹模11、中第二凸模16与下第二凹模20之间形成第二种规格的哈夫节橡胶垫，在一次注压过程中可以形成两种规格的哈夫节橡胶垫，较为便捷且节省了多个模具定制所需的成本；通过将上第一凸模5、上第二凸模6、中第一凸模15、中第二凸模16、中第一凹模10、中第二凹模11、下第一凹模19与下第二凹模20的数量均设置为两组，在配合上模1与中模8之间、中模8与下模17之间的模具注压，可以在一次性注压过程中，可以同时产出四组相同规格的哈夫节橡胶垫，大大提升了生产效率；上模1与中模8、中模8与下模17两两之间形成的注压空间，在注压时，可以使注压完成的哈夫节橡胶垫完整的成型，无需后续粘接等操作，为哈夫节橡胶垫的生产带来便利，具备一次性注压完整成型哈夫节橡胶垫的功能；通过将上模1、中模8与下模17拼接得到整体的模具，配合上定位销7与中定位孔9、中定位销18与下定位孔24的配合，可以使上模1与中模8之间、中模8与下模17之间拼接时保持牢固，在开模时，可以直接将上模1与中模8、中模8与下模17之间相分离，再取出注压完成的哈夫节橡胶垫，整个模具的开模过程较为便利。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，包括上模1、中模8与下模17，其特征在于：所述上模1的上端外表面靠近中心位置设置有上第一浇道3，所述上模1的上端外表面设置有上第二浇道4，所述上模1的下端外表面设置有上第一凸模5，所述上模1的下端外表面靠近上第一凸模5的内侧设置有上第二凸模6，所述中模8的上端外表面设置有中第一凹模10，所述中模8的上端外表面靠近中第一凹模10的内侧设置有中第二凹模11，所述中模8的下端外表面设置有中第一凸模15，所述中模8的下端外表面靠近中第一凸模15的内侧设置有中第二凸模16，所述下模17的上端外表面设置有下第一凹模19，所述下模17的上端外表面靠近下第一凹模19的内侧设置有下第二凹模20。2.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述上模1、中模8与下模17的整体长度与宽度均相同，所述上第一凸模5与上第二凸模6与上模1之间为固定连接，所述上第一凸模5以及上第二凸模6的形状分别与中第一凹模10以及中第二凹模11的形状相吻合，所述中第一凸模15与中第二凸模16与中模8之间为固定连接，所述中第一凸模15以及中第二凸模16的形状分别与下第一凹模19以及下第二凹模20的形状相吻合，所述上第一凸模5、上第二凸模6、中第一凸模15、中第二凸模16、中第一凹模10、中第二凹模11、下第一凹模19与下第二凹模20的数量均为两组。3.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述中模8的上端外表面靠近中心位置设置有中第一浇道12，所述中模8的上端外表面远离中第一浇道12的两侧设置有中第二浇道13，所述中第二浇道13的数量为两组，所述中模8的上端外表面靠近边缘处设置有中第三浇道14，所述中第三浇道14的数量为两组，所述中第一浇道12、中第二浇道13与中第三浇道14均贯穿于中模8的外表面。4.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述下模17的上端外表面靠近中心位置设置有下第一浇道21，所述下模17的上端外表面靠近下第一浇道21的两侧设置有下第二浇道22，所述下第二浇道22的数量为两组，所述下模17的上端外表面靠近边缘处设置有下第三浇道23，所述下第三浇道23的数量为两组，所述下第一浇道21、下第二浇道22与下第三浇道23均贯穿于下模17的外表面。5.根据权利要求1-4任意一条，其特征在于：所述上第一浇道3与上第二浇道4均贯穿于上模1的外表面，所述上第二浇道4的数量为两组，所述上第一浇道3的位置与中第一浇道12以及下第一浇道21的位置相吻合，所述上第二浇道4的位置与中第二浇道13以及下第二浇道22的位置向吻合。6.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述上模1的上端外表面靠近边缘处设置有第一固定槽2，所述第一固定槽2的数量为若干组，所述第一固定槽2于两端边缘处呈阵列排布。7.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述上模1的下端外表面靠近上第一凸模5与上第二凸模6之间设置有上定位销7，所述中模8的上端外表面呢靠近中第一凹模10与中第二凹模11之间设置有中定位孔9，所述上定位销7的分布于中定位孔9的分布位置相吻合。8.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述中模8的下端外表面靠近中第一凸模15与中第二凸模16之间设置有中定位销18，所述下模17的上端外表面靠近下第一凹模19与下第二凹模20之间设置有下定位孔24，所述中定位销18与下定位孔24的分别位置相吻合。9.根据权利要求1所述的一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具，其特征在于：所述下模17的外表面靠近边缘处设置有第二固定槽25，所述第二固定槽25的数量为若干组，所述第二固定槽25于两端边缘处呈对称排布。

百度查询： 安徽同发设备股份有限公司 一种哈夫节橡胶垫多规格多层注压模具

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