申请/专利权人：中化重庆涪陵化工有限公司

申请日：2019-08-30

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN110394045B

主分类号：B01D53/78

分类号：B01D53/78;B01D53/50;B01D53/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.11.26#实质审查的生效;2019.11.01#公开

摘要：本发明公开一种塑料吸附脱硫罐，包括罐体、罐盖和吸附装置，罐体为上端开口的圆筒，罐体竖向设置，吸附装置安装在罐体内，罐盖呈圆盘状，罐盖水平扣在罐体的上端开口处；罐盖为空心结构，罐盖上表面竖向设有若干注水管，注水管与罐盖的内腔接通，罐盖的下表面固定有若干淋喷头，所有淋喷头均匀设置在罐盖的下表面，淋喷头与罐盖的内腔接通；罐体的内壁上设有环形支撑组，环形支撑组水平固定在罐体的内壁上，吸附装置设置在环形支撑组上。采用本发明的一种塑料吸附脱硫罐，采用塑料材质提高了反应罐的耐腐蚀性，提高了罐盖与罐体之间的气密性，确保气体在上升的过程中，会最大程度的经过吸附装置，避免了气体逸出，提高了吸附效果。

主权项：1.一种塑料吸附脱硫罐，包括罐体（1）、罐盖（2）和吸附装置，所述罐体（1）为上端开口的圆筒，所述罐体（1）竖向设置，所述吸附装置安装在所述罐体（1）内，所述罐盖（2）呈圆盘状，罐盖（2）水平扣在所述罐体（1）的上端开口处，其特征在于：所述罐盖（2）和所述罐体（1）之间设有斜面密封机构；所述罐体（1）的内壁上设有环形支撑组，所述环形支撑组水平固定在所述罐体（1）的内壁，所述吸附装置设置在所述环形支撑组上；所述环形支撑组包括至少两个环形支撑（5），所有所述环形支撑（5）从上到下依次水平固定在所述罐体（1）的内壁，所有所述环形支撑（5）的内径从上到下依次缩小；所述吸附装置包括至少两个吸附件（6），所述吸附件（6）呈圆饼状，所述吸附件（6）与所述环形支撑（5）一一对应，所有所述吸附件（6）从上到下依次设置在对应的所述环形支撑（5）上，所有所述吸附件（6）的半径从上到下依次缩小，所述吸附件（6）位于对应的所述环形支撑（5）的正上方，所述吸附件（6）的下表面落在对应的所述环形支撑（5）的上表面；所述吸附件（6）包括吸附底板（7）和吸附模块（8），所述吸附底板（7）呈圆盘状，所述吸附底板（7）水平设置在对应的所述环形支撑（5）上，所述吸附底板（7）的下表面落在对应的所述环形支撑（5）的上表面；所述吸附模块（8）位于所述吸附底板（7）的上表面，所述吸附底板（7）外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板（7）的上表面，所述吸附模块（8）位于所述围边内，所述吸附底板（7）上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板（7）上；所述吸附底板（7）的上表面中心还竖向设有吊臂（9），所述吊臂（9）的上端设有吊环，所述吸附底板（7）下表面还设有以所述吊臂（9）下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆（10），所有所述加强杆（10）的外端分别位于对应的所述环形支撑（5）的上表面，所述吊臂（9）的下端穿过所述吸附底板（7）并与所有所述加强杆（10）的内端固定连接；所述罐盖（2）为空心结构，所述罐盖（2）的上表面竖向设有至少一个注水管（3），所述注水管（3）与所述罐盖（2）的内腔接通，所述罐盖（2）的下表面设有若干过水开口，所述过水开口接通所述罐体（1）与所述罐盖（2）的内腔，所有所述过水开口均匀分布在所述罐盖（2）的下表面，每一个所述过水开口上均设有淋喷头（4），所述淋喷头（4）与所述罐盖（2）的内腔接通，所述淋喷头（4）位于所述罐体（1）内；所述吊臂（9）和所述加强杆（10）均为金属杆，在所述吊臂（9）和所述加强杆（10）外分别包裹有塑料防腐层。

全文数据：一种塑料吸附脱硫罐技术领域本发明涉及一种脱硫罐，具体涉及一种塑料吸附脱硫罐。背景技术活性炭吸附法脱硫是现在比较成熟的烟气脱硫法方法，可利用活性碳吸附尾气中的硫，再利用喷淋的方式，将活性碳吸附的硫洗出来，生成很稀释的稀酸，既控制了尾气的排放又可将稀酸返回硫磺制酸生产车间再利用。在现有的尾气脱硫装置中，其罐体由水泥浇筑成形，并利用耐酸砖内贴防腐，且利用环氧树脂加碳膜等工艺进行防渗漏处理，盖体和管道为金属结构。但稀酸对金属物质的管道及钙盐的水泥结构有很强的腐蚀性，会对管道造成腐蚀并形成渗漏，造成检维修工作量和难度日愈加大，以及罐盖连接处漏气等问题。同时，脱硫罐内尾气在上升的过程中，还存在尾气会从活性炭吸附层填料层的边缘和罐壁之间逸出的情况，对尾气的吸附脱除造成一定影响。发明内容为解决以上技术问题，本发明提供一种塑料材质的吸附脱硫罐，其具有吸附率高，气密性好的优点。技术方案如下：包括罐体、罐盖和吸附装置，所述罐体为上端开口的圆筒，所述罐体竖向设置，所述吸附装置安装在所述罐体内，所述罐盖呈圆盘状，罐盖水平扣在所述罐体的上端开口处，其特征在于：所述罐盖和所述罐体之间设有斜面密封机构；所述罐体的内壁上设有环形支撑组，所述环形支撑组水平固定在所述罐体的内壁，所述吸附装置设置在所述环形支撑组上。采取以上技术方案的显著效果是：采用塑料材质作为脱硫罐，提高了反应罐的耐腐蚀性，斜面密封机构确保了罐盖与罐体之间紧密贴合，保证气密性，通过将吸附装置设置在所述环形支撑上，确保气体在上升的过程中，会最大程度的经过吸附装置，避免了气体逸出，提高了吸附效果。所述环形支撑组包括至少两个环形支撑，所有所述环形支撑从上到下依次水平固定在所述罐体的内壁，所有所述环形支撑的内径从上到下依次缩小；所述吸附装置包括至少两个吸附件，所述吸附件呈圆饼状，所述吸附件与所述环形支撑一一对应，所有所述吸附件从上到下依次设置在对应的所述环形支撑上，所有所述吸附件的半径从上到下依次缩小，所述吸附件位于对应的所述环形支撑的正上方，所述吸附件的下表面落在对应的所述环形支撑的上表面。所述吸附件包括吸附底板和吸附模块，所述吸附底板呈圆盘状，所述吸附底板水平设置在对应的所述环形支撑上，所述吸附底板的下表面落在对应的所述环形支撑的上表面；所述吸附模块位于所述吸附底板的上表面，所述吸附底板外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板的上表面，所述吸附模块位于所述围边内，所述吸附底板上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板上。所述吸附底板的上表面中心还竖向设有吊臂，所述吊臂的上端设有吊环，所述吸附底板下表面还设有以所述吊臂下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆，所有所述加强杆的外端分别位于对应的所述环形支撑的上表面，所述吊臂的下端穿过所述吸附底板并与所有所述加强杆的内端固定连接。采用以上技术方案的优点是，在放置和取出吸附装置的时候，可通过吊索连接到吊臂上端的吊环，将吸附装置吊出或吊进，降低操作难度，吸附底板下表面的加强杆大大提高了吸附底板的强度。所述罐盖为空心结构，所述罐盖的上表面竖向设有至少一个注水管，所述注水管与所述罐盖的内腔接通，所述罐盖的下表面设有若干过水开口，所述过水开口接通所述罐体与所述罐盖的内腔，所有所述过水开口均匀分布在所述罐盖的下表面，每一个所述过水开口上均设有淋喷头，所述淋喷头与所述罐盖的内腔接通，所述淋喷头位于所述罐体内。采用以上技术方案，在所述罐盖的内腔可蓄水，增加罐盖的自重，加强罐盖与罐体之间的贴合程度。所述吊臂和所述加强杆均为金属杆，在所述吊臂和所述加强杆外分别包裹有塑料防腐层。采用以上技术方案的优点是，所述塑料防腐层保护加强杆和吊臂不受到腐蚀。所述罐体的上端面与所述罐体的内壁之间设有一号过渡斜面，所述一号过渡斜面的环状上边缘靠近所述罐体的外侧，所述一号过渡斜面的环状下边缘靠近所述罐体的内侧；所述罐盖的外侧面与所述罐盖的下表面之间设有二号过渡斜面，所述二号过渡斜面倾斜设置，所述二号过渡斜面与所述一号过渡斜面贴合；所述一号过渡斜面上设有橡胶层，所述橡胶层均匀分布在所述一号过渡斜面上，所述一号过渡斜面、所述二号过渡斜面以及所述橡胶层构成所述斜面密封机构。采用以上技术方案，加强罐盖与罐体之间的气密性。所述罐体的罐壁底部贯穿设有进气孔和出水孔，所述罐体的外壁上设有进气管和出水管，所述进气孔与所述进气管接通，所述出水孔与所述出水管接通，所述罐体的罐壁上部还贯穿有出气孔，所述罐体的外壁上还设有出气管，所述出气孔与所述出气管接通，所述出气管位于所述出水管的正上方。所述进气管和所述出水管的水平高度低于所述吸附底板的水平高度，所述出气管的水平高度高于所述吸附装置的水平高度；所述进气管的水平高度高于所述出水管的水平高度。采用以上技术方案，避免了罐体内的积水倒流进入所述进气管。有益效果：采用塑料材质提高了反应罐的耐腐蚀性，提高了罐盖与罐体之间的气密性，确保气体在上升的过程中，会最大程度的经过吸附装置，避免了气体逸出，提高了吸附效果。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为图4的局部放大图X；图6为图4的局部放大图Y。具体实施方式下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。如图1到图6所示，一种塑料吸附脱硫罐，包括罐体1、罐盖2、注水管3、淋喷头4、环形支撑5、吸附件6、吸附底板7、吸附模块8、吊臂9、加强杆10、进气管11、出水管12和出气管13，其中：所述罐体1为上端开口的圆筒，所述罐体1竖向设置，所述吸附装置安装在所述罐体1内，所述罐盖2呈圆盘状，罐盖2水平扣在所述罐体1的上端开口处；所述罐盖2和所述罐体1之间设有斜面密封机构；所述罐体1的内壁上设有环形支撑组，所述环形支撑组水平固定在所述罐体1的内壁，所述吸附装置设置在所述环形支撑组上。具体的：所述环形支撑组包括至少两个环形支撑5，所有所述环形支撑5从上到下依次水平固定在所述罐体1的内壁，所有所述环形支撑5的内径从上到下依次缩小；所述吸附装置包括至少两个吸附件6，所述吸附件6呈圆饼状，所述吸附件6与所述环形支撑5一一对应，所有所述吸附件6从上到下依次设置在对应的所述环形支撑5上，所有所述吸附件6的半径从上到下依次缩小，所述吸附件6位于对应的所述环形支撑5的正上方，所述吸附件6的下表面落在对应的所述环形支撑5的上表面。所述吸附件6包括吸附底板7和吸附模块8，所述吸附底板7呈圆盘状，所述吸附底板7水平设置在对应的所述环形支撑5上，所述吸附底板7的下表面落在对应的所述环形支撑5的上表面；所述吸附模块8位于所述吸附底板7的上表面，所述吸附底板7外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板7的上表面，所述吸附模块8位于所述围边内，所述吸附底板7上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板7上。所述吸附底板7的上表面中心还竖向设有吊臂9，所述吊臂9的上端设有吊环，所述吸附底板7下表面还设有以所述吊臂9下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆10，所有所述加强杆10的外端分别位于对应的所述环形支撑5的上表面，所述吊臂9的下端穿过所述吸附底板7并与所有所述加强杆10的内端固定连接。所述罐盖2为空心结构，所述罐盖2的上表面竖向设有至少一个注水管3，所述注水管3与所述罐盖2的内腔接通，所述罐盖2的下表面设有若干过水开口，所述过水开口接通所述罐体1与所述罐盖2的内腔，所有所述过水开口均匀分布在所述罐盖2的下表面，每一个所述过水开口上均设有淋喷头4，所述淋喷头4与所述罐盖2的内腔接通，所述淋喷头4位于所述罐体1内，所述淋喷头4上还设有连接管，所述连接管的上端固定插入所述过水开口，所述连接管的下端固定插入所述淋喷头4，所述连接管和所述淋喷头4均为塑料材质。所述吊臂9和所述加强杆10均为金属杆，在所述吊臂9和所述加强杆10外分别包裹有塑料防腐层，所述金属杆材质为铜。所述罐体1的上端面与所述罐体1的内壁之间设有一号过渡斜面，所述一号过渡斜面的环状上边缘靠近所述罐体1的外侧，所述一号过渡斜面的环状下边缘靠近所述罐体1的内侧；所述罐盖2的外侧面与所述罐盖2的下表面之间设有二号过渡斜面，所述二号过渡斜面倾斜设置，所述二号过渡斜面与所述一号过渡斜面贴合；所述一号过渡斜面上设有橡胶层，所述橡胶层均匀分布在所述一号过渡斜面上，所述一号过渡斜面、所述二号过渡斜面以及所述橡胶层构成所述斜面密封机构。所述罐体1的罐壁底部贯穿设有进气孔和出水孔，所述罐体1的外壁上设有进气管11和出水管12，所述进气孔与所述进气管11接通，所述出水孔与所述出水管12接通，所述罐体1的罐壁上部还贯穿有出气孔，所述罐体1的外壁上还设有出气管13，所述出气孔与所述出气管13接通，所述出气管13位于所述出水管12的正上方。所述进气管11和所述出水管12的水平高度低于所述吸附底板7的水平高度，所述出气管13的水平高度高于所述吸附装置的水平高度；所述进气管11的水平高度高于所述出水管12的水平高度。所述吸附件6为两个，其中一个为活性炭吸附装置，另一个为填料吸附装置，所述活性炭吸附装置位于所述填料吸附装置上方。所述罐体1、所述罐盖2和所述吸附装置均为塑料材质。所述塑料材质为PVC。使用时，进气管11通入尾气，尾气在上升的过程中通过吸附件6的时候，所述吸附件6对尾气中的硫进行吸附，然后当吸附时间到后，关闭进气管11，使尾气不再进入罐体1，这时注水管3往罐盖2内腔注水，利用罐体1内部的喷淋头4喷水，将吸附件6吸附的硫与水反应，生成稀酸，通过吸附底板上的过水孔落到罐体1的底部，并由所述出水管12排出。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种塑料吸附脱硫罐，包括罐体1、罐盖2和吸附装置，所述罐体1为上端开口的圆筒，所述罐体1竖向设置，所述吸附装置安装在所述罐体1内，所述罐盖2呈圆盘状，罐盖2水平扣在所述罐体1的上端开口处，其特征在于：所述罐盖2和所述罐体1之间设有斜面密封机构；所述罐体1的内壁上设有环形支撑组，所述环形支撑组水平固定在所述罐体1的内壁，所述吸附装置设置在所述环形支撑组上。2.根据权利要求1所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述环形支撑组包括至少两个环形支撑5，所有所述环形支撑5从上到下依次水平固定在所述罐体1的内壁，所有所述环形支撑5的内径从上到下依次缩小；所述吸附装置包括至少两个吸附件6，所述吸附件6呈圆饼状，所述吸附件6与所述环形支撑5一一对应，所有所述吸附件6从上到下依次设置在对应的所述环形支撑5上，所有所述吸附件6的半径从上到下依次缩小，所述吸附件6位于对应的所述环形支撑5的正上方，所述吸附件6的下表面落在对应的所述环形支撑5的上表面。3.根据权利要求2所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述吸附件6包括吸附底板7和吸附模块8，所述吸附底板7呈圆盘状，所述吸附底板7水平设置在对应的所述环形支撑5上，所述吸附底板7的下表面落在对应的所述环形支撑5的上表面；所述吸附模块8位于所述吸附底板7的上表面，所述吸附底板7外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板7的上表面，所述吸附模块8位于所述围边内，所述吸附底板7上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板7上。4.根据权利要求3所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述吸附底板7的上表面中心还竖向设有吊臂9，所述吊臂9的上端设有吊环，所述吸附底板7下表面还设有以所述吊臂9下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆10，所有所述加强杆10的外端分别位于对应的所述环形支撑5的上表面，所述吊臂9的下端穿过所述吸附底板7并与所有所述加强杆10的内端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述罐盖2为空心结构，所述罐盖2的上表面竖向设有至少一个注水管3，所述注水管3与所述罐盖2的内腔接通，所述罐盖2的下表面设有若干过水开口，所述过水开口接通所述罐体1与所述罐盖2的内腔，所有所述过水开口均匀分布在所述罐盖2的下表面，每一个所述过水开口上均设有淋喷头4，所述淋喷头4与所述罐盖2的内腔接通，所述淋喷头4位于所述罐体1内。6.根据权利要求4所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述吊臂9和所述加强杆10均为金属杆，在所述吊臂9和所述加强杆10外分别包裹有塑料防腐层。7.根据权利要求5所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述罐体1的上端面与所述罐体1的内壁之间设有一号过渡斜面，所述一号过渡斜面的环状上边缘靠近所述罐体1的外侧，所述一号过渡斜面的环状下边缘靠近所述罐体1的内侧；所述罐盖2的外侧面与所述罐盖2的下表面之间设有二号过渡斜面，所述二号过渡斜面倾斜设置，所述二号过渡斜面与所述一号过渡斜面贴合；所述一号过渡斜面上设有橡胶层，所述橡胶层均匀分布在所述一号过渡斜面上，所述一号过渡斜面、所述二号过渡斜面以及所述橡胶层构成所述斜面密封机构。8.根据权利要求7所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述罐体1的罐壁底部贯穿设有进气孔和出水孔，所述罐体1的外壁上设有进气管11和出水管12，所述进气孔与所述进气管11接通，所述出水孔与所述出水管12接通，所述罐体1的罐壁上部还贯穿有出气孔，所述罐体1的外壁上还设有出气管13，所述出气孔与所述出气管13接通，所述出气管13位于所述出水管12的正上方。9.根据权利要求8所述的一种塑料吸附脱硫罐，其特征在于：所述进气管11和所述出水管12的水平高度低于所述吸附底板7的水平高度，所述出气管13的水平高度高于所述吸附装置的水平高度；所述进气管11的水平高度高于所述出水管12的水平高度。

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